• The mechatronic tool system TOOLTRONIC from MAPAL.
  • The TOOLTRONIC in action when machining a valve housing.
  • MAPAL facing heads for facing, grooving and contour machining.
  • Line boring bars from MAPAL are used especially for machining bearing bars.
  • TOOLTRONIC ...

  • ... the mechatronic tool system

  • Facing heads

  • Line boring bars

TOOLTRONIC and facing heads

Depending on the application, the MAPAL specialists can choose from various tool concepts from the actuating product range:

The mechatronic tool system TOOLTRONIC is available as the universal input for more manufacturing versatility and flexibility on machining centres and special machines. TOOLTRONIC for machining centres is a full interchangeable tool axis that permits a broad spectrum of applications.

Facing heads are used for face turning, recessing and machining contours predominantly in large-scale series production on special machines. The operation of this slide tool and the actuation of the tool holder and inserts is via an NC-controlled crossfeed device that is on the spindle drive or on the rear of the feed unit.

The mechatronic tool system TOOLTRONIC

The TOOLTRONIC mechatronic tool system implements actuation movements easily and reliably on both machining centers and special machines. The processing of contours, undercuts and non-cylindrical bores is just as possible as closed control loops for cutting edge compensation or the simple production of multi-variant part families.

With its inductive energy and bidirectional data transfer, the self-contained drive module represents a full-fledged NC axis integrated into the higher-level machine control. This means that the full functionality of modern CNC controls can also be used in conjunction with TOOLTRONIC.

Depending on the machining task, different facing heads (outputs) from MAPAL are used on the modular TOOLTRONIC connection. As standard, eccentric actuating tools (EAT) are used. Applications that require a large stroke with a tailored spindle speed are covered using linear actuating tools (LAT).
  •  An eccentric actuating tool for use with the TOOLTRONIC from MAPAL.

    EAT facing heads for high spindle speeds

    Advantages of the eccentric actuating tools:
    • High accuracy at the highest spindle speeds
    • Static imbalance compensated by eccentric principle
    • Lower actuation forces and drive powers
    • Particularly suitable for HSC machining
    • Facing head is lubricated for life​​

  • A linear actuating tool for use with the TOOLTRONIC from MAPAL.

    LAT facing heads for large strokes

    Advantages of the linear actuating tools:
    • ​​​​​​​Large strokes possible with matched spindle speed
    • Can be used in a modular manner on TOOLTRONIC for machining centres or as a special solution 
    • Flexible interfaces for mounting tools
    • Depending on the specific application, spindle speeds up to 4,000 rpm can be realised

Cabezales de careado

Los cabezales de careado se usan para carrear, tronzar y mecanizar contornos, principalmente en la fabricación de grandes series en máquinas especiales. El movimiento de estas herramientas de corredera o el accionamiento del portaherramientas y los filos se realiza por medio de un dispositivo controlado por NC para un movimiento transversal que está en el accionamiento del husillo o en la parte posterior de la unidad de avance.
 
  • Una sola diapositiva LAT 1 de MAPAL.

    Corredera simple LAT 1

    Características:
    • Mecanizado de medio a pesado con rigidez total máxima
    • Diseñado para lubricación central mediante la barra de jalar
    • Serie estándar LAT sin alimentación interior de refrigerante
    Rango de revoluciones: 
    • Revoluciones bajas, sin compensación de desbalanceo
    • ​​​​​​​Las revoluciones límite y la fuerza de accionamiento dependen del tamaño LAT, el peso de la herramienta, la longitud de la herramienta y la posición de la corredera


     
     
     

  • Una corredera doble paralela LAT 2 de MAPAL.

    Doble corredera en paralelo LAT 2

    Características:
    • Mecanizado de medio a pesado con rigidez total máxima
    • Variantes de mecanizado z = 1 o z = 2, ambas correderas equipadas con herramienta sobrepuesta o corredera 1 equipada con herramienta sobrepuesta, corredera 2 con peso de compensación
    • Diseñado para lubricación central mediante la barra de jalar
    • ​​​​​​​Serie estándar LAT sin alimentación interior de refrigerante
    Rango de revoluciones: 
    • Revoluciones medias, compensación de desbalanceo mediante  doble corredera en paralelo
    • ​​​​​​​Las revoluciones límite y la fuerza de accionamiento dependen  del tamaño LAT, el peso de la herramienta, la longitud de la  herramienta y la posición de la corredera


     

     

  • Una sola diapositiva LAT C de MAPAL.

    Corredera simple LAT C con corredera cubierta de compensación de desbalanceo

    Características:
    • Mecanizado de medio a pesado con rigidez total máxima
    • El peso definido de la herramienta sobrepuesto se compensa mediante contrapeso adaptado
    • Diseñado para lubricación central mediante la barra de jalar
    • ​​​​​​​Serie estándar LAT sin alimentación interior de refrigerante
    Rango de revoluciones: 
    • Revoluciones altas, compensación de desbalanceo mediante contracorredera
    • ​​​​​​​Las revoluciones límite y la fuerza de accionamiento dependen del tamaño LAT, el peso de la herramienta, la longitud de la herramienta y la posición de la corredera


     

     

  • Una corredera redonda EAT con HSK de MAPAL.

    Corredera redonda EAT con HSK

    Corredera redonda EAT con HSK

    Características:
    • Mecanizado medio con máximas revoluciones en todo el rango de carrera
    • El peso definido de la herramienta sobrepuesto se compensa mediante contrapeso adaptado
    • Baja modificación de ángulo en la geometría de filos
    • Diseñado para lubricación central mediante la barra de jalar
    • ​​​​​​​Serie estándar EAT sin alimentación interior de refrigerante
    Rango de revoluciones: ​​​​​​​
    • Revoluciones máximas, no se produce ningún desbalanceo debido al sistema
    • Las revoluciones límite y la fuerza de accionamiento dependen del tamaño EAT, el peso de la herramienta y la longitud de la herramienta
    • ​​​​​​​Fuerza de accionamiento independiente de la posición de la corredera






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