Wkładka do form wtryskowych z tworzywa sztucznego

Studium wykonalności we współpracy Röders GmbH z MAPAL Dr. Kress KG.

Informacje ogólne

Projekt: wkładka do form wtryskowych
Maszyna: Röders RXP601 DSH
Materiał: WR. 1.2343
Twardość: 50 ± 2 HRC
Wymiary surowca: 200 x 120 x 90

Cele

  • Osiągalna jakość powierzchni i dokładność zgodnie z wymaganiami dla form do wtrysku tworzyw sztucznych
  • Elastyczne rozwiązania narzędziowe z programu standardowego
  • Skrócenie czasu obróbki dzięki koncepcji obróbki symultanicznej w 5 osiach

Najważniejsze fakty dotyczące rozwiązania dotyczącego obróbki

Obróbka zgrubna z dużymi posuwami

OptiMill-3D-HF-Hardened
Wydajna obróbka zgrubna dzięki zastosowaniu frezu o wysokim posuwie z 6 ostrzami.

Wysoka dokładność powierzchni

OptiMill-3D-CR-Hardened
Frezowanie wykańczające z wysoką dokładnością powierzchni i stałą chropowatością za pomocą czteroostrzowego frezu z promieniem narożnym.

Wydajne wykańczanie

OptiMill-3D-CS
Zwiększony odstęp między rzędami dzięki zastosowaniu frezu promieniowego w porównaniu z konwencjonalnymi frezami kulistymi.

Geometria wiper

NeoMill-3D-Finish
Osiowa i promieniowa geometria skrobaka umożliwia większą głębokość skrawania i większe posuwy, zapewniając w ten sposób wyższą wydajność.