Usinagem de furos pequenos e grandes

Há uma ampla gama de operações de furação sólida na fabricação de moldes e matrizes: Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. A MAPAL oferece um portfólio abrangente de ferramentas de mandrilamento e mandrilamento para as etapas individuais de produção.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Visão geral das ferramentas para as seguintes etapas de usinagem:
  1. Execução de furo piloto
  2. Furação total
  3. Perfuração profunda
  4. Escarear
  5. Escarear

Execução de furo piloto

A perfuração profunda para sistemas de resfriamento é muito comum, principalmente no campo da injeção de plástico. A fim de obter uma boa orientação para ferramentas de perfuração extra longas, recomenda-se fazer os furos piloto com ferramentas correspondentemente mais curtas. A MAPAL fornece aqui não apenas os produtos certos, mas também o suporte profissional correspondente para garantir que as metas de circularidade e precisão sejam atingidas.
Como os processos de perfuração também são frequentemente realizados em superfícies inclinadas, os usuários evitam dobrar e quebrar as ferramentas através da pilotagem da perfuração.
  • MEGA-Pilot-Drill

    Broca piloto de metal duro integral
    • Brocas piloto para furação profunda de pequenos diâmetros em aço e ferro fundido
    • Otimamente adaptado à broca de furação profunda MEGA-Deep-Drill
    • Aumenta a precisão do posicionamento do furo
    • Disponível na gama de diâmetros 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Broca de centro NC
    • Broca de centro NC de aresta de corte tripla para aço
    • Perfeitamente compatível com Tritan-Drill-Steel
    • Também adequada para situações difíceis de perfuração
    • Disponível na gama de diâmetro 4 a 20 mm


Furação total

Devido à grande variedade de tamanhos e características de furos, a fabricação de moldes e matrizes apresenta uma vasta gama de ferramentas de perfuração total. Torneiras, furos de guia para pinos ejetores, furos parciais de pinos são apenas alguns exemplos de aplicações.
  • ECU-Drill-Steel

    Punta elicoidale in metallo duro integrale
    • Punta elicoidale a due taglienti con vasto campo di applicazione
    • Lavorazione altamente conveniente dell’acciaio
    • Impiego universale
    • Geometria collaudata per un’elevata precisione e sicurezza dei processi
    • Buona formazione e asportazione dei trucioli

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Punta elicoidale ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • Punta elicoidale ad alte prestazioni a due taglienti per la massima produttività nella lavorazione dell’acciaio
    • Geometria ottimizzata della scanalatura per trucioli
    • Preparazione taglienti modificata
    • 30% di potenza supplementare grazie alla velocità di taglio e agli avanzamenti rispetto a MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    Punta elicoidale in metallo duro integrale
    • Lavorazione di materiali temprati fino a 65 HRC nella totale sicurezza dei processi
    • Micro e macro geometria pensata per la lavorazione dura
    • Nuovo substrato di metallo duro per la massima resistenza all’usura
    • Rivestimento estremamente resistente alla temperatura

  • Tritan-Drill-Steel

    Punta elicoidale ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • La geometria a tre taglienti consente di ottenere avanzamenti e durate significativamente più elevati
    • Elevata precisione di posizionamento anche in situazioni di lavorazione difficili
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Foratura pilota inclinata fino a max. 12°
    • Asportazione dei trucioli sicura grazie alla forma bombata del tagliente principale

  • MEGA-Drill-Reamer

    Foratore-alesatore in metallo duro integrale
    • Due fasi di lavoro (foratura e alesatura) riunite in un unico utensile
    • Taglienti di alesatura ottimizzati
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7

  • Punte con cuspide QTD

    Punta con cuspide
    • Sistema conveniente con cuspidi intercambiabili per la lavorazione dell’acciaio
    • Sede in acciaio temprato con canali di raffreddamento a guida elicoidale
    • Elevata precisione di concentricità
    • Ottima formazione di trucioli e asportazione sicura degli stessi

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    Punta a gradino in metallo duro integrale
    • Punta a gradino a tre taglienti per dimensioni di filettatura da M5 a M16
    • Con svasatura a 90°
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Massima precisione di posizionamento
    • Ottime caratteristiche di rottura del truciolo


Foratura con punta a cannone

Nella costruzione di stampi e matrici vengono utilizzati molto spesso fori profondi fino a 40 e 50xD. Questa applicazione richiede l’utilizzo di utensili speciali, tra cui i più convenzionali includono le punte monolabbro, impiegate su speciali macchine di foratura. Una reale alternativa per i componenti di piccole e medie dimensioni con diametri di foratura fino a 12 mm è costituita dalle punte in metallo duro integrale. Le punte a cannone sono dotate di due margini di guida e assicurano così una buona guida nel foro.
  • MEGA-Deep-Drill

    Punta per foratura profonda in metallo duro integrale
    • Efficiente realizzazione di fori profondi fino a 40xD, nella totale sicurezza dei processi
    • Tempi di lavorazione ridotti fono all’80 per cento rispetto alle punte monolabbro
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Quattro margini di guida per un’alta qualità di foratura


Reaming

The bores for certain pins and positions require a high degree of accuracy in terms of roundness and diameter. A final reaming process is therefore mandatory. The pre-machining of these bores must also meet the requirements of the reaming tools in order to achieve the desired results.

Decades of expertise at MAPAL means a wide range of available products that are individually selected for specific requirements.
  • MEGA-Drill-Reamer

    Solid carbide drill reamer
    • Two working steps – drilling and reaming – combined in a single tool
    • Optimised reaming cutting edge
    • Reduction of productive and non-productive times
    • Bore tolerance ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Solid carbide high-performance reamers
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • Highly economical machining of steel and cast iron
    • For through holes and blind bores
    • High feed rate via 4 to 8 cutting edges

  • CPReam CPR

    Solid carbide replaceable head reamers
    • Economical replaceable head system with CFS connection
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • For through holes and blind bores
    • Highly precise radial run-out accuracy of 5 μm

  • Quick-adjustable reamer WN50

    Hand reamers
    • Quick-adjustable hand reamer
    • Especially suitable for repair work
    • Easy to handle
    • Wide adjustment range


Countersinking

Each bore is usually pre-machined on the edge with a countersink. Countersinking is a simple application, but some bores have special surface quality requirements. The usual tools are made from solid carbide but also HSS. The innovative countersinks from MAPAL also offer advantages for countersinking operations through better performance and higher surface quality.
  • 90° countersink

    HSS/solid carbide countersink
    • Precision 90° countersinks with unequal spacing
    • Higher degree of accuracy and improved surface values
    • Reduced axial and radial forces
    • Significantly fewer vibrations
    • Increased cutting parameters to ensure the highest productivity