Nachhaltig und effizient mit der richtigen Technologie
Ressourcen verantwortungsbewusst einzusetzen und zu nutzen, die Umwelt zu schonen und die CO2-Emmissionen möglichst gering zu halten – dazu hat sich MAPAL seit jeher verpflichtet. In jedem Produkt- und Unternehmensbereich spielt deshalb der Nachhaltigkeitsgedanke eine wichtige Rolle.
Der Schlüssel zu effizienter und nachhaltiger Fertigung Kombinationswerkzeuge können einen entscheidenden Beitrag für eine nachhaltige Fertigung leisten. Indem verschiedene Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug kombiniert werden, lassen sich Werkzeugwechsel und unnötige Verfahrwege erheblich reduzieren. Dies führt zu kürzeren Maschinenlaufzeiten und ermöglicht signifikante Energieeinsparungen. Zudem bietet diese Herangehensweise den Vorteil, dass im Vergleich zu separaten Werkzeugen erheblich weniger Material benötigt wird.
Ökologische Zerspanung durch Minimierung des Kühlschmierstoff-Einsatzes Die MMS-Technologie stellt einen ökologisch verantwortungsvollen Ansatz in der Zerspanung dar. Durch den minimierten Einsatz von Kühlschmierstoffen wird nicht nur der Ressourcenverbrauch gesenkt, sondern auch der Bedarf an energieintensiven Hochdruckpumpen. Diese Einsparung hat positive Auswirkungen auf die CO2-Bilanz. Zudem verringert die Technologie den anfallenden Abfall durch kontaminierten Kühlschmierstoff, was die Entsorgungs- und Recyclingkosten minimiert. MAPAL bietet eine breite Palette an MMS-kompatiblen Werkzeugen, die sowohl die Umwelt schonen als auch für einen saubereren Arbeitsplatz sorgen.
Modularity for resource-efficient manufacturing Replaceable head systems and indexable inserts make a significant contribution to environmental sustainability and resource efficiency in the manufacturing industry. Instead of replacing entire tools, only the heads have to be replaced or the indexable insert turned and/or flipped. This saves materials and energy and reduces waste as well as the environmental impact. Modularity also facilitates flexible adaptation to various machining tasks, which increases operational efficiency. In short, replaceable head systems and indexable inserts provide a sustainable solution that fulfils both ecological and economical requirements.
Sustainable thanks to longevity The reconditioning of cutting tools – such as PCD tools, solid carbide tools, and tools with indexable inserts or ISO elements – unlocks enormous potential for sustainability in the manufacturing industry. Tools can be brought back to their former glory through regrinding, restoring guide pads, exchanging inserts or recoating, etc. Reconditioning not only increases tool life considerably, it also effectively prevents important resources from being wasted. It represents an efficient solution that saves resources and optimally combines ecological and economic considerations.
Energieeffizienz und Arbeitssicherheit neu definiert Das Hydrodehnspannfutter UNIQ ist mehr als nur eine Alternative zu traditionellen Schrumpffuttern in Sachen Nachhaltigkeit und Effizienz. Einer der Hauptvorteile ist die erhebliche Energieeinsparung, da energieintensive Schrumpfvorgange vermieden werden. Durch den Einsatz eines rein mechanischen Ansatzes zur Werkzeugspannung reduziert das Hydrodehnspannfutter den Energieverbrauch drastisch, was zu geringeren CO2-Emissionen beitragt. Zudem findet, dank des Wegfalls vieler Schrumpfvorgange, keine Materialermüdung statt und die Spannfutter erreichen eine zehnmal höhere Lebensdauer.
Ein weiterer Vorteil ist die hohe Arbeitssicherheit. Während Schrumpffutter spezielle Schrumpfgerate benötigen, von denen ein großes Verletzungsrisiko ausgeht, entfallt diese Notwendigkeit bei Hydrodehnspannfuttern. Zusätzlich erzielen Anwender, durch die präzise Kontrolle der Spannkraft eine längere Werkzeugstandzeit, wodurch der Ressourcenverbrauch minimiert wird. In Kombination mit der Einhaltung der DIN-Störkontur, ist das Hydrodehnspannfutter UNIQ eine überzeugende Wahl im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Effizienz.
