Os materiais de alta resistência e simultaneamente leves são especialmente importantes no setor aeroespacial. Graças às inovadoras combinações de materiais, o peso pode ser reduzido ainda mais, a resistência geral e à corrosão podem ser aumentadas, e é possível simplificar a montagem com um design integrativo. Enquanto componentes estruturais de alumínio, titânio ou aços de alta resistência são processados em centros de usinagem ou máquinas tipo gantry, a usinagem na montagem final é realizada por máquinas conduzidas manualmente, por unidades de avanço de perfuração ou robôs.
Programa de herramientas para el mecanizado de titanio
带固定刀刃的铣削
OptiMill-Titan-HPC
フラットエンドミル
チタンの粗加工・仕上げ加工用4枚刃フラットエンドミル
特殊なカッティングエッジによる最適な加工面
最大コア径とシャンクへのコアの立ち上がりによる最大限の工具安定性
さまざまなコーナーRが可能
ø範囲:6.00-25.00mm
OptiMill-Tro-Titan
トロコイドミーリングカッター
5枚刃トロコイドミーリングカッター
最大切削率と優れた表面仕上げ
最適化された不等分割刃
マシン主軸スピンドルを保護し、工具寿命を向上
最大加工深さ3xD
ø範囲:6.00-25.00mm
Milling cutters with replaceable cutting edges
NeoMill-Titan-2-Corner
方肩铣刀
带双刃径向可转位刀片的方肩铣刀
易受振动部件的正向基本形状
切削深度可达10 mm
ø-范围：40.00 - 100.00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
套式立铣刀
带双刃径向可转位刀片的玉米铣刀盘
非常适合以高达 57 mm 的切削深度进行深方肩铣削和修边裁切。
ø-范围：32.00 - 80.00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
高进给铣刀/90°方肩铣刀
提供极高生产率的通用刀具系统
ø-范围：16.00 - 200.00 mm
实心钻孔
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wiertła z węglika spiekanego
Wiertła dwustronne do wysokich prędkości
Cztery łysinki zapewniające dokładność powierzchni i cylindryczność (klasa tolerancji IT9, IT8 możliwa do osiągnięcia)
Wypukła krawędź tnąca z fazą narożną zapewniająca najwyższą stabilność
Nowatorski profil sznurkowy chroniący łysinki
Maksymalna odporność na wysoką temperaturę i zużycie
Zakres ø: 3,00–20,00 mm
Rozwiercanie i rozwiercanie precyzyjne
FixReam-FXR
High-performance reamers with a cylindrical shank
High-performance reamer made from solid carbide
Straight-fluted for through and blind bores
Left-hand fluted for through bores
Ideal for implementing short cycle times
Variety of cutting materials and coatings available
Ø area: 2.80 – 20.20 mm
HPR replaceable head reamer
Replaceable head reamers with HFS connection
High-precision replaceable head system in a fixed design with brazed cutting edges
Precise radial run-out and changeover accuracy of <3 μm
Highest degree of economic efficiency due to modular system
Suitable for minimum quantity lubrication (MQL)
Ø area: 7.00 – 65.00 mm
Boring
Boring in titanium
Boring tools with tangential technology
Component-specific custom tools for highest productivity, economic processes and stable machining concepts
CTHQ and FTHQ tangential indexable inserts
Special arc shaped land for optimal machining results at a length-to-diameter ratio >3.5xD
Wysokie wymagania w lotnictwie i kosmonautyce dotyczące wytrzymałości i odporności na korozję w stosunku do ciężaru właściwego sprawiają, że tytan i stopy tytanu są materiałami z wyboru. W rezultacie mają one szerokie zastosowanie, od mniejszych elementów konstrukcyjnych poddanych obróbce mechanicznej po elementy nośne w kadłubie lub łopatki w silnikach.
Przykład obróbki Przegub skrętny
1 / 5
Narzędzie do rozwiercania precyzyjnego
Bardzo dokładna regulacja ostrza
Idealna współosiowość otworów
Bardzo dobra chropowatość powierzchni
Idealna geometria otworów
Bardzo stabilna obróbka dzięki listwom prowadzącym
Wysoka powtarzalność i łatwa regulacja narzędzia
2 / 5
NeoMill-Titan-2-Shell
Maksymalna wydajność skrawania
Optymalne odprowadzanie wiórów
Wysoka płynność pracy
Zmienna koncepcja chłodzenia
Możliwość stosowania do cięcia z różnymi promieniami krawędzi
Dostępne różne materiały skrawające
3 / 5
MEGA-Speed-Drill-Titan
Kąt wierzchołkowy 140°
Zapobieganie przywieraniu dzięki wyjątkowo gładkiej powłoce
4 łysinki (najlepsze wartości okrągłości)
Wypukła krawędź tnąca
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
Nowa konstrukcja rowka na wióry (optymalne odprowadzanie wiórów)
Wydajny przepływ chłodziwa (zapobieganie tarciu i nagrzewaniu się krawędzi tnącej)
4 / 5
OptiMill-Titan-HPC
Specjalne przygotowanie krawędzi (stabilne cięcie)
Różne zwiększenie spirali (stabilne cięcie, płynna praca)
Za pomocą tego narzędzia specjalnego o specjalnym kształcie kulistym wygładza się otwory wejściowe i wyjściowe głównego otworu oraz otwory mocujące poprzez frezowanie cyrkularne.
2 / 6
NeoMill-Titan-2-Corner
Wysoka wydajność skrawania
Cicha praca
Możliwość stosowania ostrzy o różnych promieniach kątowych
Dostępne różne materiały skrawające
3 / 6
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
Krótki czas cyklu
4 / 6
Wiertło z wymienną głowicą TTD, wiertło specjalne, pręt wiertniczy
Wiertło z wymienną głowicą TTD do pilotowania pierwszej płytki
Wiertło specjalne z dodatkowym elementem prowadzącym na szyjce do obróbki pośredniej płytek z obu stron
prowadzone wytaczadło do precyzyjnej obróbki wykończeniowej głównego otworu z jednej strony
5 / 6
OptiMill-Titan-HPC
Wydłużenie żywotności o 35%
Idealne rozwiązanie do obróbki zgrubnej, obróbki pośredniej i wykańczającej
Mniejsza masa oznacza mniejsze zużycie paliwa i mniejszą emisję spalin. W przemyśle motoryzacyjnym istnieje wiele różnych zastosowań materiałów tytanowych. Począwszy od elementów silnika, poprzez elementy skrzyni biegów i elementy sprężynowe, aż po układy wydechowe. Celem producentów samochodów jest tworzenie pojazdów lżejszych, a tym samym bardziej przyjaznych dla środowiska.
Przykład obróbki wahacza
1 / 4
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
Krótki czas cyklu
2 / 4
OptiMill-Titan-HPC
Czteroostrzowy frez do zgrubnego frezowania
Polerowane rowki wiórowe
Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
Nierówny podział ostrza (gładkie cięcie)
3 / 4
Wiertło z wymienną głowicą HPR
Dokładność koncentryczności i wymiany mniejsza niż 3 μm
Łatwa obsługa
Najwyższa precyzja i wydajność
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa do bezpośredniego chłodzenia ostrzy
Szczególnie ekonomiczne (głowica wymienna)
4 / 4
NeoMill-Titan-2-Shell
Maksymalna wydajność skrawania
Optymalne odprowadzanie wiórów
Wysoka płynność pracy
Zmienna koncepcja chłodzenia
Możliwość stosowania do cięcia z różnymi promieniami krawędzi
Tytan jest niemal idealnym materiałem dla techniki medycznej, ponieważ dzięki swojej biokompatybilności, czyli odporności w środowisku biologicznym (antyalergiczny), niskiej przewodności cieplnej i właściwościom antymagnetycznym, może być stosowany w wielu różnych zastosowaniach.
Przykład obróbki stawu biodrowego
1 / 1
OptiMill-Tro-Titan
Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
Specjalnie zaprojektowana rowek na wióry dla optymalnego usuwania wiórów
Redukcja ciepła w strefie cięcia
Przykład obróbki płytki kostnej
1 / 2
OptiMill-Tro-Titan
Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
Specjalnie zaprojektowana rowek na wióry dla optymalnego usuwania wiórów
Redukcja ciepła w strefie cięcia
2 / 2
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
