Corpo valvola idraulica

Requisiti di asportazione truciolo

• Variazioni nella situazione di volume tagliato della ghisa
• Tagli fortemente interrotti
• Evitare che si formino anelli durante la barenatura e garantire un’asportazione sicura dei trucioli dal corpo
• Evitare che gli spigoli all’interno del foro cursore si rompano durante il processo di barenatura
• Requisiti di tolleranza per la forma e la posizione molto elevati
• Preparazione alla levigatura lasciando sovrametalli costanti
• Nel progetto di asportazione truciolo, considerare la molteplicità dei componenti e gli spazi limitati di stoccaggio degli utensili

Lavorazioni di fori

Foro cursore

Foro cursore

Il movimento relativo del cursore (Spool) lungo gli spigoli all’interno del foro cursore controlla la direzione del flusso del fluido.

Foro di compensazione della pressione

Foro di compensazione della pressione

Nonostante i diversi carichi a cui sono sottoposte le macchine agricole e per l’edilizia, la portata volumetrica che determina la velocità di sollevamento e abbassamento, ad esempio sulla pala di una ruspa, deve rimanere costante. In caso di carico ridotto, il compensatore di pressione precaricato mediante una molla rilascia una sezione più piccola per mantenere la portata volumetrica costante. In caso di carichi elevati, viene rilasciata una sezione maggiore. Ciò consente alla velocità di lavoro del cilindro idraulico collegato alla pala della ruspa di rimanere invariata.

Altre lavorazioni di fori

1__Foro per tiranti 2__Foro o-ring 3__Foro dell’olio 4__Foro filettato 5__Foro di collegamento all’utenza 6__Foro della valvola di sicurezza

• 
  1 / 6

  Foro per tiranti

  Foro per tiranti a sostegno dei singoli gruppi valvole.
• 
  2 / 6

  Foro o-ring

  Svasatura sagomata per o-ring per sigillare le superfici piane tra
  i singoli moduli.
• 
  3 / 6

  Foro dell’olio

  Canale per la distribuzione dell’olio nel componente.
• 
  4 / 6

  Foro filettato

  Fori per fissare gli accessori.
• 
  5 / 6

  Foro di collegamento all’utenza

  Foro per collegare le singole utenze al gruppo valvole.
• 
  6 / 6

  Foro della valvola di sicurezza

  Valvole di sicurezza per bloccare una portata volumetrica.

• 1__Foro per tiranti 1__Foro per tiranti
• 2__Foro o-ring 2__Foro o-ring
• 3__Foro dell’olio 3__Foro dell’olio
• 4__Foro filettato 4__Foro filettato
• 5__Foro di collegamento all’utenza 5__Foro di collegamento all’utenza
• 6__Foro della valvola di sicurezza 6__Foro della valvola di sicurezza

Soluzioni applicative

1 – Produzione di piccole e medie serie con utensili non registrabili

Situazione di partenza del cliente

Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro cursore

• Ordini individuali, piccole e medie quantità
• Nessuna possibilità di registrazione utensile
• Lead time ridotto richiesto
• Elevati costi orari della macchina
• Disponibilità di un processo di levigatura a espansione stabile
• Progettazione utensile adattata a diverse varianti di componenti

Dettagli

2 – Produzione di grandi serie con utensili fissi e registrabili

Situazione di partenza del cliente

Corpo valvola EN-GJS-400-15 – Foro cursore e foro di compensazione della pressione

• Serie di produzione grande
• Registrazione utensile desiderato
• Elevati costi orari della macchina
• Costi elevati per la successiva levigatura del foro

Dettagli

3 – Lotti di piccole dimensioni – Riduzione dei cambi utensile grazie agli utensili combinati

Situazione di partenza del cliente

Corpo valvola EN-GJL-300 – Foro cursore

• Piccole dimensioni
• Possibilità di registrazione utensile
• Troppi/frequenti cambi utensile
• Elevati costi orari della macchina
• Dispendio elevato dovuto al processo di levigatura del foro

Dettagli

4 – Levigatura flessibile sul centro di lavorazione

お客様の初期の加工状況

バルブケース FCD-400-15 - 流量制御穴 / ホーニング

• 付帯費用の削減要求
• 既存のマシニングセンタをTOOLTRONICに変換
• プロトタイプから中小規模生産までのホーニング
• 別個マシンでのホーニング工程を削減する必要性

詳細

5 – ツールマネジメント

お客様の初期の加工状況

バルブケース FCD-400-15 - 完全加工

• 高い在庫水準
• 導入エリアのプロセスフローが最適ではなく、データ品質が不完全
• 十分でないコストの透明性
• 全般的な技能労働者不足による生産の変動
• ツール破損に関する問題
• 高いツールコスト

詳細

ツールソリューション