Hydraulic component in components.

Un alésage novateur pour les composants hydrauliques

Grâce à des forets pilotes et des alésoirs performants

MAPAL amplía su portafolio con soluciones de mecanizado de alto rendimiento para la perforación de corredera.
 
The picture shows the pilot drill and the reaming tool.
La perforación de corredera constituye un elemento central en componentes hidráulicos como carcasas de válvula o bombas de pistones axiales. Su mecanizado de acabado con herramientas de taladrado de precisión siempre ha sido una competencia clave de MAPAL. Con nuevas soluciones para el premecanizado, el especialista en herramientas consolida su posición como socio tecnológico integral. Los clientes se benefician de un concepto de mecanizadocompleto desde un solo proveedor, desde el  pilotaje hasta el mecanizado de precisión.
W centrum uwagi znajdują się dwa nowo opracowane narzędzia: wiertło pilotowe z trzema lub pięcioma ostrzami do różnych rodzajów odlewów umożliwia wydajne i wysoce ekonomiczne pilotowanie, zmniejszając w ten sposób liczbę operacji i oszczędzając na wymianie narzędzi. Podczas gdy
wiertło trójostrzowe jest stosowane do stabilnych półfabrykatów, wiertło pięcioostrzowe
przekonuje w niestabilnych warunkach odlewania precyzyjnymi wynikami przy dużych posuwach.
Trzyostrzowy pogłębiacz z węglika spiekanego, podobnie jak trzyostrzowy pogłębiacz, oparty jest na opatentowanej technologii wielopłaszczyznowej firmy MAPAL. Zapewnia ona czyste oddzielanie wiórów i zapobiega zawirowaniom podczas ich usuwania – nawet przy głębokościach wiercenia do 10xD. Ukierunkowane chłodzenie wewnętrzne zapewnia długą żywotność i dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo procesu.
Oba narzędzia są optymalnie dostosowane do dalszej obróbki wykańczającej. Dzięki skoordynowanym procesom, zmniejszonej ilości odpadów i maksymalnej ekonomiczności powstają innowacyjne rozwiązania dla techniki płynów – z wymierną wartością dodaną dla klienta.

Description du processus d'alésage de tiroir

  • Photo of machining requirements

    Exigences d'usinage

    • Évacuation sûre des copeaux hors du boîtier
    • Prévention des éclats sur les arêtes de commande et de la formation d'anneaux lors du processus d'alésage
    • Très bonne précision de tolérance de forme et de position

  • The picture shows the pilot drills.

    Foret pilote

    Opérations d'usinage combinées

    • Perçage du trou pilote efficace

    Flexibilité en cas de variations des pièces d'ébauche

    • Variantes à 3 et 5 arêtes de coupe

    Vitesse d'usinage plus élevée

    • Précision en cas de propriétés de fonte instables (cinq arêtes de coupe)

  • Photo of the boring tool.

    Outil d'alésage

    Process stables
    • Séparation propre des copeaux
    Durées de vie élevées
    • Refroidissement interne ciblé
    Faible coût unitaire
    • Nombreux réaffûtages possibles et conception solide (jusqu'à 10xD)