Different housings are used to protect electronic components, such as battery systems or power electronics, from external environmental influences and to attach the components to the interior in order to ensure that they function properly during vehicle operation. The requirements for the housing depend on the electronic system and drive concept. Different materials and manufacturing processes are currently used.
FEATURES
Unstable, thin-walled components (susceptible to vibration)
Construction as a cast tub or as a frame construction made of hollow profiles
Partly low-silicon aluminium
Large area (2 x 3 m)
Mainly drilling and milling operations and threading
Accuracy and surface requirements for cable bushing and cooling connections
Due to the increasing size of the battery, modular concepts for different performance classes and ranges are used. For this reason, extruded aluminium profiles are welded to form a housing.
MACHINING REQUIREMENTS
Thin material with several layers
Drilling: Vibrations and burr formation. Ring formation on the tool → Helix milling/orbital drilling prevents burrs and rings
Milling: Thin material tends to vibrate → Fewer vibrations through optimised cutting edge geometry
As carcaças fundidas de alumínio são usadas principalmente para acomodar potência eletrônica ou bateria com menor sistemas para veículos híbridos. As estruturas complexas das carcaças são desenvolvidas com canais de refrigeração integrados.
EXIGÊNCIAS DA USINAGEM
Fresamento de superfícies vedantes (exigências de superfície parcialmente especial)
Fresamento de superfícies de admissão para sistema eletrônico e células de bateria em caso de maior alcance da ferramenta
Furação dos furos principais (> 50 furos por peça)
Visão geral das ferramentas
1 / 9
Programa standard para a usinagem de componentes estruturais de alumínio
Geometria de corte altamente positiva
Forças de corte reduzidas
Corte de baixa vibração
2 / 9
OptiMill-SPM-Rough
Usinagem em desbaste com poucas vibrações e com maior profundidade de corte
3 / 9
OptiMill-SPM
Ideal para a produção de aberturas de cavidades
Modelo em metal duro integral ou com lâminas de PCD soldadas
4 / 9
OptiMill-SPM-Finish
Acabamento de grandes profundidades em etapa única
Forte desempenho em caso de emaranhamento elevado
5 / 9
Tritan-Drill-Alu
Criação de furos centrais
Três arestas de corte para as maiores taxas de avanço
Maior precisão de posicionamento por meio da aresta de corte transversal autocentrante
6 / 9
MEGA-Drill-Alu
Broca de metal duro integral
Furação com tempo de ciclo curto
Foco na formação de cavacos
Processos de perfuração eficazes com um maior número de diâmetros iguais
7 / 9
FaceMill-Diamond-ES
Fresa de faceamento de PCD
Desbaste e acabamento de superfícies planas
Usinagem de superfícies planas com diferente sobremetal com uma ferramenta
Possibilidade de usinagem de desbaste e de acabamento
8 / 9
OptiMill-Diamond-SPM
Fresa PCD
Operações de fresagem circular de vários diâmetros e superfícies
Redução das trocas de ferramentas graças à utilização flexível da ferramenta
9 / 9
OptiMill-Alu-HPC-Pocket
Fresa de esquadrejamento
Fresamento de cavidade de materiais de alumínio
Remoção ideal de cavacos
Estabilidade otimizada
1 / 5
Fresa PCD para requisitos especiais de usinagem
2 / 5
Fresa de PCD com lâminas alternadamente dispostas
Forças de corte reduzidas sobre toda a profundidade de usinagem
3 / 5
Fresa de PCD em espiral
Acabamento de estruturas de paredes finas
4 / 5
Fresa helicoidal de PCD
Recortar com maior profundidade de corte
5 / 5
Fresa de faceamento de PCD
Faceamento com profundidades de corte até 10 mm
Geração de perfis de superfície definidos para superfícies vedantes e de apoio