Obróbka cienkich ścianek i żeber

Formy do wtrysku tworzyw sztucznych i formy do odlewania ciśnieniowego często mają żebra i cienkie ścianki. Żebra są na przykład coraz częściej frezowane, ponieważ proces ten jest tańszy niż proces EDM (erozja iskrowa). Zazwyczaj stosuje się długie lub bardzo długie narzędzia z węglika spiekanego o małych średnicach. Możliwe są również rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta (RibCutter), dopasowane do kształtu żeberek.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Przegląd narzędzi do następujących etapów obróbki:
  1. Obróbka zgrubna
  2. Obróbka wykańczająca​​​​​​​

Obróbka zgrubna

Operacja zgrubna odpowiada za większość objętości skrawania. Specjalne strategie frezowania, takie jak obróbka z dużym posuwem lub frezowanie trochoidalne, mogą skrócić czas obróbki, a tym samym zwiększyć ekonomiczność. Oprócz narzędzi z płytkami skrawającymi i frezami z węglika spiekanego stosuje się frezy o wysokiej wydajności ze specjalną geometrią zgrubną.
  • OptiMill®-3D-BN

    Frez kulisty VHM
    • Wysokoprecyzyjna obróbka konturów 3D
    • Wysokoprecyzyjne frezy o dużej dokładności promienia
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Warianty z=2 i z=4, z głębokością roboczą i bez
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • OptiMill®-3D-CR

    Frez z promieniem narożnym VHM
    • Wykańczanie kształtów 3D z bardzo dokładnym promieniem narożnym
    • Wysoka dokładność promienia narożnego
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Dostępna różna liczba zębów
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • RibCutter

    Specjalne frezy VHM
    • Do obróbki głębokich żeber i konturów
    • Specjalna geometria ostrzy
    • Doskonała jakość powierzchni
    • Ogromna oszczędność czasu dzięki wyeliminowaniu czasochłonnego skrawania wzdłużnego
    • Dostępne jako frezy kuliste/kątowe oraz z prostym czołem


Wykańczanie


Frezowanie wykańczające usuwa pozostały nadmiar materiału, aby uzyskać ostateczny kształt. Po wstępnym frezowaniu wynosi on 0,05-0,1 mm w przypadku materiałów hartowanych lub 0,1-0,3 mm w przypadku materiałów miękkich. W zależności od ostatecznych konturów obrabianego przedmiotu, należy wybrać frezy kuliste i/lub narożne.
  • OptiMill®-3D-BN

    Frez kulisty VHM
    • Wysokoprecyzyjna obróbka konturów 3D
    • Wysokoprecyzyjne frezy o dużej dokładności promienia
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Warianty z=2 i z=4, z głębokością roboczą i bez
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • OptiMill®-3D-CR

    Frez z promieniem narożnym VHM
    • Wykańczanie kształtów 3D z bardzo dokładnym promieniem narożnym
    • Wysoka dokładność promienia narożnego
    • Duży wybór do obróbki twardej i miękkiej stali
    • Dostępna różna liczba zębów
    • Kształt cylindryczny i stożkowy

  • RibCutter

    Specjalne frezy VHM
    • Do obróbki głębokich żeber i konturów
    • Specjalna geometria ostrzy
    • Doskonała jakość powierzchni
    • Ogromna oszczędność czasu dzięki wyeliminowaniu czasochłonnego skrawania wzdłużnego
    • Dostępne jako frezy kuliste/kątowe oraz z prostym czołem