Compétence Tourner - Rationnel, précis et efficace
Se fondant sur la longue expérience avec les matériaux de coupe extrêmement durs PcBN et PCD des domaines percer, fraiser et aléser, MAPAL a acquis une compréhension profonde des processus pour le tournage également. L’accent est dans ce cadre clairement porté sur le tournage dur.
L’offre de MAPAL inclut des solutions d’outils spéciales pour le tournage exempt de torsion pour ’usinage complet de surfaces d’étanchéité, de surfaces de stockage et de sièges du palier ur le tour. Cela économise un serrage complexe des pièces à usiner sur les machines à rectifier.
Pour exploiter de manière optimale les coûteuses plaquettes circulaires PcBN, MAPAL a mis au point un système avec des plaques circulaires indexables qui permet un tournage simple défini de la plaquette dans la machine. Ainsi, la plaquette peut être exploitée de manière optimale.
Le système d’incision flexible VersaCut garantit une stabilité maximale lors du rainurage dur avec PcBN. Il offre des conditions préalables idéales pour les exigences spéciales de l’usinage dur.
MAPAL offre aujourd’hui une large sélection de plaquettes de coupe réversibles PCD et PcBN pour le tournage dur avec une sélection étendue du matériau de coupe et de la structure des arêtes.
L’offre de MAPAL inclut des solutions d’outils spéciales pour le tournage exempt de torsion pour ’usinage complet de surfaces d’étanchéité, de surfaces de stockage et de sièges du palier ur le tour. Cela économise un serrage complexe des pièces à usiner sur les machines à rectifier.
Pour exploiter de manière optimale les coûteuses plaquettes circulaires PcBN, MAPAL a mis au point un système avec des plaques circulaires indexables qui permet un tournage simple défini de la plaquette dans la machine. Ainsi, la plaquette peut être exploitée de manière optimale.
Le système d’incision flexible VersaCut garantit une stabilité maximale lors du rainurage dur avec PcBN. Il offre des conditions préalables idéales pour les exigences spéciales de l’usinage dur.
MAPAL offre aujourd’hui une large sélection de plaquettes de coupe réversibles PCD et PcBN pour le tournage dur avec une sélection étendue du matériau de coupe et de la structure des arêtes.
Innovaciones en el torneado en duro
Plaquitas de corte reversibles PcBN y PCD
A partir de sus conocimientos en los segmentos del taladrado incisor, fresado y escariado, MAPAL ha desarrollado plaquitas de corte reversibles con PCD y PcBN para las aplicaciones con requisitos especialmente exigentes. El diamante policristalino (PCD) y el nitruro de boro cúbico policristalino (PcBN), dos materiales de corte de gran dureza, son indispensables en el mundo de producción actual.
Plaquitas de corte reversibles PcBN
Los materiales de corte PcBN de MAPAL destacan por una gran resistencia térmica, resistencia al desgaste y resistencia en los filos, todos ellos requisitos ideales para mejorar la eficiencia del proceso de producción. En muchos casos, permiten reducir considerablemente los tiempos de mecanizado y, por consiguiente, los costes por pieza de trabajo, a la vez que dotan a las piezas de una excelente calidad.
Ventajas:
Ventajas:
- Clases de PcBN para cortes continuos y para cortes interrumpidos
- Gran selección de geometrías estándar y ejecuciones de bisel disponibles para una calidad y una duración óptimas
- Ejecuciones múltiples para mejorar la rentabilidad de las herramientas
- Plaquitas de corte reversibles con una tolerancia G de gran precisión
Plaquitas de corte PCD
PCD es el material de corte ideal para el arranque de viruta en estos materiales. Gracias a su gran dureza y resistencia al desgaste, incluso con materiales extremadamente abrasivos, se pueden alcanzar grandes valores de corte y duración. Así se garantiza la rentabilidad del proceso de arranque de viruta. Desde muy pronto, MAPAL confió en el PCD para el diseño de herramientas de alto rendimiento, lo que le ha permitido acumular amplios conocimientos y una gran experiencia en la materia. El uso del PCD proporciona la solución para diferentes operaciones de mecanizado con diferentes requisitos de abrasividad, geometría de piezas y máquinas.
Ventajas:
Ventajas:
- Valores de corte y rentabilidad máximos
- Gran precisión en las geometrías de los filos
- Los métodos de producción más modernos aportan nuevas posibilidades