Plastic injection mould inserts
Feasibility study – cooperation between Röders GmbH and MAPAL Dr. Kress KG.
General Information
Project: Plastic injection mould inserts
Machine: Röders RXP601 DSH
Material: WR. 1.2343
Hardness: 50 ± 2 HRC
Dimensions of raw material: 200 x 120 x 90
Objectives
- Achieving surface quality and accuracy in accordance with requirements for plastic injection moulds
- Flexible tool solution from the standard range of products
- Reduction in the machining time due 5-axis simultaneous machining concept
Top facts about the machining solution
Roughing at high feed rates
OptiMill-3D-HF-Hardened
Efficient roughing by using a high-feed milling cutter with six cutting edges.
Efficient roughing by using a high-feed milling cutter with six cutting edges.
High surface precision
OptiMill-3D-CR-Hardened
Finishing with high surface precision and consistent roughness with a four-edge corner radius milling cutter.
Finishing with high surface precision and consistent roughness with a four-edge corner radius milling cutter.
Finition efficace
OptiMill-3D-CS
Augmentation de l'interligne grâce à l'utilisation d'une fraise à segment de cercle par rapport aux fraises sphériques traditionnelles.
Augmentation de l'interligne grâce à l'utilisation d'une fraise à segment de cercle par rapport aux fraises sphériques traditionnelles.
Géométrie Wiper
NeoMill-3D-Finish
La géométrie axiale et radiale Wiper permet des profondeurs de coupe plus importantes et des avances plus élevées, pour une productivité accrue.
La géométrie axiale et radiale Wiper permet des profondeurs de coupe plus importantes et des avances plus élevées, pour une productivité accrue.