MAPAL as your partner for sustainable manufacturing
Sustainable and efficient with the right technology
Responsible use of resources, protecting the environment and keeping CO2 emissions to a minimum wherever we can – these have been MAPAL’s commitments since day one. Accordingly, the principle of sustainability plays a key role in every product and business division.
The key to efficient and sustainable manufacturing Combination tools can make a decisive contribution to sustainable manufacturing. By combining various machining steps in a single tool, tool changes and unnecessary travel distancecan be reduced considerably. This leads to shorter machine running times and enables significant energy savings. This method also offers the advantage that a lot less material is needed than with separate tools.
Ecological machining by minimising the use of cooling lubricant Minimum quantity lubrication (MQL) technology represents an ecologically responsible approach to machining. Because not as much cooling lubricant is used, fewer resources are consumed and less energy-intensive high-pressure pumping is needed. These savings have a positive effect on the carbon footprint. The technology also reduces the amount of waste produced by the contaminated cooling lubricant, which lowers disposal and recycling costs.MAPAL offers a wide range of MQL-compatible tools that are environmentally friendly and provide for a cleaner workplace.
Modularität für eine ressourceneffiziente Fertigung Wechselkopfsysteme und Wendeschneidplatten in der Fertigungsindustrie leisten einen wichtigen Beitrag zu ökologischer Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz. Statt ganze Werkzeuge zu ersetzen, können nur die Köpfe ausgetauscht oder Wendeschneidplatten gedreht beziehungsweise gewendet werden. Das spart Material und Energie und reduziert sowohl Abfall als auch Umweltauswirkungen. Die Modularität fordert auch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben, was die betriebliche Effizienz steigert. Zusammengefasst bieten Wechselkopfsysteme und Wendeschneidplatten eine nachhaltige Lösung, die sowohl ökologischen als auch wirtschaftlichen Anforderungen gerecht wird.
Nachhaltigkeit durch Langlebigkeit Die Wiederaufbereitung von Zerspanungswerkzeugen wie PKD-Werkzeugen, Vollhartmetallwerkzeugen und solchen mit Wendeschneidplatten oder ISO-Elementen eröffnet enorme Nachhaltigkeitspotenziale im Fertigungsbereich. Unter anderem durch Nachschliff, Erneuerung der Führungsleisten, den Austausch der Schneiden oder neue Beschichtungen erreichen die Werkzeuge wieder die volle Leistungsfähigkeit. Wiederaufbereitung verlängert nicht nur die Lebensdauer erheblich, sondern tragt auch dazu bei, den Verbrauch wichtiger Ressourcen erheblich zu reduzieren. Sie ist eine effiziente und ressourcenschonende Losung, die die ökologischen und ökonomischen Aspekte optimal verbindet.
Energieeffizienz und Arbeitssicherheit neu definiert Das Hydrodehnspannfutter UNIQ ist mehr als nur eine Alternative zu traditionellen Schrumpffuttern in Sachen Nachhaltigkeit und Effizienz. Einer der Hauptvorteile ist die erhebliche Energieeinsparung, da energieintensive Schrumpfvorgange vermieden werden. Durch den Einsatz eines rein mechanischen Ansatzes zur Werkzeugspannung reduziert das Hydrodehnspannfutter den Energieverbrauch drastisch, was zu geringeren CO2-Emissionen beitragt. Zudem findet, dank des Wegfalls vieler Schrumpfvorgange, keine Materialermüdung statt und die Spannfutter erreichen eine zehnmal höhere Lebensdauer.
Ein weiterer Vorteil ist die hohe Arbeitssicherheit. Während Schrumpffutter spezielle Schrumpfgerate benötigen, von denen ein großes Verletzungsrisiko ausgeht, entfallt diese Notwendigkeit bei Hydrodehnspannfuttern. Zusätzlich erzielen Anwender, durch die präzise Kontrolle der Spannkraft eine längere Werkzeugstandzeit, wodurch der Ressourcenverbrauch minimiert wird. In Kombination mit der Einhaltung der DIN-Störkontur, ist das Hydrodehnspannfutter UNIQ eine überzeugende Wahl im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Effizienz.
