• Bagger

Hydraulikventilgehäuse

Alles hängt von der Hauptbohrung ab. Die Fertigung von Ventilgehäusen ist die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Seit Jahren ist die Kompetenz von MAPAL bei der Schieberbohrung gefragt. Von der Genauigkeit dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, damit das Hydrauliköl leckagefrei nur in die gewünschte Richtung fließen kann. Dies ist bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert. Dementsprechend liegt ein großes Augenmerk auf der Rundheit, Zylinderform, der Geradheit sowie der Oberflächengüte dieser Bohrung.
Valve block

Exigências da usinagem

  • Situação flutuante da tolerância do fundido
  • Corte interrompido severo
  • Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
  • Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
  • Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
  • Remoção constante de material antes do brunimento
  • Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem

Válvula direcional
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.

Usinagens de furos

Soluzioni applicative

1 – Produzione di piccole e medie serie con utensili non registrabili

Situação inicial no cliente

MAPAL Application solution 1

Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel

  • Pedidos individuais, pequenas e médias quantidades de peças
  • Nenhuma possibilidade de ajuste da ferramenta
  • Baixo tempo de espera necessário
  • Altas taxas de hora da máquina
  • Disponibilidade de um processo de brunimento expansão estável
  • Conceito de ferramenta adaptado a várias variantes de componentes

2 – Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis

Situação inicial no cliente

MAPAL Application solution 2

Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel e furo do compensador

  • Produção em grande escala
  • Configuração da ferramenta desejada
  • Altas taxas de hora da máquina
  • Altos custos para posterior brunimento em passe único

3 – Lotes de pequenos tamanhos – Redução da troca de ferramentas por meio de ferramentas combinadas

Situação inicial no cliente

MAPAL Application solution 3

Corpo da válvula EN-GJL-300 – Furo do carretel

  • Lotes de pequenos tamanhos
  • Opção para configuração de ferramenta disponível
  • Muitas ferramentas e trocas frequentes
  • Altas taxas de hora da máquina
  • Alto esforço devido ao processo de brunimento de passagem única

4 – Brunimento flexível no centro de usinagem

客户的初始情况

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 压力天平孔/珩磨加工

  • 减少额外成本的要求
  • 现有加工中心改装为 TOOLTRONIC
  • 用于原型样板件制造以及中/小批量的珩磨加工
  • 要求将珩磨流程对单独的机床不采用

5 - 工具管理

客户的初始情况

MAPAL Toolmanagement

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 完整加工

  • 库存量高
  • 刀具预调间中的工艺流程并非最优的和数据质量不完整
  • 成本透明度不足够
  • 专业人员普遍短缺造成较大的人力波动现象
  • 发生断刀的问题
  • 刀具成本高

刀具解决方案

打导向孔和镗孔
  • Pilotieren

    整体硬质合金镗刀

    • 六个导向倒角可实现完美的圆度和直线度
    • 得益于多倒角技术和合适的冷却剂导向装置实现优化的切屑流动和扩展的精磨削选项

  • Boring

    整体硬质合金镗刀

    • 三个切削刃、六个导向倒角和特殊切口几何形状
    • 直孔,理想的切屑流和整个孔长度的导向

  • Boring

    整体硬质合金镗刀

    • 六个导向倒角和特殊切口几何形状
    • 直孔,理想的切屑流和整个孔长度的导向
    • 通过在一个刀具中进行两次加工操作来减少非加工时间

  • Piloting and boring

    多级镗刀

    • 径向和切向可转位刀片
    • 一次装夹即可完成滑块钻孔的预加工和轮廓

  • MAPAL Boring

    双刃镗刀

    • 成形切削刃
    • 工艺可靠的轮廓加工
    • 操作简单,切削材料成本低

控制刃口加工
  • Control edge machining

    整体硬质合金圆盘铣刀

    • 显著节省加工循环时间
    • 定义的控制刃口无破裂现象

  • Control edge machining

    整体硬质合金型材模具

    • 最高精度和控制刃口的表面质量
    • 定义的控制刃口无破裂现象

铰削和精镗
  • Reaming

    Alargador com diversas arestas de corte

    • Dados de corte elevados
    • Perfeito controle de cavaco devido à torção à esquerda e fornecimento otimizado do refrigerante

  • Fine boring

    Ferramenta de furação fina

    • Sistema EasyAdjust e guias
    • Usinagem fina confiável com fácil manuseio, sem brunimento subsequente
    • As melhores formas cilíndricas devido a ótima orientação

  • Fine boring

    Ferramenta de furação fina

    • Pastilhas intercambiáveis e guias
    • Ideal para usinagem de furos extremamente precisos e longos

Usinagem de acabamento por brunimento
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Redução significativa nos tempos de produção e de ciclo
    • Maior precisão de contorno

Fresamento
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • Inserto intercambiável com 16 arestas / 45º
    • Primeira escolha para ferro fundido e aço fundido resistente ao calor
    • Faixa de ø de 63 a 200 mm/ap máx. 4 mm
    • Baixas forças de corte apesar de uma geometria negativa
    • Máxima eficiência econômica para faceamento

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Inserto intercambiável de oito arestas / 90°
    • Primeira escolha para ferro fundido
    • Faixa de ø de 50 a 200 mm/ap máx. 8 mm
    • Máxima eficiência econômica para fresamento 90°

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Inserto intercambiável de quatro arestas / 90°
    • Adequado para aço, aço inoxidável, ferro fundido e aço fundido resistente ao calor
    • Faixa de ø de 25 a 100 mm/ap máx. 10 mm
    • Fresamento de parede lateral, aplica-se multipasses
    • Forças de corte muito baixas apesar de uma geometria negativa

Fixação
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Alta estabilidade térmica a partir de 80 °C mesmo com ciclos de usinagem muito longos (mais de 240 minutos)
    • Para operações de fresamento de alto desempenho até o máx. de 33.000 rotações por minuto
    • Maior confiabilidade do processo

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Mandril hidráulico com as dimensões originais de um mandril retrátil (contorno DIN com 4,5°)
    • Desenho com sistema orientado para aplicação
    • Máxima confiabilidade do processo e vida da ferramenta
    • Troca de ferramentas mais rápida e altamente precisa

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    MANDRIL DE TRAVAMENTO LATERAL MILL CHUCK HB

    • Manuseamento fácil graças ao parafuso diferencial
    • Elevada eficiência econômica e precisão
    • O posicionamento axial da ferramenta pode ser definido usando o sistema de mola
    • Posicionamento ideal de ferramentas de perfil para controle da arestas na usinagem