Electrified drives

Automobile manufacturers and suppliers are facing new challenges when it comes to components for electric motors. The example of the housing of an electric motor shows how big these challenges are: Compared to a transmission housing, this has to be manufactured within significantly tighter tolerances, since the accuracy has a decisive influence on the efficiency of the motor.

In addition, due to the special structure, such as integrated cooling channels, the electric motor housing is usually significantly thinner than a transmission housing. In addition, bearing bushes made of steel materials are pressed into some of these housings. Special protection shields in the tool ensure that steel chips do not come into contact with the aluminium surfaces during processing and damage them.

Machining requirements and features of different housing types


Procedura di base per la lavorazione del corpo statore 

Sia il processo di lavorazione sia gli stessi utensili vengono realizzati a seconda della situazione dimensionale, dell’impianto industriale e del sistema di serraggio. Questo mantiene le forze di taglio che agiscono sul componente al livello più basso possibile. La suddivisione della lavorazione del foro statore avviene in tre passaggi: prelavorazione, semifinitura e lavorazione di precisione. 

Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

Lavorazione esterna del corpo statore

La lavorazione esterna dei corpi statore per i motori elettrici è un compito molto impegnativo. Questi corpi, spesso di forma tubolare o a campana, sono fondamentali per l’efficienza del motore elettrico. Durante il processo si devono superare diverse sfide. I corpi in alluminio a parete sottile con alette integrate per il circuito di raffreddamento richiedono la massima precisione in termini di accuratezza del diametro, tolleranze di forma e di posizione. È molto importante la concentricità tra i diversi diametri. 

準備
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    ISOインサート付きヘリカルミル

    外径および表面の前加工 

    • コーティングされた超硬製のPCDインサートまたはPCDインサート 
    • 切削抵抗の軽減 
    • 標準製品 
    • さまざまな加工深さに対応するHSKエクステンション

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    ISOガンボーリング工具

    外径および表面の前加工 

    • 外周加工用 
    • 多段ベルツール 
    • ISOインサート 

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    ISOインサート付きミーリングカッター

    シール溝の粗加工 

    • コーティングされた超硬製のISOインサート 
    • オプションでバイブレーションダンパー付き 
    • シール溝の効果的な粗加工 

仕上げ加工
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    特殊輪郭のPCDミーリングカッター

    シール溝の仕上げ加工 

    • 総型のPCD切れ刃 
    • 個々のリセス輪郭の完璧な形状 
    • オプションでバイブレーションダンパー付き 
    • 1回の切削で全リセスを仕上げ加工 

  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR Finishing the sealing groove

    軽量設計のファインボーリングツール

    外径仕上げ加工 

    • 調整可能なPCDインサート 
    • 軽量構造のツールソリューション 
    • 最大加工径 Ø 260 mm 


加工ソリューション...

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    Fraise à planer avec inserts de fraisage en PCD

    • Génération de profils de surface définis pour les surfaces d'étanchéité et de contact (p. ex., structures transversales)
    • Qualité de surface Rz < 1


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