电源壳体
通常,我们在车辆内部使用了多种多样的保护壳体组件,用于对各种电子结构组件进行保护(例如:电池系统或电源电子设备),使其免受外部环境的影响,并且可以使得各被保护的组件牢牢地紧固在内部,以确保在车辆运行期间各种组件能够安全无故障的运行。对于外壳品质的要求,取决于电气控制系统和驱动方案。当前对其制造投入应用了很多不同的材料和制造工艺。
特征
- 不稳定、薄壁的结构组件(易受振动影响)
- 整体是浇注槽体或者由空心型材制成的框架结构
- 有些采用低硅含量的铝制成
- 大平面(2 x 3 m)
- 主要采用钻铣加工和螺纹加工
- 电缆密封套管和冷却连接接口的精度和表面要求
-
挤压型材
-
由于电池尺寸的增加,针对不同的性能等级和作用范围,应用了很多模块化的方案。为此,铝质挤压型材焊接成为一个壳体。
切削加工要求
- 具有多层薄材料
- 钻孔: 振动和毛刺形成。刀具上的环圈形成 → 螺旋线铣削 / 轨道钻孔,防止毛刺以及环圈的形成
- 铣削: 薄的材料很容易造成振动 → 通过优化的刀刃几何形状,减少了振动
-
压铸外壳体
-
为了安置电源电子设备或者用于混合动力车辆的、较小的电池系统,通常会采用由铝材制成的压铸外壳体。复杂的外壳结构通常是由于内置有集成的冷却通道。
切削加工要求
- 铣削 密封面的铣削(在某些情况下有特殊的表面要求)
- 铣削 在足够长的旋臂状态下,用于铣削电子产品和电池的安装表面
- 钻孔 芯孔的钻孔(> 50个孔每一部件)
刀具概览
-
1 / 9
标准供货目录 — 用于加工铝质结构部件
- 高度配合的切削刃几何形状
- 减小的切削力
- 无振动的切削刃
-
-
3 / 9
OptiMill-SPM
- 開口部やポケットの製作に最適
- 超硬ソリッド製またはろう付けされたPCD切れ刃仕様
-
4 / 9
OptiMill-SPM-Finish
- 大深度を1ストロークで仕上げ加工
- 大きい接触弧での強力なパフォーマンス
-
5 / 9
Tritan-Drill-Alu
- ねじ下穴加工
- 最高送りのための3枚刃
- チゼルエッジのセルフセンタリングによる最高の位置決め精度
-
6 / 9
MEGA-Drill-Alu
- 超硬ソリッドドリル
- 短いサイクルタイムでのドリル加工
- 切り屑生成に注力
- 同径でより多くの効率的なドリル加工
-
7 / 9
FaceMill-Diamond-ES
- PCDフェースミーリングカッター
- 表面の粗加工と仕上げ加工
- 1本の工具で異なる取り代の表面を加工
- 粗加工と仕上げ加工が可能
-
8 / 9
OptiMill-Diamond-SPM
- PCDフライスカッター
- 様々な直径と加工面の円形フライス加工
- 工具の柔軟な使用による工具交換の削減
-
9 / 9
OptiMill-Alu-HPC-Pocket
- フラットエンドミル
- アルミニウム材のポケットミーリング
- 確実な切り屑排出
- 最適な安定性
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1 / 5
特殊な加工要件のためのPCDミーリングカッター
-
2 / 5
刃先が交互になっているPCDミーリングカッター
-
3 / 5
スパイラル形状のPCDミーリングカッター
-
-
5 / 5
PCDフェースミーリングカッター
- 最大加工深さ10 mmのフェースミーリングカッター
- シール表面とベアリング表面用の設定面プロファイルの作成
-
-
-
-
-
Case studies from the energy supply sector
-
03.11.2022
ロボットによる効率的なバリ取り
The FlyCutter from MAPAL is ideally suited for deburring battery trays. Robot manufacturer KADIA is enthusiastic about the PCD-tipped milling tool.
#事例研究
#電気自動車
#自動車
#フライス加工
-
-
12.07.2023
ドリル加工の代わりのフライス加工
Why milling instead of drilling can be a sensible alternative? MAPAL shows how higher process reliability and shorter machining times can be achieved.
#企業
#産業
#製品
#フライス加工
#航空宇宙産業