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转向节

后轴上的轮架和前轴上的回转轴承负责支撑车轮，对于驾驶舒适性和安全性至关重要。它 们用作轮毂、制动盘、制动钳和横向控制臂的装夹点。它们的设计根据车轴方案的不同而 有所不同，以满足特定的车辆要求。这些部件必须能够承受高车轮负载，因此由坚固、耐 腐蚀的材料制成，例如锻压铝材或球墨铸铁。其坚固的结构确保了车辆的性能和安全性。
Schwenklager aus Aluminium mit einer Beschriftung

Kernmerkmale Aluminium

  1. Schub-, Sturz- und Zugstrebe
  2. Hauptlagerbohrung
  3. Vorbearbeitung Hauptlagerbohrung

Merkmale und Zerspanungsanforderungen

Aluminium, mit seiner Kombination aus höchster Festigkeit und sehr hoher Dehnbarkeit, ist der ideale Werkstoff für sicherheitskritische Komponenten, die zudem leicht sein müssen. Diese Eigenschaften machen es zur perfekten Wahl für ungefederte Massen.

  • Geschmiedetes Aluminium oder Sphäroguss
  • Hoher Qualitätsanspruch, da sicherheitsrelevantes Bauteil
  • Hohe Stückzahlen
  • Enge Positionstoleranzen
  • Hohe Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit

  • Langspanend durch Knetlegierung und geschmiedet/wärmebehandelt
  • Je nach Spannvorrichtung und Anzahl der Prozessschritte erschwerte Werkzeugzugänglichkeit
  • Zerspanung in einer Aufspannung
  • Mehrspindlige Bearbeitung oder Sondermaschinen

1. Schub-, Sturz- und Zugstrebe

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Kombinationswerkzeug:

  • Fertigbearbeitung enger Durchmessertoleranzen bei langer Auskraglänge
  • Hohe Formgenauigkeit durch exakt geschliffene Schneiden

1. Vollbohren

  • Wirtschaftliches Vollbohren mit QTD-Schneidplatte

2. Feinbohren + Lagersitzbearbeitung

  • Fertigbearbeitung der Bohrung mittels leistengeführter Feinbohrschneide für enge Toleranzanforderungen

3. Rückwärtsbearbeitung

  • Rückwärtiges Zirkularfräsen der Fase mit wechselbaren Tangentialschneiden

2. Hauptlagerbohrung

Hauptlagerbohrung

PKD-Fräswerkzeug

  • Kurze Taktzeiten durch das Fertigfräsen aller Durchmesser und Konturen mit einem Werkzeug 
  • Prozesssicheres Zerspanen mit kurzen Spänen

3. Vorbearbeitung Hauptlagerbohrung

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OptiMill-Diamond-SPM

  • Ideal zur Herstellung von Durchbrüchen oder Taschen
  • Ausführung aus Vollhartmetall oder mit gelöteten PKD-Schneiden

Schwenklager aus Gusseisen mit einer Beschriftung

Kernmerkmale Gusseisen

  1. Anbindung Spurlenker/Lenkarm
  2. Fräsbearbeitungen
  3. Anbindung Schwinge/Querlenker
  4. Hauptlagerbohrung

Merkmale und Zerspanungsanforderungen

与铝相比，这些材料成本更低，但比重更高。铸铁耐
磨并能承受高负载。

  • 锻造铝材或球墨铸铁
  • 高质量标准，因为它是安全相关部件
  • 大批量
  • 严格的位置公差
  • 高工艺可靠性和尺寸精度

  • 高磨蚀性
  • 根据夹紧装置和工艺步骤的数量，刀具的可 接近性很困难
  • 通过正角切削刃几何形状减少切削力
  • 适配的切削值
  • 受控的断屑

1. 转向拉杆/转向臂的连接

Anbindung_Spurlenker

盘形铣刀
  • 切向技术带来工艺可靠的铣削
  • 每个可转位刀片有八个切削刃， 可实现经济的切削加工
  • 减振器可减少振动

2. 铣削加工

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-方肩铣刀

  • 方肩铣削时实现最高的经济性
  • 每个可转位刀片有八个切削刃， 可实现经济的切削加工
  • 切削深度可多达 8 mm

3. 转向臂连接孔

Anbindung Schwinge

锥形铰刀
  • 通过导向条和可转位刀片的μm级精度调整， 可实现最高的精度
  • 可转位刀片技术可在选择切削材料时提供最 大的灵活性，从而优化刀具使用寿命和表面 质量

4. 主轴承孔

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1.预加工
带有可转位刀片的镗刀

  • 带有短刀具夹紧杆的精密镗刀
  • 快速简便的互换性带来高度灵活性
  • 大调整范围的调整选项

2.半-精-加工
安装可转位刀片的镗铣复合刀

  • 通过采用切向技术实现高性能
  • 使用短刀具夹紧杆可实现快速、 简便的互换性以及很高的灵活性

3.精加工
HPR400 高性能铰刀

  

  • 工艺可靠地加工大直径
  • 操作简单，无需任何调整
  • 高精度：使用钎焊铰刀实 现很高的精度