3次元曲面の加工

加工量の大半を占めるのが粗旋削加工です。高送り加工やトロコイドミリング加工などの特殊な加工方法により、加工時間を短縮し、経済性を高めることができます。交換可能な切削インサート付きツールや超硬ソリッドエンドミルに加え、特殊な粗削り形状を持つ高性能ミリングカッターも使用されます。

粗旋削後、特にコーナー部やキャビティ部の残材を、二次加工でできるだけ一定の取り代になるように事前に機械加工します。通常、コーナーRのあるツールまたは高送りミリングカッターが使用されます。必要に応じて、球面シートカッターでコーナー部の残材を除去することも可能です。

寸法精度や表面品質への要求が高い場合は、仕上げ前に中仕上げを行うことをお勧めします。中仕上げは、加工工程を最終的な形状プロファイルに近づけるものです。表面品質への要求が高い高速仕上げを可能にするため、できるだけ一定の残材を得ることを目的としています。粗旋削後の取り代は、高硬度材で約0.5～1mm、軟質材で0.03～0.5mmです。中仕上げ後の一定寸法は、高硬度材で0.05～0.1mm、軟質材で0.1～0.3mmです。

精加工去除剩余的加工余量以达到最终形状。在半精加工后，淬硬材料的加工余量为 0.05-0.1 mm，软质材料的加工余量为 0.1-0.3 mm。球形和/或圆角铣刀是首选刀具，具体取决于工件的最终轮廓。

要制造的形状的特性愈来愈复杂，需要在精加工后铣削剩余的材料，主要是在圆角处。对此通常使用由整体硬质合金制成的球形铣刀。