Napędy elektryczne

Producenci samochodów i dostawcy stoją przed nowymi wyzwaniami w zakresie komponentów do silników elektrycznych. Jak duże są one, pokazuje przykład obudowy silnika elektrycznego: w porównaniu z obudową przekładni musi ona być produkowana z zachowaniem znacznie węższych tolerancji, ponieważ dokładność ma decydujący wpływ na sprawność silnika elektrycznego.Ponadto obudowa silnika elektrycznego ma zazwyczaj znacznie cieńsze ścianki niż obudowa przekładni ze względu na swoją specjalną konstrukcję, np. zintegrowane kanały chłodzące. W niektórych z tych obudów wciskane są ponadto tuleje łożyskowe ze stali. Specjalne osłony ochronne w narzędziu zapewniają, że podczas obróbki wióry stalowe nie mają kontaktu z powierzchniami aluminiowymi i nie powodują ich uszkodzenia.

Wymagania dotyczące obróbki skrawaniem i cechy różnych rodzajów obudów

Podstawowa procedura obróbki obudów stojana

Proces obróbki oraz narzędzia są dobierane indywidualnie w zależności od sytuacji wymiarowej, parku maszynowego i mocowania. W ten sposób siły skrawania działające na element są ograniczane do minimum. Obróbka otworu stojana dzieli się na trzy etapy: obróbkę wstępną, obróbkę półwykańczającą i obróbkę wykończeniową.
Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

Obróbka zewnętrzna obudów stojana

Obróbka zewnętrzna obudów stojana silników elektrycznych stanowi wymagające zadanie. Obudowy te, często o konstrukcji rurowej lub garnkowej, mają decydujące znaczenie dla wydajności silnika elektrycznego. Podczas procesu należy sprostać kilku wyzwaniom. Cienkościenne obudowy aluminiowe z wbudowanymi żebrami do obiegu chłodzącego wymagają najwyższej precyzji w zakresie dokładności średnicy, tolerancji kształtu i położenia. Bardzo ważna jest koncentryczność między różnymi średnicami.

obróbka wstępna
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    Frez spiralny z płytkami skrawającymi ISO

    Obróbka wstępna średnicy zewnętrznej i powierzchni

    • Powlekane płytki skrawające ISO z węglika spiekanego lub płytki skrawające z PKD
    • Zmniejszone siły skrawania
    • Produkt standardowy
    • Przedłużenie HSK dla różnych głębokości obróbki

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    Pogłębiacz ISO

    Obróbka wstępna średnicy zewnętrznej

    • Wielostopniowe narzędzie dzwonowe do
    • obróbki zewnętrznej
    • płytki skrawające ISO

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    Frezowanie z płytkami skrawającymi ISO

    Wytaczanie rowka uszczelniającego

    • Powlekane płytki skrawające ISO z węglikiem spiekanym
    • Opcjonalnie z tłumikiem drgań
    • Skuteczne wytaczanie rowków uszczelniających

obróbka wykończeniowa
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    Frez PKD o specjalnym konturze

    Wykańczanie rowków uszczelniających

    • Nóż kształtowy PKD
    • Idealna geometria poszczególnych konturów rowków
    • Opcjonalnie z tłumikiem drgań
    • Obróbka wykończeniowa wszystkich rowków w jednym przejściu

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    Narządło do rozwiercania precyzyjnego o lekkiej konstrukcji

    Gładkie średnice zewnętrzne

    • Regulowane ostrza PKD
    • Lekka konstrukcja korpusu narzędzia
    • Średnica obróbki do ø 260 mm

Rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem dla...

MAPAL Basic, Performance, Expert Line

Inne rozwiązania dotyczące obróbki

  • Topfförmiges Elektromotorengehäuse in CAD Darstellung

    Otwory łożyskowe i pozycyjne

    Najwyższa koncentryczność i okrągłość

    Dowiedz się więcej
  • Außenreibahle mit EA-System

    Obróbka zewnętrzna otwór łożyskowy

    Tuleja do wytaczania zewnętrznego z systemem EA

    • Obróbka zewnętrzna otworu łożyskowego

  • Planfräser mit PKD-Fräseinsätzen

    Powierzchnie uszczelniające i przylegające

    Frez płaski z płytkami frezującymi PKD
    • Tworzenie zdefiniowanych profili powierzchni dla powierzchni uszczelniających i przylegających (np. struktury krzyżowe)
    • Jakość powierzchni Rz < 1

Inne komponenty elektryczne