Corpo de válvula hidráulica
Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas. A circularidade, a forma cilíndrica, a linearidade e a qualidade da superfície da superfície desse furo são cruciais.
Requisitos de mecanizado
- Situación cambiante de la medición de fundición
- Cortes severamente interrumpidos
- Evitar la formación de anillos durante el mandrinado y garantiza la retirada segura de las virutas de la carcasa
- Evitar las rupturas en los bordes de control en el proceso de taladrado
- Demandas muy altas de tolerancia de forma y posición
- Prestación constante antes del bruñido
- Considerar la variación de los componentes y los espacios limitados de almacenamiento de herramientas en el concepto de mecanizado
Válvula direccional
Las válvulas direccionales son válvulas de accionamiento mecánico o electrónico con varias posiciones de conmutación. Dependiendo de la posición especificada del deslizamiento de control a lo largo de los bordes de control, se establece un flujo de volumen para operar los implementos conectados. El compensador individual de presión (CIP) regula un gradiente de presión de carga constante sobre el borde de control de suministro del carrete de control, de modo que se logra un control del flujo del volumen independiente de la presión de carga en todo el rango de control, incluso en el funcionamiento paralelo (compensación de carga). El sistema debe estar libre de fugas para evitar el descenso involuntario de la carga, incluso durante el funcionamiento en paralelo.
Mecanizado de barrenos
Soluciones de aplicación
1 – Series pequeñas y medianas con herramientas fijas
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de tiroir
- Commandes individuelles, petites et moyennes quantités
- Pas de possibilité de régler l’outil
- Temps de passage moindre requis
- Taux horaire élevé des machines
- Processus de pierrage d’expansion stable disponible
- Concept d'outil adapté à plusieurs variantes de composants
2 – Grande série avec outils fixes et ajustables
Situación inicial del cliente
Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación de corredera y de equilibrio de presión
- Producción a gran escala
- Ajuste de la herramienta deseada
- Altas tarifas por hora de las máquinas
- Costos elevados para el bruñido posterior de las espinas
3 – Tamaños de lotes reducidos: reducción en los cambios de herramientas gracias a las herramientas combinadas
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJL-300 – Alésage de tiroir
- Petits lots
- Possibilité de régler l’outil
- Changement d'outil trop fréquent/fréquent
- Taux horaire élevé des machines
- Frais élevés en raison du processus de pierrage
4 – Rodage flexible sur le centre d'usinage
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de compensation / Usinage de pierrage
- Exigence de réduction des frais annexes
- Centre d'usinage existant transformé en TOOLTRONIC
- Usinage de pierrage pour la construction de prototypes, ainsi que pour les petites et moyennes séries
- Exigence d'économiser le processus de pierrage sur une machine séparée
5 – Gestión de herramientas
Situation initiale du client
Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage intégral
- Vaste stock
- Déroulement des processus dans la salle de réglage non optimal et qualité des données incomplète
- Transparence de coûts insuffisante
- Un taux de rotation élevé en raison d'un manque général de personnel qualifié
- Problèmes avec les ruptures d’outils
- Coûts d’outils élevés
Solutions d'outils
Perçage pilote et alésage
Mecanizado de bordes de control
Escariado y taladrado de precisión
Mecanizado de acabado por bruñido
Fresatura
Sujeción
