Scrollkompressor

Scroll-Spiral EN AW-4032 (AlSi12,5) & EN-GJS-400-15

Initial situation at the customer

Scroll compressor

  • Frequent customer complaints about fluctuations in component quality for machined thin-walled parts
  • Pilot run status of scroll parts made of cast iron

Special features of this solution

  • Frequent customer complaints about fluctuations in component quality for machined thin-walled parts
  • Pilot run status of scroll parts made of cast iron

Aluminium scroll

  • Fräsen - Schruppen

    Fräsen – Schruppen

    VHM-Stufenschaftfräser 

    • Beschichteter VHM-Stufenschaftfräser
    • Spezielle Kühlmittelführung und Geometrie zur optimalen Vorbearbeitung der Scroll-Schnecke

  • Milling - Finishing

    Fräsen - Schlichten

      VHM-Formfräser

    • Beschichteter VHM-Formfräser mit Stufe für Kantenbruch
    • Hochgenaue Finishbearbeitung der Schneckenkonturen

Cast scroll

  • Milling - Roughing

    Milling – Roughing

    OptiMill-Uni-Wave

    • Standard milling cutter
    • Wave serration and five cutting edges enable maximum economic efficiency and secure chip removal during pre-machining

  • Milling - Finishing

    Milling – Finishing

    Fresa de forma de metal duro integral 

    • Fresa de forma de metal duro integral com estágio para quebra de cantos 
    • Usinagem de acabamento com confiabilidade do processo dos contornos precisos do acabamento 

Etapas da usinagem no compressor Scroll

  • Das Kombinationswerkzeug bearbeitet die Einstiche für Dichtungsnuten fertig.

    Canais para elementaos de vedacáo

    • A pré-usinagem e a usinagem de acabamento dos canais são realizadas com ferramentas para mandrilamento PCD de duas facas 
    • A ferramenta combinada permite a usinagem dos furos de conexão 
    • A distribuição do corte reduz as forças de corte e garante a formação ideal dos cavacos 

  • Das Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen bearbeitet die Lagerbohrung des Scrollverdichters.

    Exakte Lagerbohrung

    • Vorbearbeitung durch Zirkularfräsen mit dreischneidigen PKD-Fräsern
    • Fertigbearbeitung mit zweischneidigem PKD-Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen und Schnittaufteilung zur Reduzierung der Schnittkräfte

  • Bearbeitung der hochgenauen Spiralformen mit einem Fräser aus Vollhartmetall.

    Hochgenaue Spiralformen

    • Vor- und Fertigbearbeitung mit VHM-Fräsern
    • Extrem scharfe Schneiden gewährleisten hohe Maßhaltigkeit

MESSREIHEN EBENHEIT PROFIL IN VORSERIE

Vorteile

  • Durch gleichbleibende Bauteilqualität werden Endkunden-Reklamationen vermieden und signifikant Kosten reduziert
  • Klare Wettbewerbsvorteile durch die Zusammenarbeit mit MAPAL und der jahrelangen Erfahrungen aus der Kernkompetenz Automotive
  • Prozesssichere Komplettbearbeitung in Aluminium und Gusseisen durch intensive Betreuung in der Großserie

MESSREIHEN RECHTWINKLIGKEIT PROFIL IN VORSERIE