Małe obudowy silników elektrycznych
Przykład napędu roweru elektrycznego
Elektryczna mobilność już dawno stała się częścią codziennego życia. Napędy elektryczne po raz pierwszy trafiły do szerokiej publiczności w rowerach. Podczas ich produkcji wyzwaniem są między innymi obudowy silników – muszą być małe i lekkie, a jednocześnie bardzo precyzyjne.
W ciągu ostatnich dziesięcioleci firma MAPAL zdobyła bogate doświadczenie w obróbce skrawaniem małych obudów silników, zarówno z aluminium, jak i magnezowych, na przykład obudów do pił łańcuchowych, motorowerów lub kosiarek. Jednak wraz z elektryfikacją wymagania dotyczące dokładności ponownie wzrosły.
W ciągu ostatnich dziesięcioleci firma MAPAL zdobyła bogate doświadczenie w obróbce skrawaniem małych obudów silników, zarówno z aluminium, jak i magnezowych, na przykład obudów do pił łańcuchowych, motorowerów lub kosiarek. Jednak wraz z elektryfikacją wymagania dotyczące dokładności ponownie wzrosły.
CECHY
- Dwuczęściowe lub trzyczęściowe (obudowa i pokrywa)
- Obudowa odlewana ciśnieniowo z aluminium lub magnezu
- Niestabilne elementy o cienkich ściankach (podatne na wibracje)
- Wielostopniowe kontury
- Wysokie wymagania geometryczne i wymiarowe (tolerancje kształtu, biegu i położenia)
WYMAGANIA DOTYCZĄCE OBRÓBKI SKRAWANIEM
Narzędzie PKD wykonuje obróbkę otworów łożyskowych i pozycyjnych w obudowie magnezowej
Podczas obróbki otworów łożyskowych i pozycyjnych w konkretnej obudowie magnezowej wyzwaniem są przede wszystkim silne wibracje, ponieważ element konstrukcyjny w obszarze trzeciego otworu łożyskowego ma wyjątkowo cienkie ścianki. Narzędzie musi usunąć 0,6–1 mm materiału z wstępnie odlanych otworów.
Należy przestrzegać następujących parametrów:
Należy przestrzegać następujących parametrów:
- okrągłość < 0,01 mm
- tolerancja średnicy IT7
- średnia chropowatość Rz < 10 µm
MAPAL stosuje w tym celu złożone, wielostopniowe narzędzie kombinowane PKD, które obrabia trzy otwory łożyskowe i otwór pozycyjny gniazda łożyska w jednym cyklu – w sposób niezawodny, z zachowaniem wymaganych tolerancji.
Narzędzie pracuje z następującymi parametrami skrawania:
Narzędzie pracuje z następującymi parametrami skrawania:
- Prędkość obrotowa 8000 min-1
- Prędkość posuwu 3200–4800 mm/min
- Posuw 0,1–0,15 mm
Wiercenie i frezowanie połączone w jednym narzędziu
Kolejne narzędzie łączy frezowanie i wiercenie w obudowie magnezowej. Podczas gdy stopnie wiercenia obrabiają otwór łożyskowy i otwór pozycyjny, stopień frezowania służy do wykonania rowka uszczelniającego. Również podczas stosowania tego narzędzia należało zapobiegać drganiom i utrzymywać niskie ciśnienie skrawania. Eksperci ds. narzędzi osiągnęli to poprzez optymalne dopasowanie liczby zębów i geometrii stopnia frezowania. Pozwala to również uniknąć gromadzenia się wiórów w rowku.
Dane skrawania stopnia frezującego:
Dane skrawania stopnia frezującego:
- Prędkość obrotowa 8000 min-1
- Prędkość posuwu 7200 mm/min
- Posuw 0,15 mm
MAPAL oferuje kompleksowy pakiet do obróbki skrawaniem małych obudów z aluminium lub magnezu.
Do obróbki skrawaniem obu materiałów najlepiej nadają się narzędzia z PKD i węglika spiekanego. W zależności od wymagań i stopnia złożoności MAPAL opracowuje odpowiednią koncepcję, obejmującą wszystkie narzędzia i oprawki. Narzędzia kombinowane, które obejmują kilka etapów obróbki, sprawiają, że proces ten jest szczególnie ekonomiczny.
