The MAPAL tool programme for series production of scroll compressors.

Gruppi ausiliari elettrici

Come risultato dell’elettrificazione dell’industria automobilistica, sempre più funzioni riguardanti l’alimentazione dei motori a combustione vengono eseguite da componenti elettrici. Grazie all’elettrificazione dei gruppi ausiliari è possibile utilizzare questi componenti in funzione della
necessità e del carico, contribuendo così a ridurre il consumo di energia. Si contraddistinguono per l’elevata affidabilità e le ridotte emissioni acustiche, nonché per un’eccellente efficienza energetica.

Compressore scroll dell'unità ausiliaria

Un esempio è il​​​​​​​ compressore scroll, utilizzato come compressore elettrico del fluido refrigerante nella gestione termica. Di seguito si presentano, come esempio, tre specifiche operazioni di lavorazione su un compressore scroll in alluminio destinato all’impiego in un veicolo elettrico.
Sectional view of scroll compressor

CARATTERISTICHE

  • Pezzi centrali orbitali e scroll fisso
  • Precisione di geometria e di collegamento decisiva
  • Esatto posizionamento reciproco delle spirali

REQUISITI DI LAVORAZIONE

  • Elevata precisione della forma delle spirali (≤ 20 μm)
  • Elevata ortogonalità dei lati rispetto alla superficie di base (≤ 20 μm)
  • Parallelismo e planarità di ≤ 10 μm
  • Finitura superficiale (Rz) nel range a una cifra
  • Interazione perfetta tra macchina e utensile

Fasi di lavorazione sull'unità ausiliaria del compressore scroll:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Gole per elementi di tenuta

    • Prelavorazione e finitura delle gole con utensili in PCD
    • L’utensile combinato permette inoltre la lavorazione di fori di collegamento
    • Il frazionamento di taglio riduce le forze di taglio e assicura una formazione ottimale dei trucioli

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Foro cuscinetto preciso

    • Prelavorazione per mezzo di fresatura circolare con frese in PCD a tre taglienti
    • Finitura con alesatore in PCD a due taglienti bistadio con frazionamento per ridurre le forze di taglio

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Profili a spirale ad alta precicione

    • Prelavorazione e finitura con fresa in metallo duro integrale
    • I taglienti estremamente affilati assicurano un'elevata precisione dimensionale

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Michael Kucher from the Component Management E-Mobility at MAPAL.

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