The MAPAL tool programme for series production of scroll compressors.

Equipos secundarios eléctricos

Como consecuencia de la electrificación en la industria automotriz, los componentes eléctricos cada vez asumen más tareas, incluso en la propulsión de los motores de combustión. Mediante la electrificación de los equipos secundarios, dichos componentes pueden adaptar su funcionamiento a las necesidades y la carga, contribuyendo así a reducir el consumo energético. Se caracterizan por su elevada fiabilidad y sus bajas emisiones de ruido, así como por su excelente eficiencia energética.

Compresor scroll de la unidad auxiliar

Un ejemplo de ello es el​​​​​​​ compresor de espiral que se utiliza como compresor eléctrico de refrigerante en la gestión térmica. Como ejemplo se presentan tres mecanizados específicos en un compresor de espiral de aluminio para su uso en un vehículo eléctrico.
Sectional view of scroll compressor

CARACTERÍSTICAS

  • Piezas esenciales Orbit y Fixed Scroll
  • La precisión de la geometría y el alojamiento es decisiva
  • Posicionamiento exacto de las espirales entre sí

REQUISITOS DE MECANIZADO

  • Elevada precisión de forma de las espirales (≤ 20 μm)
  • Alta perpendicularidad de los flancos respecto a la superficie base (≤ 20 μm)
  • Paralelismo y planicidad de ≤ 10 μm
  • Aspereza superficial (Rz) en el rango de una cifra
  • Combinación perfecta de máquina y herramienta

Pasos de procesamiento en la unidad auxiliar del compresor scroll:

  • The combination tool finishes the recesses for the sealing grooves.

    Huecos para juntas

    • Premecanizado y mecanizado fino de los huecos con herramientas de retaladrado de PCD con dos cuchillas
    • La herramienta de combinación permite adicionalmente el mecanizado de los orificios de conexión
    • La distribución del corte reduce las fuerzas de corte y permite una formación óptima de virutas MAPAL

  • The boring tool with two stages machines the bearing bore of the scroll compressor.

    Orificio de cojinete exacto

    • Premecanizado mediante fresado circular con fresas de PCD de tres cuchillas
    • Mecanizado fino con herramienta de retaladrado de PCD de dos cuchillas con dos niveles y distribución de corte para reducir las fuerzas de corte

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Formas espirales de gran precisión

    • Premecanizado y mecanizado fino con fresas completas en metal duro
    • Las cuchillas muy afiladas garantizan una gran precisión dimensional

Su contacto directo

Michael Kucher from the Component Management E-Mobility at MAPAL.

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Michael Kucher Gestor de componentes E-Mobility michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557


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