Großserie mit Kombinationswerkzeugen für höchste Anforderungen und Produktivität

Ventilgehäuse AlMgSi-T6

Ausgangsituation beim Kunden

Pneumatik Ventilgehäuse

  • Sehr hohe Stückzahlen
  • Hohe Taktzeitanforderungen
  • Hohe Stundensätze
  • Hoher Anspruch an Prozesssicherheit
  • Hohe Qualitätsansprüche an Oberfläche- Form- und Lagetoleranzen
  • Möglichst gratfreie / riefenfreie Bearbeitung

Besonderheiten der Lösung

  • Idealer Spanbruch durch spezielle Schneidgeometrien
  • Perfekte Oberflächen und Traganteile durch hochwertige PKD-Finish-Werkzeuge (Rz = 1 μm)
  • Kombinationswerkzeuge für optimale Prozessgestaltung und Taktzeitreduzierung

Werkzeughighlights für Pneumatikventilgehäuse

Stufenbohrungen

Stufenbohrungen
  • VHM-Stufenwerkzeug mit spezieller Mehrfasentechnologie und Spanleitstufe für ideale Spankontrolle und häufige Nachschleifbarkeit

Ein-Schuss-Lösung für Kegelkonturen

Ein-Schuss-Lösung für Kegelkonturen
  • PKD-Stufenbohrer für die prozesssichere Bearbeitung von Kegelkonturen als Ein-Schuss-Lösung

Konturbearbeitungen

Konturbearbeitungen
  • Mehrstufiges PKD-Kombinationswerkzeug
  • Höchste Produktivität sowie Koaxialität bei hoch anspruchsvollen Konturbearbeitungen

Steuerkantenbearbeitung

Steuerkantenbearbeitung
  • PKD-Zirkularfräser für höchste Oberflächengüte und perfekt abgestimmte Steuerkanten

Bearbeitungszeit pro Bauteil

Vorteile

  • Exakt abgestimmte Prozesse zwischen Vor- und Fertigbearbeitung
  • Reduzierte Nebenzeiten
  • Taktzeit-Einsparung bei gleichzeitig erhöhter Qualität
  • Erhöhte Prozesssicherheit in der Serienfertigung
  • Die langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Produktion von PKD- oder Vollhartmetallwerkzeugen ermöglicht abhängig von den Anforderungen die optimale Prozessauslegung

Herstellkosten pro Bauteil


Ihr direkter Anprechpartner