Soluciones de mecanizado para titanio

Los materiales de alta resistencia y al mismo tiempo ligeros son de una importancia central en la industria de la aviación. Con novedosas combinaciones de materiales se puede seguir reduciendo el peso, al mismo tiempo que se aumenta la rigidez y la resistencia a la corrosión, así como lograr una simplificación del montaje mediante una construcción integradora. Mientras que los componentes estructurales de aluminio, titanio o aceros de alta resistencia se mecanizan en centros de mecanizado o máquinas de portal, en el montaje final el mecanizado se realiza con máquinas manuales, unidades de avance de taladrado o robots.

Programa de herramientas para el mecanizado de titanio

MAPAL overview product portfolio for titanium machining

Fresado con insertos de corte fijos

OptiMill-Titan-HPC
Fresas de corte en esquina
Fresa de corte en esquina con cuatro filos para desbaste y acabado de titanio
La preparación especial del filo de corte crea superficies óptimas
Máxima estabilidad de la herramienta mediante un máximo diámetro del núcleo y un aumento del núcleo hacia el mango
Disponible con distintos radios en los filos
Rango de ø: 6.00 - 25.00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Fresado trocoidal
Fresa trocoidal de cinco filos
Volumen máximo de arranque de viruta en un tiempo y, al mismo tiempo, calidad de superficie alta
División irregular optimizada
Parte activa de corte equilibrada con precisión para proteger el husillo de la máquina y para una vida útil más prolongada
Profundidades de corte de hasta 3xD
Rango de ø: 6.00 - 25.00 mm

Milling cutters with replaceable cutting edges

NeoMill-Titan-2-Corner
Shoulder milling cutter
Shoulder milling cutter with double-edge radial indexable inserts
Positive basic shape for parts susceptible to vibrations
Cutting depths of up to 10 mm
Ø area: 40.00 – 100.00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frese cilindriche frontali
Frese cilindriche frontali con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Soluzione ideale per la fresatura a spallamento retto profonda e per la rifilatura con elevate profondità di passata assiale fino a 57 mm
Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frese a spallamento retto/90° a elevato avanzamento
Sistema di utensili universale per la massima produttività
Range di ø: 16,00 - 200,00 mm

Foratura

MEGA-Speed-Drill-Titan
Punta in metallo duro integrale
Punta ad elevata velocità con due taglienti
Quattro margini di guida per precisione di superficie e cilindricità esatte (classe di tolleranza raggiungibile: IT9, IT8)
Tagliente convesso con margine angolare per la massima stabilità
Innovativo profilo a zigrinatura incrociata per la protezione dei margini di guida
Massima resistenza all’usura e al calore
Range di Ø: 3,00 - 20,00 mm

Alesatura e barenatura di precisione

FixReam-FXR
Alesatore ad alte prestazioni con codolo cilindrico
Alesatore ad alte prestazioni in metallo duro integrale
Con scanalatura dritta per foro passante e foro cieco
Con scanalatura obliqua sinistra per foro passante
Ideale per brevi tempi di ciclo
Disponibilità in diversi materiali da taglio e rivestimenti
Range di Ø: 2,80 - 20,20 mm
Alesatori a testina intercambiabile HPR
Alesatore a testina intercambiabile con attacco HFS
Sistema a testina intercambiabile altamente preciso in versione fissa con taglienti brasati
Esatta concentricità e precisione di cambio di < 3 µm
Massima redditività grazie al concetto di modularità del sistema
Idoneo per la lubrificazione minimale
Range di Ø: 7,00 - 65,00 mm

Barenatura

Barenatura del titanio
Bareni con tecnologia tangenziale
Utensili specifici mirati a garantire massima produttività, processi economici e stabilità di lavorazione
Inserti a fissaggio tangenziali CTHQ e FTHQ
Migliori risultati di lavorazione con rapporto lunghezza/diametro >3,5xD grazie all’arrotondamento del tagliente
Range di Ø: da 22,00 mm

Sistemi di serraggio

UNIQ Mill Chuck, HA
Mandrino a serraggio idraulico in un nuovo design
Mandrino a serraggio idraulico per applicazioni di fresatura altamente dinamiche
Interazione ottimale di proprietà geometriche e funzionali
Risultati eccellenti con l’utilizzo di utensili con codolo HA
Massima sicurezza dei processi anche per i componenti di alta qualità
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UNIQ DReaM Chuck, 4.5°
Mandrino a serraggio idraulico in un nuovo design
Per applicazioni di alesatura e foratura e per la finitura di operazioni di fresatura
Interazione ottimale di proprietà geometriche e funzionali
Superfici eccezionali con un utilizzo migliorato allo stesso tempo
Massima flessibilità e produttività per la lavorazione di componenti dai contorni critici
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HydroChuck MHC
Mandrino a serraggio idraulico
Eccezionale smorzamento delle vibrazioni
Elevata precisione di concentricità
Con regolazione assiale della lunghezza utensile
Mill Chuck, System HB
Mandrino di serraggio a contatto
Facile utilizzo grazie alla vite differenziale
Massima redditività e precisione
Posizionamento assiale definito dell’utensile grazie al sistema a molla
Uscite del refrigerante decentralizzate per la massima sicurezza dei processi
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Supporto testina per fresa MFS
Porta utensili per fresa ad avvitare
Serraggio facile e veloce grazie alla fresa con fissaggio a vite
Precisa interazione tra cono e superficie piana di appoggio
Massima stabilità e rigidità
Applicabile universalmente per operazioni di sgrossatura e di finitura
Supporto per testina intercambiabile HFS
Porta utensili per alesatori a testina intercambiabile HPR
Esatta concentricità e precisione di cambio < 3 µm
Massima stabilità e rigidità grazie al cono e alla superficie piana di appoggio
Utilizzo facile e sicuro
Idoneo per la lubrificazione minimale
Mandrino per fresa a manicotto
Mandrino per fresa a manicotto
Mandrino per fresa a manicotto (MCA) con superficie piana di collegamento maggiorata
Ideale per operazioni di sgrossatura e prefinitura in grandi range di diametro
Elevata flessibilità grazie alle diverse lunghezze
Adattatori
Modulo adattatore di allineamento
Elevata precisione di allineamento di tutti i moduli flangia
Compensazione degli errori di concentricità e degli errori angolari del mandrino
Migliore qualità della superficie e maggiore durata dell’utensile
Disponibili adattatore HSK e adattatore conico

Competenza nell’asportazione truciolo del titanio

Ingegneria aerospaziale

MAPAL Titanium Machining Aerospace Aircraft turbine

Ingegneria aerospaziale

Gli elevati requisiti dell’industria aerospaziale in termini di robustezza e resistenza alla corrosione in relazione al peso specifico fanno del titanio e delle rispettive leghe i materiali di fabbricazione prescelti. Il variegato campo d’impiego spazia da piccoli componenti strutturali lavorati meccanicamente a elementi portanti della fusoliera o alle pale dei motori.

Esempio di applicazione: giunto di torsione

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Bareno di precisione
- Regolazione dei taglienti ad alta precisione
- Perfetta coassialità dei fori
- Ottima ruvidità della superficie
- Perfetta geometria di foratura
- Eccellente stabilità di lavorazione grazie ai pattini di guida
- Elevata precisione di ripetizione e semplice regolazione dell’utensile
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NeoMill-Titan-2-Shell
- Massimi tassi di asportazione truciolo
- Asportazione dei trucioli ottimale
- Elevata silenziosità del funzionamento
- Concetto di raffreddamento variabile
- Possibilità di utilizzare taglienti con diversi raggi d’angolo
- Diversi materiali da taglio disponibili
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MEGA-Speed-Drill-Titan
- Angolo tra taglienti 140°
- Assenza di aderenze grazie al rivestimento estremamente liscio
- Quattro margini di guida per valori di circolarità ottimali
- Tagliente convesso
- Adduzione interna del refrigerante
- Scanalatura per trucioli di nuova concezione (asportazione ottimale)
- Efficiente flusso del refrigerante (prevenzione di attriti e surriscaldamenti sul tagliente)
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OptiMill-Titan-HPC
- Speciale preparazione dei bordi (tagliente stabile)
- Inclinazione differenziata della spirale (taglio stabile, scorrimento regolare)
- Nucleo rialzato (maggiore stabilità)
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FixReam
- Versione in metallo duro integrale o brasata
- Qualità del foro: H7
- Rivestimento DLC per prestazioni ottimali
- Diametro configurabile (Speedline)
- Versione per fori passanti e fori ciechi
- Idoneo per la lubrificazione minimale

Esempio di applicazione: Hingeline

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Utensile per sbavatura in metallo duro integrale

Questo speciale utensile di forma sferica viene utilizzato per la sbavatura degli ingressi e delle uscite del foro principale e dei fori di fissaggio mediante fresatura circolare.
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NeoMill-Titan-2-Corner
- Elevati tassi di asportazione truciolo
- Elevata silenziosità del funzionamento
- Possibilità di utilizzare taglienti con diversi raggi d’angolo
- Diversi materiali da taglio disponibili
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MEGA-Speed-Drill-Titan
- Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
- Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati
- Tempo di ciclo ridotto
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Punta ad inserto intercambiabile TTD, punta speciale, barra di barenatura
- Punta ad inserto intercambiabile TTD per foratura pilota del primo passante
- Punta speciale con elemento di guida aggiuntivo sul gambo per la lavorazione centrale del passante su ambo i lati
- Barra di barenatura con guida a cuscinetto per una lavorazione di finitura precisa del foro principale da un lato
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OptiMill-Titan-HPC
- Incremento della durata dell’utensile del 35%
- Soluzione perfetta per la sgrossatura, la lavorazione media e la finitura
- Buon rapporto qualità-prezzo
- Adatto per MillChuck, sistema HB
- Inclinazione ottimizzata (taglio stabile, scorrimento regolare)
- Nucleo rialzato per maggiore stabilità
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OptiMill-Tro-Titan
- Incremento della durata dell’utensile del 10% rispetto alla soluzione precedente
- Tassi di asportazione elevati
- Passo differenziato dei taglienti
- Speciale rivestimento per evitare depositi
- Scanalatura per trucioli con speciale design per un’asportazione ottimale

Esempio di applicazione: corpo valvola

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Solid carbide drill
- For difficult drilling applications
- Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
- Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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Boring tool with interchangeable blades
- Three-stage boring tool for medium machining
- No setting of cutting edges necessary
- Economical tool concept for roughing bores
- High machining rates possible
- Indexable inserts with excellent thermal stability
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Boring tool made of solid carbide with four edges
- Long tool life thanks to special coating
- Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
- The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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HPR replaceable head reamer with six edges
- Perfect concentricity of the bores
- High feed rate possible and therefore less machining time
- Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
- Complete finishing in a single step
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Solid carbide drill with three edges
- Special triple-edge geometry
- Perfect positioning of the drill
- Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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Boring tool made of solid carbide with four edges
- Special geometry
- Stable machining
- Optimal guide into the bore
- Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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HPR reamer with six edges
- Can be repaired by desoldering/soldering the blades
- Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
- Internal cooling ensures effective chip transport

Automotive

Automotive

Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.

Machining example control arm

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MEGA-Speed-Drill-Titan
- Extends tool life by 30% compared to previous solutions
- Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
- Short cycle times
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OptiMill-Titan-HPC
- Four-edge roughing milling cutter
- Polished chip flute
- Heat-resistant high-performance coating
- Unequal cutting edge (smooth cut)
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HPR replaceable head reamer
- Radial run-out and changeover accuracy less than 3 μm
- Easy to handle
- Maximum precision and productivity
- Internal coolant supply to directly cool the cutting edges
- Particularly economical (replaceable head)
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NeoMill-Titan-2-Shell
- Maximum machining rates
- Optimum chip removal
- Very quiet running
- Variable cooling concept
- Cutting edges with various corner radii can be deployed
- Variety of cutting materials available

Medical technology

Medical technology

Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.

Ejemplo de mecanizado articulación de la cadera

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OptiMill-Tro-Titan
- Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
- Scanalatura per trucioli con speciale design per asportazione ottimale
- Dissipazione termica nella zona di taglio

Esempio di applicazione: placca ossea

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OptiMill-Tro-Titan
- Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
- Scanalatura per trucioli con speciale design per asportazione ottimale
- Dissipazione termica nella zona di taglio
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MEGA-Speed-Drill-Titan
- Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
- Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati
- Tempo di ciclo ridotto

Soluciones de mecanizado para titanio

Programa de herramientas para el mecanizado de titanio

OptiMill-Titan-HPC

OptiMill-Tro-Titan

NeoMill-Titan-2-Corner

NeoMill-Titan-2-Shell

NeoMill-2/4-HiFeed90

MEGA-Speed-Drill-Titan

FixReam-FXR

Alesatori a testina intercambiabile HPR

Barenatura del titanio

UNIQ Mill Chuck, HA

UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

HydroChuck MHC

Mill Chuck, System HB

Supporto testina per fresa MFS

Supporto per testina intercambiabile HFS

Mandrino per fresa a manicotto

Adattatori

Competenza nell’asportazione truciolo del titanio