Großserie mit festen und justierbaren Werkzeugen

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung und Druckwaagenbohrung

Ausgangsituation beim Kunden

Ventilgehäuse

  • Großserie
  • Werkzeugeinstellung gewünscht
  • Hohe Maschinenstundensätze
  • Hohe Kosten für nachfolgendes Dornhonen

Besonderheiten der Lösung

  • Ideal aufeinander abgestimmte Einzelwerkzeuge garantieren optimale Vorbedingungen für einen reduzierten Honprozess
  • Honprozess kann bei bestimmten Bauteilanforderungen eleminiert werden

Schieberbohrung

MAPAL Bohren

1. Aufbohren
  • Optimale Resultate der Vorbearbeitung durch einen abgestimmten Pilotier- und Aufbohrprozess
  • Optimaler Spanfluss und erweiterte Nachschliffmöglichkeiten durch Mehrfasentechnologie und perfekte Kühlmittelführung
  • Vermeidung von Ringbildung in den Hohlräumen durch spezielle Aufbohrgeometrie → Kosten für Entfernung der Ringe entfallen

Steuerkantenbearbeitung

2. Steuerkantenbearbeitung
  • VHM-Profilwerkzeug
  • Höchste Genauigkeit und Oberflächengüte der Steuerkanten
  • Definierte Steuerkanten ohne Ausbrüche

Feinbohren

3. Feinbohren
  • Feinbohrwerkzeug mit EasyAdjust-System und Führungsleisten
  • Prozesssichere Feinbearbeitung mit einfachem Handling
  • Beste Zylinderformen durch ideale Nachführung

Druckwaagenbohrung

Aufbohren

1. Aufbohren
  • VHM-Aufbohrwerkzeug mit 6 Führungsfasen und spezieller Anschnittgeometrie
  • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge
  • Reduzierung der Nebenzeiten durch zwei Bearbeitungen in einem Werkzeug

Feinbohren

2. Konturbearbeitung
  • Zweischneidiges Aufbohrwerkzeug mit Formschneiden
  • Prozesssichere Bearbeitung der Kontur
  • Einfaches Handling bei geringen Schneidstoffkosten

Feinbohren

3. Feinbohren
  • Feinbohrwerkzeug mit EasyAdjust-System und Führungsleisten
  • Prozesssichere Feinbearbeitung mit einfachem Handling ohne nachfolgendes Honen
  • Beste Zylinderformen durch ideale Nachführung

Herstellkosten pro Schieberbohrung

Vorteile

  • Teurer Honprozess in der Schieberbohrung verkürzt
  • Geringe Werkzeugkosten pro Bohrung
  • Kürzere Nebenzeiten durch cleveres Engineering in Zusammenarbeit mit dem Kunden
  • Signifikante Kosteneinsparung durch Wegfall des Honprozesses in der Druckwaagenbohrung

JÄHRLICHE HERSTELLKOSTEN DER DRUCKWAAGENBOHRUNG [€]

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