• Excavator

Corpo de válvula hidráulica

Tudo depende do furo principal. A fabricação de corpos de válvulas é um dos pontos mais importantes no mundo da tecnologia de fluidos. Durante anos, a experiência MAPAL tem sido solicitada para o furo do carretel. A dimensão da folga com o furo do carretel depende da precisão desse furo, de modo que o óleo hidráulico possa fluir na direção necessária sem vazamentos. Isso é definido de forma muito restrita em válvulas hidráulicas modernas. A circularidade, a forma cilíndrica, a linearidade e a qualidade da superfície da superfície desse furo são cruciais.
Valve block

Exigências da usinagem

  • Situação flutuante da tolerância do fundido
  • Corte interrompido severo
  • Evitar a formação de anéis durante o mandrilamento e garantir a remoção segura dos cavacos
  • Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle no processo de mandrilamento
  • Exigências elevadas para tolerância de forma e posição
  • Remoção constante de material antes do brunimento
  • Consideração da variação dos componentes e os espaços limitados de armazenamento das ferramentas no conceito de usinagem

Válvula direcional
As válvulas direcionais são válvulas acionadas mecânica ou eletronicamente com várias posições de comutação. Dependendo da posição especificada da bobina ao longo das bordas de controle, um fluxo com volume é definido para operar o equipamento conectado. O compensador de pressão individual ajusta uma queda de pressão com carga constante através da borda de controle de alimentação do êmbolo, de modo que um controle de fluxo com volume independente da pressão de carga seja obtido em toda a faixa de ajuste, também na operação paralela (compensação de carga). O sistema deve estar livre de vazamentos, para evitar quedas acidentais da carga, mesmo nas operação em paralelo.

Usinagens de furos

Soluciones de aplicación

1 – Series pequeñas y medianas con herramientas fijas

Situación inicial del cliente

MAPAL Application solution 1

Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación

  • Pedidos individuales, pequeñas y medianas cantidades
  • No es posible ajustar la herramienta
  • Requiere poco tiempo de entrega
  • Altas tarifas por hora de las máquinas
  • Proceso estable de expansión y deshuesado disponible
  • Concepto de herramienta adaptado a diversas variantes de componentes

2 – Producción a gran escala con herramientas fijas y ajustables

客户的初始情况

MAPAL Application solution 2

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔和压力天平孔

  • 大批量
  • 需要设置刀具
  • 每小时的机床费率高
  • 后续刀杆珩磨的成本高

3 - 小批量 - 通过使用组合型刀具减少刀具更换次数

客户的初始情况

MAPAL Application solution 3

阀门外壳 EN-GJL-300 – 滑块钻孔

  • 小批量
  • 可以设置刀具
  • 刀具更换次数过多/太频繁
  • 每小时的机床费率高
  • 由于刀杆珩磨流程而需付出较高的费力

4 - 在加工中心上的灵活珩磨

客户的初始情况

MAPAL Application solution 4

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 压力天平孔/珩磨加工

  • 减少额外成本的要求
  • 现有加工中心改装为 TOOLTRONIC
  • 用于原型样板件制造以及中/小批量的珩磨加工
  • 要求将珩磨流程对单独的机床不采用

5 - 工具管理

客户的初始情况

MAPAL Toolmanagement

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 完整加工

  • 库存量高
  • 刀具预调间中的工艺流程并非最优的和数据质量不完整
  • 成本透明度不足够
  • 专业人员普遍短缺造成较大的人力波动现象
  • 发生断刀的问题
  • 刀具成本高

Werkzeuglösungen

Pilotieren und Aufbohren
  • Piloting

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Sechs Führungsfasen für perfekte Rundheit und Geradheit
    • Optimaler Spanfluss und erweiterte Nachschliffmöglichkeiten durch Mehrfasentechnologie und geeignete Kühlmittelführung

  • Aufbohren

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Drei Schneiden, sechs Führungsfasen und spezielle Anschnittgeometrie
    • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge

  • Aufbohren

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Sechs Führungsfasen und spezielle Anschnittgeometrie
    • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge
    • Reduzierung der Nebenzeiten durch zwei Bearbeitungen in einem Werkzeug

  • Piloting and boring

    Bareno multistadio

    • Inserti a fissaggio meccanico radiali e tangenziali
    • Lavorazione preliminare del foro cursore e finitura dei profili in un solo passaggio

  • MAPAL Boring

    Bareno a due taglienti

    • Taglienti di profilatura
    • Lavorazione affidabile del profilo
    • Facile utilizzo con bassi costi del materiale da taglio

Lavorazione delle gole
  • Control edge machining

    Fresa circolare in MDI

    • Notevole risparmio sui tempi di ciclo
    • Spigoli all’interno del foro cursore definiti senza interruzioni

  • Control edge machining

    Utensile di profilatura in metallo duro integrale

    • Massima precisione e qualità della superficie degli spigoli all’interno del foro cursore
    • Spigoli all’interno del foro cursore definiti senza interruzioni

Alesatura e barenatura di precisione
  • Reaming

    Alesatore a più taglienti

    • Elevati parametri di taglio
    • Perfetto controllo dei trucioli grazie all'elica a sinistra e all’ottima adduzione del refrigerante

  • Fine boring

    Bareno di precisione

    • Sistema EasyAdjust e pattini di guida
    • Finitura affidabile con semplice utilizzo senza successiva levigatura
    • Cilindricità migliori grazie al tracciamento eccellente

  • Fine boring

    Bareno di precisione

    • Inserti a fissaggio meccanico regolabili e pattini di guida
    • Ideale per la lavorazione a barra di fori molto precisi e lunghi

Lavorazione di precisione tramite levigatura
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Réduction considérable des délais de fabrication et d’usinage
    • Meilleure stabilité de la forme

Fraisage
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • 带有16个切削刃的可转位刀片 / 45°
    • 使用铸铁和耐热铸钢时的首选
    • ø-范围 63-200 mm / ap 最大 4 mm
    • 尽管有阴模形状,但切削力低
    • 平面铣削时实现最高的经济性

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • 带有八个切削刃的可转位刀片 / 90°
    • 使用铸铁时的首选
    • ø-范围 50-200 mm / ap 最大 8 mm
    • 方肩铣削时实现最高的经济性

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • 带有四个切削刃的可转位刀片 / 90°
    • 非常适合钢、不锈钢、铸铁和耐热铸钢
    • ø-范围 25-100 mm / ap 最大 10 mm
    • 高方肩尺寸的逐行铣削
    • 尽管有阴模形状,但切削力非常低

夹紧
  • UNIQ Mill Chuck

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Hydraulic chuck with the original dimensions of a shrink chuck (DIN contour with 4.5°)
    • Application-oriented system design
    • Maximum process reliability and tool life
    • Faster und highly precise tool change

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    • Easy to handle thanks to use of a differential screw
    • Maximum economic efficiency and precision
    • Axial tool positioning can be defined using spring system
    • Optimum positioning of profile tools for control edge machining