Competence actuating

Actuating tools stand for maximum rationalisation and optimisation potential in machining. Whether for special machines or for complete machining on flexible machining centres – if the issue is to machine complex contours, non-cylindrical bores, face surfaces or recesses on cubic parts, MAPAL offers the optimal tool.

The product range includes

mechanical actuating tools, which on the machine side are driven by drawbars/push rods or U axis systems;
NC-controlled tools, e.g. the particularly flexible mechatronic tool system TOOLTRONIC, for machines without an additional feed unit.

The MAPAL engineering team prepares the optimal solution for a machining task in close collaboration with the customer. Complex, exactly calibrated mechanisms and the numerous different parts inside an actuating tool require the highest accuracy and care during every production step. Therefore actuating tools are always assembled manually at MAPAL. Complex actuating tools are next comprehensively tested under extreme loads and real application conditions. This allows the MAPAL machining specialist to commission the tools as quickly and efficiently as possible at the customer.

Applications for acutation tools

Complex contours

Machining turning geometries on cubic parts
Complete machining on machining centres

MAPAL tool solutions from the actuating range allow for the machining of complete workpieces on machining centres. A change to lathes is not necessary.
Cutting edge wear compensation

A fine adjustment for automatic wear compensation offers highest accuracies and an optimum utilization of the cutting edges.

Product overview

Tipologie di drive per l'input e l'output

I diversi tipi di azionamento e di uscita possono essere combinati in base ai requisiti e all'applicazione.

A seconda della macchina vengono utilizzati diversi tipi di input. A loro volta, è possibile collegare all'azionamento diversi tipi di output: per mouvere e comandare o per compensare e sollevare.

TOOLTRONIC

TOOLTRONIC – L'input drive universale per più varietà di lavorazioni e maggiore flessibilità in centri di lavorazione e macchine speciali. Il TOOLTRONIC per centri di lavorazione è una preziosa linea utensile sostituibile, che copre una vasta gamma di impieghi.

Teste a sfacciare

Teste di sfacciatura MAPAL per la sfacciatura, la scanalatura e la lavorazione dei contorni.

Le teste a sfacciare vengono impiegate per spiantaure, rettifiche a tuffo e lavorazione dei profili, principalmente nella grande produzione in serie su macchine speciali.

L'azionamento di questi utensili a cursore e/o l'azionamento di supporto utensile e taglienti avviene mediante un'unità di trazione piana a comando NC, che si trova nell’allogiamento del mandrino o presso il lato posteriore dell'unità di avanzamento.

Bareni

Le barre alesatrici lineari MAPAL sono utilizzate in particolare per la lavorazione di nastri di cuscinetti.

I bareni sono utensili per la lavorazione specifica di raccordi dei cuscinetti negli involucri. L'utensile viene inserito nel dispositivo (serraggio utensile) attraverso almeno un cuscinetto di guida. I diversi taglienti dell'utensile consentono la lavorazione contemporanea di più traversini. Una barra di trazione/pressione opzionale consente la lavorazione piana aggiuntiva del relativo cuscinetto e/o il sollevamento dei taglienti, al fine di compensare l'eventuale usura dei taglienti stessi.

I bareni vengono impiegati nella lavorazione di fori dei cuscinetti di albero motore e albero a camme. Sono considerati lo strumento più preciso per la realizzazione di questi fori nell'alloggiamento del gruppo cilindri.

Altre applicazioni

Utensili per burattatura

Creazione di profili interni ed esterni

Gli utensili per burattatura MAPAL consentono di creare profili interni ed esterni in modo particolarmente conveniente e senza inficiare gli elementi della macchina.

La rotazione della barra di inclinazione genera il movimento di burattatura. Per via di tale movimento, questi specifici utensili vengono impiegati esclusivamente in parte; di conseguenza anche il carico incide solo a punti. La forza di avanzamento necessaria è decisamente inferiore rispetto alle classiche procedure di urto e brocciatura, scaricando così in buona parte l'unità di avanzamento delle macchine utensili.
Tornitura ad interpolazione

Processo di tornitura in centri di lavorazione

La tornitura ad interpolazione è un processo di lavorazione con il quale è possibile realizzare torniture in centri di lavorazione. Viene impiegata, ad esempio, per rettifiche a tuffo su elementi cubici, che dovrebbero altrimenti essere eseguite con frese circolari. Con la tornitura ad interpolazione possono però essere realizzate anche molte altre geometrie tipiche delle lavorazioni di tornitura, come ad esempio la forma conica.

Requisito importante della macchina per l'utilizzo di questa tecnica è un mandrino principale che possa essere azionato come asse con regolazione della posizione.

Servizio per utensili di comando

Una manutenzione regolare da parte di personale qualificato MAPAL aumenta notevolmente l'efficacia e la durata degli strumenti di azionamento.

Ingegneria - versione - messa in funzione - manutenzione

Per quanto riguarda il settore degli utensili di comando, la MAPAL propone un servizio di consulenza relativo all'intera gamma di prodotti. Nel corso dei primi colloqui, il collaboratore del settore vendita recepisce le necessità e i desideri del cliente relativamente al processo di lavorazione, al fine di poter proporre il prodotto più adatto. In quanto specialisti in soluzioni speciali, proponiamo anche adattamenti specifici per le necessità del cliente, con impiego di componenti standardizzati. Al fine di poter programmare le scadenze per la manutenzione e di ridurre i costi del servizio, offriamo la possibilità di stipulare un contratto di servizio su misura.

Il team di assistenza MAPAL controlla gli utensili ad un intervallo di manutenzione prestabilito.

Un indicatore di servizio autosufficiente prolunga la durata degli strumenti di azionamento MAPAL.

Manutenzione ordinaria e straordinaria dell’utensile semplificata grazie al display autarchico

MAPAL ha sviluppato un sistema intuitivo che consente all’utente di determinare in tutta semplicità quando e con quale frequenza eseguire gli interventi di manutenzione sugli utensili rotanti.

L’integrazione di un chip di servizio munito di LED, per lo più installabile anche a posteriori, notifica mediante l’emissione di un segnale lampeggiante l'imminenza di un intervento. Viene inoltre conteggiato il numero delle ore di esercizio.