Compressor Scroll

Parafuso Scroll de EN AW-4032 (AlSi12,5) & EN-GJS-400-15 

Situação inicial no cliente

Scroll compressor

  • Frequentes reclamações de clientes finais devido à qualidade inconstante dos componentes na usinagem em peças com paredes finas 
  • Status da pré-série dos componentes scroll de ferro fundido 

Características especiais da solução

  • Frequentes reclamações de clientes finais devido à qualidade inconstante dos componentes na usinagem em peças com paredes finas 
  • Status da pré-série dos componentes scroll de ferro fundido 

Scroll de alumínio

  • Milling - Roughing

    Fresamento – Desbaste

    Fresa com eixo escalonado de metal duro integral 

    • Fresa com eixo escalonado de metal duro integral revestida 
    • Suprimento do refrigerante e geometria especiais para a pré-usinagem ideal dos parafusos Scroll 

  • Milling - Finishing

    Fresamento – Acabamento

    Fresa de forma de metal duro integral 

    • Fresa de forma de metal duro integral revestida, com estágio para quebra de cantos 
    • Usinagem de acabamento de alta precisão dos contornos do parafuso 

Fundição Scroll

  • Milling - Roughing

    Fresamento – Desbaste

    OptiMill-Uni-Wave 

    • Fresas standard 
    • Estrias em ondas e cinco arestas de corte permitem a máxima eficiência econômica e remoção do cavaco segura na pré-usinagem 

  • Milling - Finishing

    Fresamento – Acabamento

    Fresa de forma de metal duro integral 

    • Fresa de forma de metal duro integral com estágio para quebra de cantos 
    • Usinagem de acabamento com confiabilidade do processo dos contornos precisos do acabamento 

Etapas da usinagem no compressor Scroll

  • Das Kombinationswerkzeug bearbeitet die Einstiche für Dichtungsnuten fertig.

    Einstiche für Dichtungselemente

    • Vor- und Fertigbearbeitung der Einstiche mit zweischneidigen PKD-Aufbohrwerkzeugen
    • Kombinationswerkzeug ermöglicht zusätzlich die Bearbeitung der Anschlussbohrungen
    • Schnittaufteilung reduziert Schnittkräfte und sorgt für optimale Spanbildung

  • Das Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen bearbeitet die Lagerbohrung des Scrollverdichters.

    Exakte Lagerbohrung

    • Vorbearbeitung durch Zirkularfräsen mit dreischneidigen PKD-Fräsern
    • Fertigbearbeitung mit zweischneidigem PKD-Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen und Schnittaufteilung zur Reduzierung der Schnittkräfte

  • Bearbeitung der hochgenauen Spiralformen mit einem Fräser aus Vollhartmetall.

    Hochgenaue Spiralformen

    • Vor- und Fertigbearbeitung mit VHM-Fräsern
    • Extrem scharfe Schneiden gewährleisten hohe Maßhaltigkeit

MEASUREMENT SERIES FLATNESS PROFILE IN PRE-SERIES

利点

  • 一貫した部品品質により、エンドカスタマーからのクレームを回避し、コストを大幅に削減 
  • マパールとの協力と、コアコンピタンスである自動車業界での長年の経験による明確な競争優位性 
  • 大規模生産における集中的なサポートにより、アルミと鋳鉄で信頼性の高い完全加工を実現 

MEASUREMENT SERIES PERPENDICULARITY PROFILE IN PRE-SERIES