Bearbeitung von 3D-Flächen

Im Werkzeug- und Formenbau ist die Herstellung komplexer werdender Formen Alltag. Kontinuierliche Weiterentwicklungen bei Werkzeugmaschinen und CAM-Software heben die Leistungsfähigkeit und Produktivität auf ein immer höheres Niveau. Somit müssen auch die eingesetzten Werkzeuge stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Um hier ein Optimum zu erreichen, steht eine Prozessanalyse am Beginn der Auslegung.
An einem gerenderten Beispielbauteil ist eine Bearbeitung hervorgehoben.

Ébauche

L'opération d'ébauche est responsable de la majeure partie du volume d’usinage. Des stratégies de fraisage spéciales, telles que l'usinage grande avance ou le fraisage trochoïdal, peuvent réduire la durée d'usinage et donc augmenter la rentabilité. Outre les outils à plaquettes amovibles et les fraises en carbure monobloc, des fraises hautes performances à géométrie d'ébauche spéciale sont utilisées.
  • OptiMill®-3D-CR

    Fraise rayonnée en carbure monobloc
    • Finition de moules 3D avec rayon d'angle hautement précis
    • Rayon d’angle extrêmement précis avec une grande précision du rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Différents nombres de dents
    • Forme cylindrique et conique

  • OptiMill®-3D-HF

    Fraise à grande avance en carbure monobloc
    • Idéale pour l'usinage grande avance avec un volume d'enlèvement de copeaux élevé pour une fiabilité des processus accrue
    • Géométrie frontale innovante
    • Fonctionnement très silencieux
    • Différents nombres de dents disponibles

  • Fraise d'ébauche OptiMill®

    Fraise d'ébauche en carbure monobloc
    • OptiMill®-Uni-HPC-Plus pour un usinage universel de l'acier
    • OptiMill®-Hardened pour l'ébauche de composants d'une dureté minimale de 45 HRC
    • Excellentes durées de vie d’outil
    • Revêtement résistant à l’usure
    • Différents rayons d'angle disponibles

  • OptiMill®-Uni-Wave

    Fraise d'ébauche en carbure monobloc
    • Fraises d'ébauche à cinq arêtes de coupe pour l'ébauche avec des avances élevées
    • Rentabilité élevée grâce à des vitesses d'avance plus élevées
    • Évacuation optimale des copeaux grâce à des copeaux courts et étroitement roulés
    • Peu de vibrations, d'où un fonctionnement très silencieux

  • OptiMill®-Uni-HPC-Pocket

    Fraise universelle en carbure monobloc
    • Production économique de poches et de perçages
    • Fraise à trois arêtes de coupe avec pointe de foret intégrée 
    • Plongée oblique jusqu'à 45°
    • Fraisage hélicoïdal et rainurage en pleine matière
    • Possibilité d’avance élevée jusqu’à 2xD

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°方肩/高进给铣刀
    • 提供极高生产率的通用刀具系统
    • 带有可转位刀片的基体,用于高进给铣削和方肩铣削
    • 通过极限进给量和大切深深度可实现极高材料去除率
    • 提供两个和四个切削刃刀的可转位刀片
    • 可提供多种圆角

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀


粗加工剩余材料

粗加工后,在第二个加工步骤中,用户对剩余材料进行加工,特别是在圆角和型腔中,使其加工余量尽可能恒定。通常使用具有圆角的刀具或高进给铣刀。如有必要,球形铣刀也可以去除角落中的残留材料。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-HF

    整体硬质合金高进给铣刀
    • 具有完美的高切除率和工艺可靠性的快进给铣刀
    • 创新端面几何形状
    • 运行非常平稳
    • 有不同齿数可用

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀


半精加工

对尺寸精度和表面质量要求较高时,建议在精加工前进行半精加工。通过半精加工,加工接近最终的形状轮廓。目的是获得尽可能恒定的残余材料,以实现对表面质量要求高的快速精加工。粗加工后的加工余量对于淬硬材料约为 0.5-1 mm,对于软质材料约为 0.03-0.5 mm。在半精加工后,淬硬材料的恒定加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料为 0.1-0.3 mm。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CS

    整体硬质合金圆弧铣刀
    • 大圆弧铣削
    • 复杂自由曲面和复杂工件几何形状的精加工
    • 由于是大圆弧,进给快,加工时间能缩短
    • 高表面质量

  • NeoMill®-HiFeed90

    90°方肩/高进给铣刀
    • 提供极高生产率的通用刀具系统
    • 带有可转位刀片的基体,用于高进给铣削和方肩铣削
    • 通过极限进给量和大切深深度可实现极高材料去除率
    • 提供两个和四个切削刃刀的可转位刀片
    • 可提供多种圆角

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球形铣刀和圆环铣刀
    • 通用铣削系统可实现最高生产率
    • 带有球面和圆环板的基体,用于半精加工和精加工淬硬钢
    • 精确的转动公差
    • 可提供立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角

  • NeoMill®-3D-Finish

    精加工铣刀
    • 适用于所有常见材料的通用精加工刀具
    • 特别耐磨且制造精密的可转位刀片
    • 轴向和径向修光刃(Wiper)可转位刀片可实现极高表面质量
    • 在深度很深的情况下,可实现无振动精加工


精加工

精加工去除剩余的加工余量以达到最终形状。在半精加工后,淬硬材料的加工余量为 0.05-0.1 mm,软质材料的加工余量为 0.1-0.3 mm。球形和/或圆角铣刀是首选刀具,具体取决于工件的最终轮廓。
  • OptiMill®-3D-BN

    整体硬质合金球形铣刀
    • 3D轮廓的高精度加工
    • 具有高半径精度的高精度铣刀
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 型号 z=2 和 z=4,有/无颈部长度
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CR

    整体硬质合金圆角铣刀
    • 以高精度圆角对 3D 形状进行精加工
    • 具有高半径精度的高精度圆角
    • 钢材的软/硬加工选择范围广大
    • 有不同齿数可用
    • 圆柱形状和圆锥形状

  • OptiMill®-3D-CS

    整体硬质合金圆弧铣刀
    • 大圆弧铣削
    • 复杂自由曲面和复杂工件几何形状的精加工
    • 由于是大圆弧,进给快,加工时间能缩短
    • 高表面质量

  • NeoMill®-ISO-360

    圆形刀片铣刀
    • 3D轮廓的粗加工和半精加工
    • 可转位刀片的中性安装位置确保最佳轮廓精度
    • 低振动加工的软切削特性
    • 可提供直径范围为 10-160 mm 的套式铣刀、立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    球形铣刀和圆环铣刀
    • 通用铣削系统可实现最高生产率
    • 带有球面和圆环板的基体,用于半精加工和精加工淬硬钢
    • 精确的转动公差
    • 可提供立铣刀和旋入式铣刀

  • NeoMill®-3D-Torus

    圆环铣刀
    • 满足对精度和工艺可靠性的最高要求
    • 用于圆环板的特殊基体,具有附加的切削刃稳定性
    • 精确的转动公差
    • 可提供不同的圆角

  • NeoMill®-3D-Finish

    精加工铣刀
    • 适用于所有常见材料的通用精加工刀具
    • 特别耐磨且制造精密的可转位刀片
    • 轴向和径向修光刃(Wiper)可转位刀片可实现极高表面质量
    • 在深度很深的情况下,可实现无振动精加工


剩余材料精加工

要制造的形状的特性愈来愈复杂,需要在精加工后铣削剩余的材料,主要是在圆角处。对此通常使用由整体硬质合金制成的球形铣刀。
  • OptiMill®-3D-BN

    Fraise sphérique en carbure monobloc
    • Usinage hautement précis de contours 3D
    • Fraises de haute précision avec grande précision de rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Variantes z=2 et z=4, avec ou sans profondeur d’usinage
    • Forme cylindrique et conique

  • OptiMill®-3D-CR

    Fraise rayonnée en carbure monobloc
    • Finition de moules 3D avec rayon d'angle hautement précis
    • Rayon d’angle extrêmement précis avec une grande précision du rayon
    • Large sélection pour l'usinage de l'acier dur et doux
    • Différents nombres de dents
    • Forme cylindrique et conique

  • NeoMill®-3D-Ballnose

    Fraise sphérique et torique
    • Système de fraise universelle pour une productivité maximale
    • Un corps avec des plaquettes hémisphériques et toriques pour la semi-finition et la finition de l'acier trempé
    • Tolérances de rotation précises
    • Disponibles en fraise en bout et fraise à queue filetée

  • NeoMill®-3D-Torus

    Fraise torique
    • Pour les usinages exigeant une précision et une fiabilité des processus extrêmes
    • Corps de base spécial pour les plaques toriques avec stabilisation supplémentaire de l'arête de coupe
    • Tolérances de rotation précises
    • Différents rayons d'angle disponibles