Wymagania dotyczące obróbki skrawaniem i cechy różnych rodzajów obudów
Wysoko zintegrowana obudowa
高度集成的电驱发动机外壳体
描述： 高度集成的复杂外壳，具有定子安装座、变速箱安装座和电源电子设备的接口。高度的功能集成，使得安装成本大大节省。紧凑的结构设计。因而使得铸件外壳体非常复杂。
特征 定子直接装在壳体中或者经过定子支承座/冷却外壳承接 定子孔借助台阶及端面作为功能表面。 转子的轴承孔和定子孔在壳体中被同轴集成在一起 通过定位销或配合面进行第二轴承盖的定位；第二轴承孔必须同轴。 齿轮分级的轴承孔被集成在外壳体中；要求具有很高的同心度和位置精度 冷却通道局部集成在外壳中 复杂的铸铝外壳体
切削加工要求 具有多个直径分级的复杂轮廓序列 （→ 大切削力和大切削去除率） 混合加工（→ 切屑分离/排出） 中断式切口（→ 触点接触、冷却回路） 15°-30°扁平的导入倒角（→ 流变构成和较高的径向力）
顶部形状外壳
罐形电驱发动机外壳体
描述： 为了降低结构的复杂性，特别是为了实现更简单的冷却外壳体结构设计，选用罐形或者钟形外壳体或者定子支承座。
特征 属于集成在整个系统中的中间壳体 定子孔借助台阶及端面作为功能表面。 转子的一个轴承孔针对定子孔同轴地集成到壳体中 通过配合表面在外表面上进行定位 冷却通道作为处于外部的筋条敷设 其特性是壁薄、易引发振动 张紧通常也是个问题
切削加工要求 异常薄壁的结构组件（→ 相当于壁厚） 必须加工外部冷却筋条 罐形或者钟形（→ 有利于抗振动，特别设计的夹紧方案和减振器） 15°-30°扁平的导入倒角（→ 流变构成和较高的径向力）
管状外壳
管状外形电驱发动机外壳体
描述： 电动机外壳最简单的结构形式就是管状。针对不同的功率，这种外壳体的长度及其关联的电动机，都可以在规格上比较简单地进行变更。但是，由于功能集成程度低，会使安装工作量增加。
特征 在壳体中没有集成转子轴承孔。 两个轴承盖用来支撑该转子 两个轴承盖在安装表面上定位，以实现轴承点的同轴度 复杂度比较低 在实际运行中是旋转对称的 其特性是壁薄、易引发振动 张紧通常也是个问题
切削加工要求 更加稳定的结构组件，多数采用内置冷却结构 也可以使用挤压型材（AlSi1铝合金 → 均匀连续式切屑） 不带夹紧鱼尾板（→ 专用夹紧方案） 局部带有符合IT6-公差要求的配合面
混合壳体
混合动力变速箱壳体和混合动力模块壳体/中间壳体
描述： 通过圆盘形混合动力模块壳体或者中间壳体，将电动机集成到现有的变速箱结构中。空间上比较适中的结构，也可以借助局部罐形壳体作为推入件来实现。
特征 混合动力模块壳体/中间壳体
主要是定子的支撑 在盘形状态下，没有转子轴承 在罐形状态下，集成了一个转子轴承结构
混合动力变速箱壳体
极端化的长度-直径-比 其特性是壁薄、易引发振动 复杂的轮廓序列 中断式的切口
切削加工要求 混合动力变速箱壳体
IT6-公差标准 对同轴度和台阶尺寸具有很高的要求 最大重量和倾覆力矩受到限制
Procedimento básico para usinagem da carcaça do estator O processo de usinagem e as ferramentas são projetados individualmente, dependendo da situação da medição, do modelo da máquina e da fixação. Desta forma, as forças de corte aplicadas à peça são mantidas tão baixas quanto possível. A usinagem do furo do estator está dividida em três etapas: Pré-usinagem, usinagem de semiacabamento e usinagem de acabamento.
预加工
ISO-镗刀特别适用于粗加工应用。通过该方式可以获得高切削速度并可实现大惯量进给，从而获得快速和经济化的材料去除。在一定条件下，例如：在使用精铸件以及相应的机床加工条件下，可以省去初始的粗加工工序。
半精加工
在半精加工过程中，将对电机外壳复杂的轮廓进行预加工。即在后续的精加工中，以所需的质量加工出带有倒棱和径向过渡的完整轮廓。这一工序可以实现壳体的最佳成型。根据具体主轴实际的功率和加工余量，可能需要将半精加工分配在两道工序中进行。
精加工
在最后一道工序中，使用带有可精密调节可转位刀片导条式精密镗刀对定子孔精密加工。
电机定子壳体的外部加工是一项艰巨的高要求加工任务。这些壳体对于电机的效率具有至关重要的作用，通常采用管状或罐形设计。在该加工工艺流程中，必须克服一系列的难度挑战。薄壁型铝制壳体上带有用于冷却循环散热的集成加强筋，基于该类别工件在直径精度、形位公差上的要求，对应的加工要求需要达到极高的精度。保证各种不同直径之间的同心度在加工中具有非常重要的意义。
准备工作
Fresa helicoidal com pastilhas intercambiáveis ISO
Pré-usinagem diâmetro externo e superfície
Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro com cobertura ou pastilhas de corte com tip de PCD Forças de corte reduzidas Produto standard Extensões de HSK para diversas profundidades de usinagem
Ferramenta para mandrilamento ISO
Pré-usinagem Diâmetro externo
Ferramenta de sino de múltiplos estágios para usinagem externa Pastilhas de corte ISO
Fresa com pastilhas intercambiáveis ISO
Desbaste do canal de vedação
Pastilhas intercambiáveis ISO revestidas de metal duro Amortecimento de vibrações opcional Desbaste efetivo dos canais de vedação
Usinagem de acabamento
Fresa de PCD com contorno especial
Acabamento Canal de vedação
Corte de perfil PCD Geometria perfeita dos contornos individuais dos canais Amortecimento de vibrações opcional Usinagem de acabamento de todos os canais em um corte
Ferramenta para acabamento fino em construção leve
Finishing the outer diameter
Adjustable PCD cutting edges Lightweight tool body Up to Ø 260 mm machining diameter
Machining solutions for...
Basic
Solución para prototipos con herramientas estándar
Gran flexibilidad Sistema para mecanizado previo y de acabado Estructura modular Programa estándar de ø 87 mm – 1000 mm Cartucho de taladrado de precisión ajustable en el rango de µm Fácil de manipular
Premecanizado
Fresa helicoidal
insertos de corte intercambiables ISO
Insertos de corte intercambiables ISO de metal duro o plaquitas de corte con recubrimiento de PCD Fuerzas de corte reducidas Producto estándar Alargaderas HSK para diferentes profundidades de mecanizado
ModulBore
Cabezal de retaladrado con módulo de puente
Sistema para mecanizado previo y de acabado Estructura modular Cartuchos para plaquita de corte reversible ISO
Premecanizado y mecanizado de acabado
ModulBore
high level of flexibility during boring and fine boring
Pre- and finish machining system Modular construction Standard range from ø 87 mm – 1000 mm Fine boring cartridge adjustable in the µm range Easy to handle
Performance
Series solution with HSK-63 / HSK-100 Process-safe solution with adapted performance and requirement spectrum
Three-stage process (pre-, semi-finish and finish machining) Particularly light tools Large components on compact machines Optimal solution for small and medium quantities
Pre-machining
Helix milling cutter
with ISO indexable inserts
Coated ISO indexable inserts made of carbide or PCD-tipped indexable inserts Reduced cutting forces Standard product HSK extension for different machining depths
PCD form cutter
contour machining the bottom of the bore
Brazed cutting edge Special contours possible Can optionally be used with HSK extensions
Semifinitura
プレジションボーリングツール
ISOインサート付き
マガジンチェンジャーに適合した工具形状 コーティングされた超硬製のPCDインサートまたはPCDインサート
プレジションボーリングツール
一段式または多段式
ISOショートクランプホルダー PCDロウ付けISOインサート アルミニウム製のツール本体
プレジションボーリングツール
一段式または多段式
ISOショートクランプホルダー PCDロウ付けISOインサート アルミニウム製のツール本体
仕上げ加工
Fine boring tool
with guide pads PCD-tipped indexable inserts Finely adjustable Guide pads made of PCD Tool shape adapted to magazine changer
Fine boring tool
in lightweight construction made of steel PCD-tipped indexable inserts Cermet indexable inserts for machining of steel bearing bushes Finely adjustable and temperature stable Guide pad technology with EA system
Expert
Soluzione di serie con HSK 100 Altamente produttiva per diametri di grandi dimensioni
Processo a tre passaggi (prelavorazione, semifinitura e lavorazione di precisione) Grande diametro di lavorazione > 220 mm Prestazioni e precisione massime Processo ideale per quantità elevate e tempi di ciclo brevi
Prelavorazione
Bareno ISO
con struttura in alluminio
Inserti con punta in PCD Cartuccia ISO Modello monostadio o multistadio
Semifinitura
Ferramenta para mandrilamento de precisão
em modelo de alumínio
Pastilhas de corte equipadas com PCD Modelo com solda ou com corpo da ferramenta de alumínio
Usinagem de acabamento
Fine boring tool
in lightweight construction PCD-tipped indexable inserts Cermet indexable inserts for machining of steel bearing bushes Finely adjustable and temperature stable Guide pad technology
Actuating tool
for u-axis-systems
Suitable for machining of housing variants To compensate for insert wear
Further machining solutions
External machining bearing bore
External reamer with EA system
External machining of the bearing bore
Face milling cutter with PCD milling inserts
Creation of defined surface profiles for sealing and contact surfaces (e.g. cross-cut structures)
Surface finish Rz < 1
Other electrified components
Auxiliary units
Thermal management
Spiral shapes with tolerances in the μm range
Energy supply
Storage, control, charging
Machining complex, thin-walled housings vibration-free
Micromobility
Example: e-bike
High-precision even on a small scale
