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ブレーキキャリパー
ブレーキキャリパーは、高い熱負荷や機械的負荷にさらされる自動車の安全関連部品です。ブ レーキペダルを操作すると、ブレーキオイルがブレーキキャリパーのピストンに供給され、 レ ーキパッドがディスクに押し付けられます。ピストンの設計と数は、車両のタイプと電動化 よっ て異なります。
主要特徴 アルミニウム
特徴と加工要件
軽量化のために強固なアルミ製ブレーキキャ リパーが使用されます。これは高速のブレー キ応答を必要とする高性能車両や重量モデ ルに最適です。
- 安全関連部品
- 高い品質基準
- 量産加工
- 鋳造状況に応じた高い切り屑排出量
- 量産における工程と機械能力による狭い 公差範囲
- 高い工程信頼性と寸法精度
- 多軸加工または専用機
- 鋳鉄: 高い切削力
1. ブレーキキャリパーの接続
PCDドリルミーリングツール
- 1つのツールで前加工から仕上げ加工 まで実施
- 面取り(出口側)に対してサーキュラー ミーリングによるリバース加工
2. ブレーキパッド面
PCDサーキュラーミーリングツール
- 低切削力を考慮した多枚刃仕様
- 最適な刃先処理によりバリが発生しないミ ーリング加工
3. ピストン穴
PCDボーリングツール
- 厳しい直径公差の仕上げ加工
4. Ranura de sellado y tapa protectora
Herramienta de fresado circular PCD
- Gran precision dimensional y de forma gracias al filo de corte por laser
5. Barrenos de petróleo
Taladro profundo completo en metal duro
- Retirada de virutas segura para profundidades de barreno de 20xD
- Altos valores de corte gracias a la optimaeleccion del recubrimiento
Características principales del hierro fundido
特徴と切削加工要件
鋳鉄は安価で、機械コンセプトとは無関係 に使用できるため、大量生産によく使用され ます。
- 安全関連部品
- 高い品質基準
- 量産加工
- 鋳造状況に応じた高い切り屑排出量
- 量産における工程と機械能力による狭い 公差範囲
- 高い工程信頼性と寸法精度
- 多軸加工または専用機
- 鋳鉄: 高い切削力
1. フランジ面（接触面）
ISOドリルミーリングコンビネーション
- 1つのツールで2つの形状を加工することでサイク ルタイムを短縮
- SPGNインサートを使用し、フランジ面を1回のサ ーキュラーミーリングで経済的に加工
- コーティング付き超硬ソリッドドリルによる接続 穴のドリル加工で、高い切削条件と長寿命を実現
2. メイン穴
HPR400 ハイパフォーマンスリーマ
- メイン穴の仕上げ加工用に交換式 インサートを採用
- 磨耗時のツール交換が容易な座面 加工用HPR交換ヘッド
- 低い工具費用で最高の生産性を実現
- 切れ刃の調整は不要
3. Dicht- und Schutzkappennut
ISO-Zirkularfräswerkzeug
- Tangentialtechnologie
- Bearbeiten von filigranen, radialen Nuten mit engen Toleranzanforderungen
- Höchste Rundlaufgenauigkeit der Schneiden für optimales Fräsergebnis
- Prozesssicheres Zerspanen durch Wendeschneidplatten mit Tangentialtechnologie
4. U-Face
Bohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten
- Stirnseitige Vorbearbeitung der Hauptbohrung
- Kontrollschnitt der U-Fläche
- Wirtschaftliches Bearbeiten zweier Merkmale mit einem Werkzeug