Tool program for titanium machining

チタン加工のエキスパート

航空宇宙

航空宇宙

航空宇宙産業では、比重に対する強度と耐食性の点で高い要求があるため、チタンとチタン合金が選ばれる材料となっています。その結果、適用領域は広範囲に及び、機械加工された小さな構造部品から機体の耐荷重部品やエンジンのブレードにまで及びます。

トーションリンクの加工事例

1__ファインボーリング工具 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  1 / 5

  ファインボーリング工具

  • 非常に精密な切れ刃調整
  • 完全なボアの同軸度
  • 非常に良好な表面粗さ
  • 完璧なボア形状
  • ガイドパッドによる非常に安定した加工
  • 高い繰り返し精度と容易なツールセッティング
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  2 / 5

  NeoMill-Titan-2-Shell

  最大加工能率
  最適な切り屑の排出
  スムーズな加工
  バリアブルなクーラントコンセプト
  様々なコーナーRの切れ刃が使用可能
  様々な工具材種が利用可能
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 140°先端角
  • 非常に滑らかなコーティングによる貼り付きの回避
  • 4つのガイドマージン(最高の真円度)
  • 凸状の切れ刃
  • 内部給油方式
  • 再設計された切り屑排出溝（最適な切り屑の排出）
  • 効率的なクーラントフロー (切れ刃の摩擦や熱を回避)
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  4 / 5

  OptiMill-Titan-HPC

  • 特殊な刃先処理 (安定した切れ刃)
  • 様々な螺旋ばねの刃先ピッチ (安定した切削、スムーズな加工)
  • コアの立ち上がり（より高い安定性）
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  5 / 5

  FixReam

  • 超硬ソリッドまたはロウ付け仕様
  • 穴精度:H7
  • 最適なパフォーマンスを実現するDLCコーティング
  • 設定可能直径（スピードライン）
  • 通り穴や止まり穴用の設計
  • 最小量潤滑(MQL)に最適

• 1__ファインボーリング工具 1__ファインボーリング工具
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

ヒンジライン加工例

1__超硬ソリッドバリ取りツール 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  超硬ソリッドバリ取りツール

  特殊な球面形状のこのツールは、サーキュラーミーリングにより、メイン穴と取付け穴の入口と出口をバリ取りするために使用されます。
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • 高い加工能率
  • スムーズな加工
  • 様々なコーナーRの切れ刃が使用可能
  • 様々な工具材種が利用可能
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 従来のソリューションと比較して、工具寿命が30%向上
  • 高い切削速度と送り速度を実現する加工のスペシャリスト
  • 短いサイクルタイム
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  ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー

  • 最初の接合板のパイロット加工用ヘッド交換式TTDトリタンドリル
  • 接合板を両側から中仕上げ加工するために、ネックにガイドエレメントを追加した特殊ドリル
  • メイン穴の片側からの精密仕上げ加工用ベアリングガイド付きボーリングバー
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  OptiMill-Titan-HPC

  工具寿命が35%向上
  粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に最適なソリューション
  優れた価格性能比
  ミルチャック、HBシステムに最適
  最適化されたピッチ（安定した切削、スムーズな加工）
  安定性を高めるウェブテーパ
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  6 / 6

  OptiMill-Tro-Titan

  • 従来のソリューションと比較して、工具寿命が10 %向上
  • 高い材料除去率が可能
  • 不等ピッチの切れ刃
  • 堆積物を防ぐ特殊コーティング
  • 最適な切り屑排出のために特別に設計された切り屑排出溝

• 1__超硬ソリッドバリ取りツール 1__超硬ソリッドバリ取りツール
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

バルブケースの加工例

1__Solid carbide drill 2__Boring tool with interchangeable blades 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges 5__Solid carbide drill with three edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 7__HPR reamer with six edges

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  1 / 7

  Solid carbide drill

  • For difficult drilling applications
  • Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
  • Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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  2 / 7

  Boring tool with interchangeable blades

  • Three-stage boring tool for medium machining
  • No setting of cutting edges necessary
  • Economical tool concept for roughing bores
  • High machining rates possible
  • Indexable inserts with excellent thermal stability
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  3 / 7

  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Long tool life thanks to special coating
  • Coating protects the cutting edges against high temperatures and excessive wear and tear
  • The internal coolant supply and chip channel geometries ensure efficient chip removal
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  4 / 7

  HPR replaceable head reamer with six edges

  • Perfect concentricity of the bores
  • High feed rate possible and therefore less machining time
  • Adjustable adapter enables precise tool settings and eliminates spindle errors
  • Complete finishing in a single step
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  5 / 7

  Solid carbide drill with three edges

  • Special triple-edge geometry
  • Perfect positioning of the drill
  • Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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  6 / 7

  Boring tool made of solid carbide with four edges

  • Special geometry
  • Stable machining
  • Optimal guide into the bore
  • Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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  7 / 7

  HPR reamer with six edges

  • Can be repaired by desoldering/soldering the blades
  • Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
  • Internal cooling ensures effective chip transport

• 1__Solid carbide drill 1__Solid carbide drill
• 2__Boring tool with interchangeable blades 2__Boring tool with interchangeable blades
• 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 3__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 4__HPR replaceable head reamer with six edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges
• 5__Solid carbide drill with three edges 5__Solid carbide drill with three edges
• 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges
• 7__HPR reamer with six edges 7__HPR reamer with six edges

Automotive

Automotive

Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.

Machining example control arm

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPR replaceable head reamer 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  1 / 4

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times
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  2 / 4

  OptiMill-Titan-HPC

  • Four-edge roughing milling cutter
  • Polished chip flute
  • Heat-resistant high-performance coating
  • Unequal cutting edge (smooth cut)
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  3 / 4

  HPR replaceable head reamer

  • Radial run-out and changeover accuracy less than 3 μm
  • Easy to handle
  • Maximum precision and productivity
  • Internal coolant supply to directly cool the cutting edges
  • Particularly economical (replaceable head)
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  4 / 4

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximum machining rates
  • Optimum chip removal
  • Very quiet running
  • Variable cooling concept
  • Cutting edges with various corner radii can be deployed
  • Variety of cutting materials available

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__HPR replaceable head reamer 3__HPR replaceable head reamer
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Medical technology

Medical technology

Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.

Machining example hip joint

1__OptiMill-Tro-Titan

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  1 / 1

  OptiMill-Tro-Titan

  • Heat-resistant high-performance coating
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal
  • Heat reduction in the cutting zone

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Machining example bone plates

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Heat-resistant high-performance coating
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal
  • Heat reduction in the cutting zone
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  2 / 2

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan