• TOOLTRONIC 机电刀具系统作为一种通用驱动装置,可提高生产的通用性和灵活性。
  • 来自 MAPAL 的穿线工具
  • MAPAL 执行工具在埃平根生产基地生产。
  • 可根据要求和应用组合不同的驱动和输出类型。

展开式控制专家

展开式刀具在切削加工中具有最大的合理化和优化潜能。因此,为了满足对完整的刀 具产品的要求,从上世纪九十年代初期开始,也把创新型展开式刀具、钻杆和车端面 刀头都纳入了 MAPAL 的产品行列。无论是用于特殊机床,还是用于进行完整加工的灵 活的加工中心,只要涉及的是在箱体类零件上进行复杂轮廓、非圆柱孔、车端面或者 切槽加工,MAPAL 都能提供最佳的刀具解决方案。

​​​​​​​产品目录包括通过机器侧拉压杆驱动或 U 轴系统驱动的机械式展开式刀具,以 及 NC 控制的刀具,例如,用于不带附 加进给单元的机床、特别灵活的机电一 体化刀具系统 TOOLTRONIC。具有丰富经 验且极为专业化的 MAPAL 工艺规划团队 与客户密切合作,协调一致地设计出用 于客户切削加工任务的最佳解决方案。在 每个加工步骤中,都要求展开式刀具内部的极为复杂的和非常准确的机械机构和大 量不同的零件具有极高的精确性和极为精 密的运动。为了保证刀具达到最高的精密 性,MAPAL 刀具全部采用手工安装。为 了能够快速和高效地在客户处完成刀具的 调试工作,对复杂的展开式刀具都事先在 极端负载和真实的工作条件下进行了大量 的试验。之后,由 MAPAL 的切削加工专 家在客户处完成刀具的调试工作。
 

何时采用展开式控制

  • 红色标注的是正在使用执行工具加工的轮廓线。

    完整的轮廓

    在箱体类零件上对车削轮廓进行加工

  • 图中所示为用于涡轮增压器整体加工的刀具组。

    在加工中心上进行完整的加工

       
    高产能和经济性

  • MAPAL 的某些执行工具具有切削刃磨损补偿功能。

    切削刃磨损补偿

    灵活性和流程安全性

产品总览

驱动类型和输出 端类型

TOOLTRONIC

Têtes de dressage

Barres d’alésages en série

Les barres d'alésage en ligne de MAPAL sont spécialement utilisées pour l'usinage de paliers.

Les barres d’alésage en série sont des outils pour un usinage spécial des supports de palier dans des boîtiers. L’outil est ce faisant guidé via au moins un palier de guidage dans le dispositif (serrage de pièce à usiner). Plusieurs arêtes de coupe dans l’outil permettent l’usinage simultané de plusieurs supports. Un barre de compression à traction en option permet un dressage supplémentaire du support respectif et/ou un soulèvement d’arête de coupe pour compenser une usure de cette dernière.

​​​​​​​Les barres d’alésage en série sont utilisées pour l’usinage des alésages de palier de vilebrequin et d’arbre à cames. Elles sont considérées comme le type le plus précis de fabrication de ces alésages dans le carter de vilebrequin.
 

Autres applications

  • Outil de nutation de MAPAL pour la fabrication de profilés intérieurs et extérieurs.

    Outils oscillants

    Fabrication des profilés intérieurs et extérieurs

    Les outils oscillants MAPAL permettent une fabrication économique et respectueuse de la machine des profilés intérieurs et extérieurs.

    ​​​​​​​Un mouvement d’oscillation est généré par la rotation de la barre oscillante. Du fait de cette oscillation, ces outils sont uniquement utilisés en forme de point et ainsi également uniquement soumis à une contrainte en forme de point. La force d’avance requise est sensiblement plus faible que pour les processus de percussion et de vidage courants et décharge ainsi l’unité d’avance des machines outils.
     

  • Les outils d'interpolation de MAPAL sont utilisés pour les processus de tournage sur les centres d'usinage.

    Tournage à interpolation

    Processus de tournage sur centres d’usinage 

    Le tournage à interpolation est un processus d’usinage avec lequel des processus de tournage peuvent être réalisés sur les centres d’usinage. Il est par exemple utilisé pour les incisions sur des pièces à usiner cubiques qui sont sinon fabriqués par un fraisage circulaire. Mais de nombreuses autres géométrie typiques pour le tournage comme par exemple la forme conique peuvent être générés avec le tournage à interpolation sur des centres d’usinage.
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    Une condition préliminaire importante pour la capacité de mise en œuvre de la machine est une broche principale qui peut être exploitée comme axe à position régulée. 

Sav des outils d’actionnement

Une maintenance régulière par des collaborateurs qualifiés de MAPAL augmente considérablement l'efficacité et la longévité des outils de finition.

Ingénierie – conception - mise en service - maintenance

Dans le domaine des outils d’actionnement, MAPAL propose des conseils compétents concernant le portefeuille de produits global. Au cours de premiers entretiens, le collaborateur du service commercial relève les exigences en matière de processus d’usinage pour pouvoir proposer un produit taillé sur le mesure pour le client. En qualité de spécialiste pour les solutions spéciales, il est également proposé des adaptations spécifiques au client avec utilisation de composant standardisés. Pour pouvoir planifier les dates d’entretien et réduire les coûts de service, il est possible de conclure un contrat de service sur mesure.

L’équipe du SAV MAPAL vérifie les outils avec une périodicité d’entretien définie.
 

Un indicateur de service autonome permet de prolonger la durée de vie des outils de réusinage MAPAL.

L'affichage de maintenance indépendant dans l'outillage simplifie la maintenance préventive et l'entretien

MAPAL a développé un système particulièrement simple qui aide les utilisateurs quant au moment et à la fréquence des travaux d'entretien sur les outils rotatifs.

L'intégration d'une puce de maintenance avec des LED, dont certaines peuvent également être installées ultérieurement, signale une opération de maintenance à venir par un « clignotement ». Le nombre d'heures de fonctionnement est énuméré.