Innowacyjna obróbka wstępna elementów hydraulicznych
Dzięki wydajnym wiertłom pilotującym i pogłębiaczom
MAPAL rozszerza swoje portfolio o wydajne rozwiązania narzędziowe do wiercenia otworów w suwakach.
Otwór zaworu suwakowego jest centralnym elementem komponentów hydraulicznych, takich jak obudowy zaworów
lub pompy tłokowe osiowe. Ich obróbka wykończeniowa za pomocą narzędzi do rozwiercania precyzyjnego
należy od zawsze do podstawowych kompetencji firmy MAPAL. Dzięki nowym rozwiązaniom narzędziowym do obróbki wstępnej
specjalista w dziedzinie narzędzi umacnia swoją pozycję jako kompleksowy partner technologiczny. Klienci korzystają z kompletnej koncepcji obróbki z jednej ręki – od pilotowania
po obróbkę precyzyjną.
lub pompy tłokowe osiowe. Ich obróbka wykończeniowa za pomocą narzędzi do rozwiercania precyzyjnego
należy od zawsze do podstawowych kompetencji firmy MAPAL. Dzięki nowym rozwiązaniom narzędziowym do obróbki wstępnej
specjalista w dziedzinie narzędzi umacnia swoją pozycję jako kompleksowy partner technologiczny. Klienci korzystają z kompletnej koncepcji obróbki z jednej ręki – od pilotowania
po obróbkę precyzyjną.
W centrum uwagi znajdują się dwa nowo opracowane narzędzia: wiertło pilotowe z trzema lub pięcioma ostrzami do różnych rodzajów odlewów umożliwia wydajne i wysoce ekonomiczne pilotowanie, zmniejszając w ten sposób liczbę operacji i oszczędzając na wymianie narzędzi. Podczas gdy
wiertło trójostrzowe jest stosowane do stabilnych półfabrykatów, wiertło pięcioostrzowe
przekonuje w niestabilnych warunkach odlewania precyzyjnymi wynikami przy dużych posuwach.
wiertło trójostrzowe jest stosowane do stabilnych półfabrykatów, wiertło pięcioostrzowe
przekonuje w niestabilnych warunkach odlewania precyzyjnymi wynikami przy dużych posuwach.
Trzyostrzowy pogłębiacz z węglika spiekanego, podobnie jak trzyostrzowy pogłębiacz, oparty jest na opatentowanej technologii wielopłaszczyznowej firmy MAPAL. Zapewnia ona czyste oddzielanie wiórów i zapobiega zawirowaniom podczas ich usuwania – nawet przy głębokościach wiercenia do 10xD. Ukierunkowane chłodzenie wewnętrzne zapewnia długą żywotność i dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo procesu.
Oba narzędzia są optymalnie dostosowane do dalszej obróbki wykańczającej. Dzięki skoordynowanym procesom, zmniejszonej ilości odpadów i maksymalnej ekonomiczności powstają innowacyjne rozwiązania dla techniki płynów – z wymierną wartością dodaną dla klienta.
