Competence actuating
Actuating tools stand for maximum rationalisation and optimisation potential in machining. Whether for special machines or for complete machining on flexible machining centres – if the issue is to machine complex contours, non-cylindrical bores, face surfaces or recesses on cubic parts, MAPAL offers the optimal tool.
The product range includes
The MAPAL engineering team prepares the optimal solution for a machining task in close collaboration with the customer. Complex, exactly calibrated mechanisms and the numerous different parts inside an actuating tool require the highest accuracy and care during every production step. Therefore actuating tools are always assembled manually at MAPAL. Complex actuating tools are next comprehensively tested under extreme loads and real application conditions. This allows the MAPAL machining specialist to commission the tools as quickly and efficiently as possible at the customer.
The product range includes
- mechanical actuating tools, which on the machine side are driven by drawbars/push rods or U axis systems;
- NC-controlled tools, e.g. the particularly flexible mechatronic tool system TOOLTRONIC, for machines without an additional feed unit.
The MAPAL engineering team prepares the optimal solution for a machining task in close collaboration with the customer. Complex, exactly calibrated mechanisms and the numerous different parts inside an actuating tool require the highest accuracy and care during every production step. Therefore actuating tools are always assembled manually at MAPAL. Complex actuating tools are next comprehensively tested under extreme loads and real application conditions. This allows the MAPAL machining specialist to commission the tools as quickly and efficiently as possible at the customer.
Quand actionner?
Présentation du produit
Types d’entraînement et de prise de force
TOOLTRONIC
Têtes de dressage
Barres d’alésages en série
Les barres d’alésage en série sont des outils pour un usinage spécial des supports de palier dans des boîtiers. L’outil est ce faisant guidé via au moins un palier de guidage dans le dispositif (serrage de pièce à usiner). Plusieurs arêtes de coupe dans l’outil permettent l’usinage simultané de plusieurs supports. Un barre de compression à traction en option permet un dressage supplémentaire du support respectif et/ou un soulèvement d’arête de coupe pour compenser une usure de cette dernière.
Les barres d’alésage en série sont utilisées pour l’usinage des alésages de palier de vilebrequin et d’arbre à cames. Elles sont considérées comme le type le plus précis de fabrication de ces alésages dans le carter de vilebrequin.
Autres applications
Sav des outils d’actionnement
Ingénierie – conception - mise en service - maintenance
Dans le domaine des outils d’actionnement, MAPAL propose des conseils compétents concernant le portefeuille de produits global. Au cours de premiers entretiens, le collaborateur du service commercial relève les exigences en matière de processus d’usinage pour pouvoir proposer un produit taillé sur le mesure pour le client. En qualité de spécialiste pour les solutions spéciales, il est également proposé des adaptations spécifiques au client avec utilisation de composant standardisés. Pour pouvoir planifier les dates d’entretien et réduire les coûts de service, il est possible de conclure un contrat de service sur mesure.
L’équipe du SAV MAPAL vérifie les outils avec une périodicité d’entretien définie.
L’équipe du SAV MAPAL vérifie les outils avec une périodicité d’entretien définie.
L'affichage de maintenance indépendant dans l'outillage simplifie la maintenance préventive et l'entretien
MAPAL a développé un système particulièrement simple qui aide les utilisateurs quant au moment et à la fréquence des travaux d'entretien sur les outils rotatifs.
L'intégration d'une puce de maintenance avec des LED, dont certaines peuvent également être installées ultérieurement, signale une opération de maintenance à venir par un « clignotement ». Le nombre d'heures de fonctionnement est énuméré.
L'intégration d'une puce de maintenance avec des LED, dont certaines peuvent également être installées ultérieurement, signale une opération de maintenance à venir par un « clignotement ». Le nombre d'heures de fonctionnement est énuméré.