Hydraulikventilgehäuse
Alles hängt von der Hauptbohrung ab. Die Fertigung von Ventilgehäusen ist die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Seit Jahren ist die Kompetenz von MAPAL bei der Schieberbohrung gefragt. Von der Genauigkeit dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, damit das Hydrauliköl leckagefrei nur in die gewünschte Richtung fließen kann. Dies ist bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert. Dementsprechend liegt ein großes Augenmerk auf der Rundheit, Zylinderform, der Geradheit sowie der Oberflächengüte dieser Bohrung.
Zerspanungsanforderungen
- Schwankende Guss-Aufmaßsituation
- Stark unterbrochene Schnitte
- Ringbildung beim Aufbohren vermeiden und sichere Spanabfuhr aus dem Gehäuse gewährleisten
- Ausbrüche an den Steuerkanten im Aufbohrprozess vermeiden
- Sehr hohe Anforderungen an Form- und Lagetoleranz
- Konstantes Aufmaß vor dem Honen
- Bauteilvarianz und begrenzte Werkzeugspeicherplätze im Zerspanungskonzept berücksichtigen
Wegeventil
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.
Usinagens de furos
Anwendungslösungen
1 – Klein- und Mittelserie mit festen Werkzeugen
Ausgangssituation beim Kunden
Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Schieberbohrung
- Einzelaufträge, kleinere und mittlere Stückzahlen
- Keine Möglichkeit zur Werkzeugeinstellung
- Geringe Durchlaufzeit gefordert
- Hohe Maschinenstundensätze
- Stabiler Aufweit-Honprozess vorhanden
- Werkzeugkonzept auf mehrere Bauteilvarianten abgestimmt
2 – Produção em grande escala com ferramentas fixas e ajustáveis
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJS-400-15 – Furo do carretel e furo do compensador
- Produção em grande escala
- Configuração da ferramenta desejada
- Altas taxas de hora da máquina
- Altos custos para posterior brunimento em passe único
3 – Lotes de pequenos tamanhos – Redução da troca de ferramentas por meio de ferramentas combinadas
Situação inicial no cliente
Corpo da válvula EN-GJL-300 – Furo do carretel
- Lotes de pequenos tamanhos
- Opção para configuração de ferramenta disponível
- Muitas ferramentas e trocas frequentes
- Altas taxas de hora da máquina
- Alto esforço devido ao processo de brunimento de passagem única
4 – マシニングセンターでの柔軟なホーニング
お客様の初期の加工状況
バルブケース FCD-400-15 - 流量制御穴 / ホーニング
- 付帯費用の削減要求
- 既存のマシニングセンタをTOOLTRONICに変換
- プロトタイプから中小規模生産までのホーニング
- 別個マシンでのホーニング工程を削減する必要性
5 – ツールマネジメント
お客様の初期の加工状況
バルブケース FCD-400-15 - 完全加工
- 高い在庫水準
- 導入エリアのプロセスフローが最適ではなく、データ品質が不完全
- 十分でないコストの透明性
- 全般的な技能労働者不足による生産の変動
- ツール破損に関する問題
- 高いツールコスト
ツールソリューション
パイロット加工とボーリング
コントロールエッジ加工
リーマ加工およびファインボーリング加工
Usinage final par pierrage
Fraisage
クランプ
