Bearbeitung von kleinen und großen Bohrungen

ツールや金型製作では、ソリッドドリルによる加工は、ガイドコラム用の大径穴、冷却システム用の深穴からエジェクタピン用の高精度の穴まで多岐にわたります。マパールは、個々の製造工程に対応したドリルツールおよびリーミングツールの包括的なラインナップを提供しています。
On a rendered example component, an operation is highlighted.

パイロット穴加工

Tiefe Bohrungen für Kühlsysteme sind hauptsächlich im Bereich der Kunststoffinjektion sehr verbreitet. Um eine gute Führung für extra lange Bohrwerkzeuge zu erhalten, empfiehlt sich eine Pilotierung der Bohrungen mit entsprechend kürzeren Werkzeugen. MAPAL liefert hier nicht nur die richtigen Produkte, sondern auch den entsprechend professionellen Support, um die Ziele in Sachen Rundheit und Präzision sicherzustellen.
Da die Bohrprozesse häufig auch an schrägen Oberflächen durchgeführt werden, vermeiden Anwender mit der Pilotierung der Bohrung ein Biegen und Brechen der Werkzeuge.
  • MEGA-Pilot-Drill

    VHM-Pilotbohrer
    • Pilotbohrer für tiefe Bohrungen bei kleinen Durchmessern in Stahl und Gusseisen
    • Optimal abgestimmt auf Tiefbohrer MEGA-Deep-Drill
    • Erhöht die Positionsgenauigkeit der Bohrung 
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    NC-Anbohrer
    • Dreischneidiger NC-Anbohrer für Stahl
    • Perfekt abgestimmt auf Tritan-Drill-Steel 
    • Auch für schwierige Bohrstituationen geeignet
    • Erhältlich im Durchmesserbereich 4-20 mm


Vollbohren

Aufgrund der Vielzahl von Bohrungsgrößen und -merkmalen, weist der Werkzeug- und Formenbau eine große Bandbreite an Vollbohrwerkzeugen auf. Gewindebohrer, Führungsbohrungen für Auswurfstifte, Teilstiftbohrungen sind nur einige Anwendungsbeispiele.
  • ECU-Drill-Steel

    VHM-Spiralbohrer
    • Zweischneidiger Spiralbohrer mit breitem Anwendungsgebiet
    • Hochwirtschaftliche Bearbeitung von Stahl
    • Universell einsetzbar
    • Bewährte Geometrien für hohe Präzision und Prozesssicherheit
    • Gute Spanbildung und Spanabfuhr

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Broca helicoidal de alto rendimiento completa en metal duro
    • Broca helicoidal de alto rendimiento de dos filos para la mayor productividad en el mecanizado de acero
    • Geometría de ranura de virutas optimizada
    • Preparación modificada de los filos de corte
    • 30 % más de potencia gracias a la velocidad de corte y los avances en comparación con MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    Broca helicoidal completa en metal duro
    • Mecanizado seguro de materiales templados de hasta 65 HRC
    • Micro y macrogeometría adaptadas al mecanizado duro
    • Nuevo sustrato de metal duro para la mejor resistencia al desgaste
    • Recubrimiento resistente a temperaturas extremas

  • Tritan-Drill-Steel

    Broca helicoidal de alto rendimiento completa en metal duro
    • La geometría de tres filos permite avances y una vida útil significativamente altas
    • Gran precisión de posicionamiento incluso en el caso de mecanizados difíciles
    • Cuchilla transversal con autocentrado
    • Taladrado inclinado de hasta un máx. de 12°
    • Retirada de virutas segura gracias a la forma esférica del filo principal

  • MEGA-Drill-Reamer

    Broca escariadora completa en metal duro
    • Combina dos operaciones (taladrado y escariado) en una herramienta
    • Filos escariadores mejorados
    • Reducción de los periodos principales y los no productivos
    • Tolerancia del agujero ≥ IT7

  • Brocas de plaquitas de corte QTD-Steel

    Brocas de plaquitas de corte
    • Sistema rentable con placas de corte intercambiables para el mecanizado de acero
    • Amarre de acero templado con canales de refrigeración en espiral
    • Alta precisión de concentricidad
    • Muy buena formación de viruta y transporte seguro de virutas

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    Solid carbide step drill
    • Three edge step drill for thread sizes from M5 to M16
    • With 90° countersink
    • Self-centring chisel edge
    • Maximum positional accuracy
    • Best chip breakage properties


Deep hole drilling

Deep drilling up to 40 and 50xD is very common in the die & mould sector. This type of drilling requires specialised tools. The most common are single-lip drills, with these tools being used on special drilling machines. Solid carbide drills are a real alternative for small and medium-sized components with bore diameters of up to 12 mm. The deep hole drills are equipped with two guiding chamfers and thus ensure good guidance in the bore.
  • MEGA-Deep-Drill

    Solid carbide deep drill
    • Process-reliable and efficient production of deep bores up to 40xD
    • Up to 80 percent shorter machining times compared to single-lip drills
    • Self-centring chisel edge
    • Four guiding chamfers for high bore quality


Reaming

The bores for certain pins and positions require a high degree of accuracy in terms of roundness and diameter. A final reaming process is therefore mandatory. The pre-machining of these bores must also meet the requirements of the reaming tools in order to achieve the desired results.

Decades of expertise at MAPAL means a wide range of available products that are individually selected for specific requirements.
  • MEGA-Drill-Reamer

    Solid carbide drill reamer
    • Two working steps – drilling and reaming – combined in a single tool
    • Optimised reaming cutting edge
    • Reduction of productive and non-productive times
    • Bore tolerance ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Solid carbide high-performance reamers
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • Highly economical machining of steel and cast iron
    • For through holes and blind bores
    • High feed rate via 4 to 8 cutting edges

  • CPReam CPR

    Solid carbide replaceable head reamers
    • Economical replaceable head system with CFS connection
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • For through holes and blind bores
    • Highly precise radial run-out accuracy of 5 μm

  • Quick-adjustable reamer WN50

    Alesatore manuale
    • Alesatore manuale a regolazione rapida
    • Particolarmente adatto ai lavori di riparazione
    • Semplice utilizzo
    • Ampio range di regolazione


Svasatura

Tutti i fori vengono, di norma, prelavorati sul bordo con un utensile di svasatura. La svasatura è un’applicazione semplice, tuttavia alcuni fori presentano speciali requisiti in termini di qualità della superficie. Gli utensili più convenzionali sono realizzati in metallo duro integrale, ma anche in HSS. Gli utensili di svasatura MAPAL offrono vantaggi per le operazioni di svasatura grazie alle migliori prestazioni e a qualità di superficie più elevate.
  • Utensile di svasatura a 90°

    Utensile di svasatura in HSS/metallo duro integrale
    • Utensile di svasatura di precisione a 90° con passo differenziato
    • Maggiore precisione e valori di superficie migliorati
    • Forze assiali e radiali ridotte
    • Notevole riduzione delle vibrazioni
    • Incremento dei parametri di taglio per la massima produttività