Kleine Losgrößen – Reduzierung der Werkzeugwechsel durch Kombinationswerkzeuge

Ventilgehäuse EN-GJL-300 – Schieberbohrung

Ausgangssituation beim Kunden

Ventilgehäuse

  • Kleine Losgrößen
  • Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung vorhanden
  • Zu viele/häufige Werkzeugwechsel
  • Hohe Maschinenstundensätze
  • Hoher Aufwand durch Dornhon-Prozess

Besonderheiten der Lösung

  • Werkzeugwechsel durch mehrstufiges Aufbohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten reduziert
  • Die Kontur kann in einem "Schuss" fertig gestellt werden
  • Feinbohrwerkzeug erzeugt höchste Bohrungsqualität und gleicht den Achsversatz der Bohrungen durch die Vorbearbeitung von zwei Seiten aus

Schieberbohrung

Pilotieren und Aufbohren

1. Pilotieren und Aufbohren
  • Mehrstufiges Aufbohrwerkzeug mit Radial und Tangentialwendeschneidplatten
  • Vorbearbeitung Schieberbohrung und Fertigstellung der Konturen in einem Schuss

Steuerkantenbearbeitung

2. Steuerkantenbearbeitung
  • VHM-Profilwerkzeug
  • Höchste Genauigkeit und Oberflächengüte der Steuerkanten
  • Definierte Steuerkanten ohne Ausbrüche

Feinbohren

3. Feinbohren
  • Feinbohrwerkzeug mit einstellbaren Wendeplatten und Führungsleisten
  • Ideal für Stegbearbeitungen von sehr genauen und langen Bohrungen

JÄHRLICHE HERSTELLKOSTEN DER DRUCKWAAGENBOHRUNG [€]

Vorteile

  • Optimal abgestimmter Prozess durch Lösung mit mehrstufigem Aufbohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten, Steuerkantenbearbeitung und Feinbohren
  • Höchste Genauigkeit und Prozesssicherheit
  • Verringerter Aufwand beim Honen und dadurch resultierende Kosteneinsparung