Los materiales de alta resistencia y al mismo tiempo ligeros son de una importancia central en la industria de la aviación. Con novedosas combinaciones de materiales se puede seguir reduciendo el peso, al mismo tiempo que se aumenta la rigidez y la resistencia a la corrosión, así como lograr una simplificación del montaje mediante una construcción integradora. Mientras que los componentes estructurales de aluminio, titanio o aceros de alta resistencia se mecanizan en centros de mecanizado o máquinas de portal, en el montaje final el mecanizado se realiza con máquinas manuales, unidades de avance de taladrado o robots.
Programa de herramientas para el mecanizado de titanio
Fresado con insertos de corte fijos
OptiMill-Titan-HPC
Fresas de corte en esquina
Fresa de corte en esquina con cuatro filos para desbaste y acabado de titanio
La preparación especial del filo de corte crea superficies óptimas
Máxima estabilidad de la herramienta mediante un máximo diámetro del núcleo y un aumento del núcleo hacia el mango
Disponible con distintos radios en los filos
Rango de ø: 6.00 - 25.00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Fresado trocoidal
Fresa trocoidal de cinco filos
Volumen máximo de arranque de viruta en un tiempo y, al mismo tiempo, calidad de superficie alta
División irregular optimizada
Parte activa de corte equilibrada con precisión para proteger el husillo de la máquina y para una vida útil más prolongada
Profundidades de corte de hasta 3xD
Rango de ø: 6.00 - 25.00 mm
Fresas con insertos intercambiables
NeoMill-Titan-2-Corner
Fresas de corte en esquina
Fresas de corte en esquina con insertos de corte intercambiables radiales de doble filo
Forma básica positiva para componentes propensos a las vibraciones
Profundidades de corte de hasta 10 mm
Rango de ø: 40.00 - 100.00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Fresa con corte al frente total
Fresa con corte al frente total con insertos de corte intercambiables de corte intercambiables radiales de doble filo
Ideales para el fresado de esquina profundo y para recortar con altas profundidades de corte de hasta 57 mm
Rango de ø: 32.00 - 80.00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Fresa de alto avance/fresa de corte en esquina de 90°
Sistema de herramientas universal para una máxima productividad
Rango de ø: 16.00 - 200.00 mm
Taladrado en macizo
MEGA-Speed-Drill-Titan
Broca de metal duro
Broca de alta velocidad de doble filo
Cuatro biseles guía para una máxima exactitud superficial y cilindricidad precisas (puede alcanzarse una clase de tolerancia IT9, IT8)
Filo de corte convexo con bisel de esquina para la máxima estabilidad
Novedoso perfil tipo cuerda para protección de los biseles guía
Máxima resistencia al calor y al desgaste
Rango de ø: 3.00 - 20.00 mm
Escariado y taladrado de precisión
FixReam-FXR
Escariador de alto rendimiento con mango cilíndrico
Escariador de alto rendimiento, de metal duro
Con ranuras rectas para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Con ranuras oblicuas a la izquierda para agujeros pasantes
Ideal para realizar tiempos de ciclo cortos
Disponible con diferentes materiales de corte y recubrimientos
Rango de ø: 2.80 – 20.20 mm
Escariadores de cabezal intercambiable HPR
Escariador de cabezal intercambiable con interfaz HFS
Sistema de cabezal intercambiable de alta precisión en ejecución fija con insertos soldados
Precisión de concentricidad y de cambio de < 3 µm
Máxima rentabilidad por su sistema modular
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Rango de ø: 7.00 - 65.00 mm
Barrenado
Barrenado en titanio
Herramientas de barrenado con tecnología tangencial
Herramientas especiales para componentes específicos, para máxima productividad, procesos rentables y conceptos de mecanizado estables
Inserto de corte intercambiables tangenciales CTHQ y FTHQ
Los mejores resultados de mecanizado con una relación de largo/diámetro >3.5xD mediante afilado con forma de arco
Los altos requerimientos en la industria aeronáutica y aeroespacial respecto a la rigidez y resistencia a la corrosión en relación con el peso específico hacen que el titanio y las aleaciones de titanio estén predestinados como los materiales preferentes. Como resultado de esto, las áreas de aplicación son muy variadas, y van desde componentes estructurales menores trabajados mecánicamente, hasta piezas de soporte en el fuselaje, o palas en los motores a reacción.
Ejemplo de mecanizado articulación de torsión
1 / 5
Herramienta de taladrado de precisión
Gran precisión de ajuste de los insertos
Perfecta coaxialidad de las perforaciones
Muy buena calidad de la rugosidad de las superficies
Perfecta geometría de las perforaciones
Mecanizado muy estable gracias a las guías de apoyo
Gran precisión de repetición y fácil ajuste de la herramienta
2 / 5
NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado
Óptima retirada de virutas
Gran estabilidad de marcha
Diferentes tipos de refrigeración
Insertos con diferentes radios angulares
Diferentes materiales de corte disponibles
3 / 5
MEGA-Speed-Drill-Titan
Ángulo de la punta de 140°
Recubrimiento extremadamente liso que evita las adherencias
4 biseles guía (excelente circularidad)
Insertos convexos
Suministro de refrigerante interior
Nuevo diseño de la retirada de virutas (óptima retirada de virutas)
Flujo de refrigerante eficiente para evitar la fricción y el calor en el inserto de corte
4 / 5
OptiMill-Titan-HPC
Preparación especial de aristas (inserto estable)
Diferentes pasos de fresado de las espirales (corte estable, funcionamiento silencioso)
Núcleo ascendente (más estabilidad)
5 / 5
FixReam
Diseño de metal duro o soldado
Calidad de la perforación: H7
Recubrimiento de DLC para obtener el mejor resultado
Diámetro configurable (Speedline)
Diseño para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Ejemplo de mecanizado Hingeline
1 / 6
Herramientas de desbarbado de metal duro
Con esta herramienta especial de forma esférica especial se desbarban las entradas y salidas de la perforación principal, así como los brocas de fijación mediante fresado circular.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Altas tasas de mecanizado
Gran estabilidad de marcha
Insertos con diferentes radios angulares
Diferentes materiales de corte disponibles
3 / 6
MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
Tiempo de ciclo reducido
4 / 6
Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar
Brocas de cabezal intercambiable TTD para pilotaje de la primera pestaña
Broca especial con elemento guía adicional en el cuello, para mecanizado medio de las pestañas por ambos lados
Barra de taladrar con guía de rodamientos, para un exacto mecanizado de acabado de la perforación principal por un lado
5 / 6
OptiMill-Titan-HPC
Incremento de 35% en la vida útil
Solución perfecta para desbaste, para mecanizado medio, así como para acabado
Buena relación calidad-precio
Adecuado para MillChuck, Sistema HB
Paso de fresado optimizado (corte estable, funcionamiento silencioso)
Aumento del núcleo para aportar más estabilidad
6 / 6
OptiMill-Tro-Titan
Incremento de 10% en la vida útil en comparación con la solución usual
Son posibles altas tasas de arranque
Distribución desigual de los insertos
Recubrimiento especial para evitar adherencias
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Ejemplo de mecanizado carcasa de válvula
1 / 7
Broca de metal duro
Para procesos de taladrado difíciles
Afilado innovador para una excelente retirada de virutas y baja fuerza de corte
Rendimiento claramente mayor y hasta el doble de velocidad de avance en comparación con la solución usual
2 / 7
Herramienta de barrenado con insertos intercambiables
Herramienta de barrenado de tres niveles, adecuada para el mecanizado medio
No se requiere ajuste de los filos de corte
Concepto de herramienta rentable para mecanizado de perforaciones por desbaste
Son posibles altas tasas de mecanizado
Inserto de corte intercambiables con excelente estabilidad térmica
3 / 7
Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
Larga vida útil gracias a su recubrimiento especial
Su recubrimiento la protege contra las altas temperaturas y un desgaste excesivo de los insertos
El suministro de refrigerante interior y la geometría del canal de virutas permiten una eficiente retirada de virutas
4 / 7
Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos
Perfecta coaxialidad de las perforaciones
Es posible un alto nivel de avance, con lo que se consigue un tiempo de mecanizado menor
Su adaptador ajustable permite un ajuste preciso de la herramienta y eliminar los errores del husillo
Mecanizado de acabado completo en una pasada
5 / 7
Broca de metal duro, con tres filos
Geometría especial de tres filos
Posicionamiento perfecto de la broca
Ideal para entradas inclinadas en la perforación, o para taladro transversal
6 / 7
Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
Geometría especial
Mecanizado estable
Guía óptima en la perforación
Cuatro filos de corte garantizan la geometría correcta de la perforación antes del acabado
7 / 7
Escariadores HPR, con seis filos
Posibilidad de realizar una reparación desoldando/soldando nuevos insertos
Redondez perfecta de la perforación, gracias a la geometría de insertos adecuada
Varios insertos, la refrigeración interior garantiza un transporte de virutas efectivo
Menos peso, lo que significa menos consumo de combustible y menos emisiones. En la fabricación automotriz hay muchos planteamientos diferentes con respecto a los materiales de titanio. Empezando por los componentes para motores, pasando por los componentes para la transmisión y elementos de suspensión, hasta equipos de gases de escape. El objetivo de los fabricantes de automóviles es hacer más ligeros los vehículos, y con ello también más ecológicos.
Ejemplo de mecanizado brazo transversal
1 / 4
MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
Tiempo de ciclo reducido
2 / 4
OptiMill-Titan-HPC
Fresa de desbaste de cuatro filos
Ranura de virutas pulida
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Paso desigual del inserto de corte (corte liso)
3 / 4
Escariador de cabezal intercambiable HPR
Precisión de concentricidad y de cambio de menos de 3 µm
Fácil de manipular
Máxima precisión y productividad
Suministro de refrigerante interior para refrigeración directa de los insertos
Especialmente rentable (cabezal intercambiable)
4 / 4
NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado Óptima retirada de virutas Gran estabilidad de marcha Diferentes tipos de refrigeración Insertos con diferentes radios angulares Diferentes materiales de corte disponibles
Para la tecnología médica, el titanio es el material casi perfecto, dado que por su biocompatibilidad, es decir, su resistencia en un entorno biológico (antialergénico), su reducido índice de conductividad térmica, y su comportamiento antimagnético, puede utilizarse en muchas aplicaciones.
Ejemplo de mecanizado articulación de la cadera
1 / 1
OptiMill-Tro-Titan
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Reducción del calor en la zona de cort
Ejemplo de mecanizado placa ósea
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OptiMill-Tro-Titan
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Reducción del calor en la zona de corte
2 / 2
MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
