Scrollkompressor

Scroll-Schnecke aus EN AW-4032 (AlSi12,5) & EN-GJS-400-15

Ausgangssituation beim Kunden

Scrollverdichter

  • Häufige Endkunden-Reklamationen durch schwankende Bauteilqualität beim Bearbeiten der dünnwandigen Bauteile
  • Vorserienstatus der Scrollbauteile aus Gusseisen

Besonderheiten der Lösung

  • Häufige Endkunden-Reklamationen durch schwankende Bauteilqualität beim Bearbeiten der dünnwandigen Bauteile
  • Vorserienstatus der Scrollbauteile aus Gusseisen

Aluminium Scroll

  • Fräsen - Schruppen

    Fräsen – Schruppen

    VHM-Stufenschaftfräser 

    • Beschichteter VHM-Stufenschaftfräser
    • Spezielle Kühlmittelführung und Geometrie zur optimalen Vorbearbeitung der Scroll-Schnecke

  • Fräsen - Schlichten

    Fräsen - Schlichten

      VHM-Formfräser

    • Beschichteter VHM-Formfräser mit Stufe für Kantenbruch
    • Hochgenaue Finishbearbeitung der Schneckenkonturen

Guss Scroll

  • Fräsen - Schruppen

    Fräsen – Schruppen

    OptiMill-Uni-Wave 

    • Standardfräser
    • Wave-Verzahnung und fünf Schneiden ermöglichen höchste Wirtschaftlichkeit und sichere Spanabfuhr bei der Vorbearbeitung

  • Fräsen - Schlichten

    Fräsen – Schlichten

    VHM-Formfräser 

    • VHM-Formfräser mit Stufe für Kantenbruch
    • Prozesssicheres Finishbearbeitung der präzisen Bauteil-konturen

Bearbeitungsschritte am Scrollkompressor

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Canais para elementaos de vedacáo

    • A pré-usinagem e a usinagem de acabamento dos canais são realizadas com ferramentas para mandrilamento PCD de duas facas 
    • A ferramenta combinada permite a usinagem dos furos de conexão 
    • A distribuição do corte reduz as forças de corte e garante a formação ideal dos cavacos 

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Precisão no furo de rolamento

    • Pré-usinagem através do fresamento circular com fresas de PCD de três facas 
    • Usinagem de acabamento com ferramenta para mandrilamento de PCD de duas facas com dois estágios e distribuição do corte para a redução das forças de corte 

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Alta precisáo das formas das espirais

    • Pré-usinagem e usinagem de acabamento com fresas de metal duro integral 
    • As arestas de corte extremamente afiadas asseguram estabilidade dimensional elevada 

MEASUREMENT SERIES FLATNESS PROFILE IN PRE-SERIES

Avantages

  • Une qualité constante des pièces permet de prévenir les réclamations des clients finaux et de réduire significativement les coûts 
  • La collaboration avec MAPAL et sa longue expertise acquise dans le domaine de l'automobile vous assurent un avantage concurrentiel évident 
  • Usinage complet et fiable dans l'aluminium et la fonte grâce à un suivi rigoureux pour la fabrication en grandes séries 

MEASUREMENT SERIES PERPENDICULARITY PROFILE IN PRE-SERIES