Carter pour l'alimentation électrique
Les carters sont utilisés pour protéger les composants électroniques, tels que le système de batterie ou l'électronique de puissance, contre l'environnement extérieur. Ils permettent également l'assemblage intérieur des composants et d'assurer leurs parfait fonctionnement
pendant l'utilisation du véhicule. Les exigences relatives aux carters dépendent du système électronique et du concept d'entraînement. Actuellement, différents matériaux et procédés de fabrication sont utilisés.
Caractéristiques
- Composants fragiles à parois minces (sensibles aux vibrations)
- Structure en cuve coulée ou construction à cadre en profilés creux
- Aluminium partiellement pauvre en silicium
- Grandes dimensions (2 × 3 m)
- Opérations de forage, de fraisage et de filetage, principalement
- Exigences de précision et de surface pour les passages de câble et les raccords de refroidissement
Aperçu des outils
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1 / 9Programme standard pour l'usinage de composants structurels en aluminium
- Géométrie de coupe très positive
- Réduction des forces de coupe
- Coupe à faible vibration
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OptiMill-SPM-Rough
- Ébauche à faible vibration et grande profondeur de coupe
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OptiMill-SPM
- Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
- Conception en carbure monobloc ou PCD brasé
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OptiMill-SPM-Finish
- Finition en profondeur en un seul passage
- D'excellentes performances à vitesse de coupes élevées
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Tritan-Drill-Alu
- Fabrication de carottages
- Trois coupes pour des vitesses d'avance maximales
- Précision de positionnement maximale grâce à une arête transversale autocentrée
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MEGA-Drill-Alu
- Solid carbide drill
- Drilling with lower cycle time
- Focus on chip formation
- Effective drilling processes with a larger number of equal diameters
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FaceMill-Diamond-ES
- PCD face milling cutter
- Roughing and finishing of face surface
- Machining face surfaces with different stock removal using a single tool
- Roughing and finishing operations possible
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OptiMill-Diamond-SPM
- PCD milling cutter
- Circular milling operations of various diameters and surfaces
- Less tool changes thanks to flexible tool deployment
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OptiMill-Alu-HPC-Pocket
- Corner milling cutter
- Pocket milling of aluminium materials
- Optimum chip removal
- Optimum stability
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Fraises PCD pour les besoins d'usinage spéciaux
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Fraise en PCD avec coupes disposées en alternance
- Faibles forces de coupe sur toute la profondeur d'usinage
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Fraise à spirales en PCD
- Finition des structures à paroi mince
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Fraise hélicoïdale en PCD
- Rognage en profondeur
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Fraise à planer en PCD
- Surfaçage avec profondeurs de coupe allant jusqu'à 10 mm
- Génération de profils de surface définis pour les surfaces d'étanchéité et de contact
Case studies from the energy supply sector
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03.11.2022
Efficient deburring with robots
The FlyCutter from MAPAL is ideally suited for deburring battery trays. Robot manufacturer KADIA is enthusiastic about the PCD-tipped milling tool.
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11.05.2023
A strategy for battery frames
MAPAL’s electric mobility experts have designed a generic component that encompasses the main machining operations of a battery frame.
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12.07.2023
Milling instead of drilling
Why milling instead of drilling can be a sensible alternative? MAPAL shows how higher process reliability and shorter machining times can be achieved.
