Hydraulikkomponente bei Bauteilen.

Innowacyjna obróbka wstępna elementów hydraulicznych

Dzięki wydajnym wiertłom pilotującym i pogłębiaczom

MAPAL rozszerza swoje portfolio o wydajne rozwiązania narzędziowe do wiercenia otworów w suwakach.
The picture shows the pilot drill and the reaming tool.
Otwór zaworu suwakowego jest centralnym elementem komponentów hydraulicznych, takich jak obudowy zaworów
lub pompy tłokowe osiowe. Ich obróbka wykończeniowa za pomocą narzędzi do rozwiercania precyzyjnego
od zawsze należy do podstawowych kompetencji firmy MAPAL. Dzięki nowym rozwiązaniom narzędziowym do obróbki wstępnej
specjalista w dziedzinie narzędzi umacnia swoją pozycję jako kompleksowy partner technologiczny. Klienci korzystają z kompletnej koncepcji obróbki z jednej ręki – od pilotowania
po obróbkę precyzyjną.
Zwei neu entwickelte Werkzeuge stehen dabei im Fokus: Der Pilotbohrer mit drei oder fünf Schneiden für unterschiedliche Gussbeschaffenheiten ermöglicht eine effiziente und hoch
wirtschaftliche Pilotierung, reduziert so Arbeitsgänge und spart Werkzeugwechsel. Während
der Dreischneider bei stabilen Rohteilen eingesetzt wird, überzeugt der Fünfschneider
bei instabilen Gussverhältnissen mit präzisen Ergebnissen bei hohen Vorschüben.
Das dreischneidige Vollhartmetall-Aufbohrwerkzeug basiert wie der dreischneidige Pilotbohrer
auf der patentierten Mehrfasentechnologie von MAPAL. Diese sorgt für saubere Spantrennung und verhindert Verwirbelungen bei der Spanabfuhr – auch bei Bohrtiefen bis zu 10xD. Eine gezielte Innenkühlung ermöglicht lange Standzeiten und erhöht zusätzlich die Prozesssicherheit.
Beide Werkzeuge sind optimal auf die nachfolgende Feinbearbeitung abgestimmt. Durch abgestimmte Prozesse, reduzierte Ausschussquoten und maximale Wirtschaftlichkeit entstehen so innovative Lösungen für die Fluidtechnik – mit messbarem Mehrwert für den Kunden.

Opis procesu wiercenia otworu zaworu suwakowego

  • Photo of machining requirements

    Wymagania dotyczące obróbki skrawaniem

    • Bezpieczne usuwanie wiórów z obudowy
    • Zapobieganie wykruszeń na krawędziach sterujących i tworzeniu się pierścieni podczas operacji wiercenia
    • Bardzo wysoka dokładność w zakresie tolerancji kształtu i położenia

  • The picture shows the pilot drills.

    Wiertło pilotowe

    Połączone etapy obróbki

    • Wydajne wiercenie pilotowe

    Elastyczność przy zmiennych półfabrykatach

    • Warianty z 3 i 5 ostrzami

    Wyższa prędkość obróbki

    • Precyzja przy niestabilnych warunkach odlewania (pięć ostrzy)

  • Photo of the boring tool.

    pogłębiacz

    Stabilne procesy

    • Czyste oddzielanie wiórów

    Długa żywotność

    • Ukierunkowane chłodzenie wewnętrzne

    Niskie koszty jednostkowe

    • Wysoka zdolność do ponownego szlifowania i solidna konstrukcja (do 10xD)