Boîtier pour l'alimentation électrique

Battery tray and power electronics in CAD representation

Divers boîtiers sont utilisés pour protéger les composants électroniques, tels que le système de batterie ou l'électronique de puissance, contre les influences extérieures de l'environnement et pour fixer les composants à l'intérieur afin d'assurer leur parfait fonctionnement pendant l'utilisation du véhicule. Les exigences relatives aux boîtiers dépendent du système électronique et du concept d'entraînement. Actuellement, différents matériaux et procédés de fabrication sont utilisés.

CARACTÉRISTIQUES

  • Composants fragiles à parois minces (sensibles aux vibrations)
  • Structure en cuve coulée ou construction à cadre en profilés creux
  • Aluminium partiellement pauvre en silicium
  • Grande surface (2 x 3 m)
  • Opérations de forage, de fraisage et de filetage, principalement
  • Exigences de précision et de surface pour les passages de câble et les raccords de refroidissement


Aperçu de l'outil

  • Tool overview for the machining of aluminium structural parts
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    Programme standard pour l'usinage de composants structurels en aluminium

    • Géométrie de coupe très positive
    • Réduction des forces de coupe
    • Coupe à faible vibration
  • OptiMill-SPM-Rough
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    OptiMill-SPM-Rough

    • Ébauche à faible vibration et grande profondeur de coupe
  • OptiMill-SPM
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    OptiMill-SPM

    • Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
    • Conception en carbure monobloc ou PCD brasé
  • OptiMill-SPM-Finish
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    OptiMill-SPM-Finish

    • Finition en profondeur en un seul passage
    • D'excellentes performances à des contacts élevés
  • Tritan-Drill-Alu
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    Tritan-Drill-Alu

    • Fabrication de carottages
    • Trois arêtes de coupe pour des vitesses d'avance maximales
    • Précision de positionnement maximale grâce à une arête transversale autocentrée
  • DRILLING WITH LOWER CYCLE TIME  MEGA-Drill-Alu solid carbide drill
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    MEGA-Drill-Alu

    • Foret en carbure monobloc 
    • Perçage avec temps de cycle réduit 
    • Focus sur la formation de copeaux 
    • Processus de perçage efficaces avec un plus grand nombre de diamètres identiques 
  • ROUGHING AND FINISHING OF FACE SURFACES ƒ FaceMill-Diamond-ES PCD face milling cutter
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    FaceMill-Diamond-ES

    • Fraise à planer en PCD
    • Ébauche et finition de surfaces planes
    • Un seul outil pour usiner des surfaces planes à différentes épaisseurs d'enlèvement de matière
    • Utilisation possible pour les opérations d'ébauche et de finition

  • MILLING VARIOUS DIAMETERS ƒ OptiMill-Diamond-SPM PCD milling cutter
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    OptiMill-Diamond-SPM

    • Fraises PCD
    • Opérations de fraisage circulaires de différents diamètres et surfaces
    • Réduction des changements d'outils grâce à une utilisation flexible de l'outil
  • Corner Milling cutter Pocket milling of aluminium materials
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    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    • Fraises à dresser
    • Fraisage de poches d'aluminium
    • Évacuation optimale des copeaux
    • Stabilité optimale
  • PCD milling cutter overview
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    Fraise en PCD pour les exigences spéciales d'usinage

  • PCD milling cutter with alternately arranged cutting edges
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    Fraise en PCD avec arêtes de coupe disposées en alternance

    • Faibles forces de coupe sur toute la profondeur d'usinage
  • Spiralled PCD milling cutter
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    Fraise à spirales en PCD

    • Finition des structures à paroi mince
  • PCD Helix milling cutter
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    Fraise hélicoïdale en PCD

    • Détourage avec grande profondeur de coupe
  • PCD face milling cutter
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    Fraise à planer en PCD

    • Surfaçage avec profondeurs de coupe allant jusqu'à 10 mm
    • Génération de profils de surface définis pour les surfaces d'étanchéité et de contact

Case studies from the energy supply sector


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