14.04.2021
CVD-Beschichtungen für die Stahl- und Gussbearbeitung
Stahl und Guss sind in der zerspanenden Fertigung die mit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Sie kommen beispielsweise für Pumpengehäuse, Verdichter oder Lenkungen zum Einsatz. Die wirtschaftliche Bearbeitung dieser großen Werkstoffgruppen steht deshalb immer im Blick der Entwickler bei MAPAL, wie zwei erfolgreiche Beispiele zeigen.
Schneidstoffserie zum Fräsen von Guss- und Stahlbauteilen
Zum Fräsen von Guss- und Stahlwerkstoffen hat MAPAL eine speziell abgestimmte CVD-beschichtete Schneidstoffserie entwickelt. Vor allem bei hohen Schnittgeschwindigkeiten oder wenn Anwender trocken fräsen, spielen die neuen Schneidstoffe ihre Stärken aus.
Die neuen Schneidstoffe HC760, HC770 und HC775 überzeugen durch die extrem hitzebeständige α-Aluminiumoxidbeschichtung mit sehr guter Schichthaftung und damit langen Standzeiten. Anwender können sie bei sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten einsetzen, in einem deutlich höheren Bereich als die Pendants mit PVD-Beschichtung. Damit ergeben sich kürzere Bearbeitungszeiten.
Zudem eignen sich die neuen Schneidstoffe hervorragend für die Trockenbearbeitung. Voraussetzung für ihren Einsatz sind stabile Maschinenbedingungen.
Unterbrochene Bohrungen mehrschneidig feinbohren mit EA-System und CVD-Beschichtung
Machinists are faced with open or extremely interrupted cuts in the case of gear pump cast housings, for example. MAPAL has developed a fine boring tool with multiple cutting edges and guide pads in order to machine such bores faster, more reliably and more cost-effectively. MAPAL’s own CVD coating, which ensures a long tool life, is used for these tools. It is ideally suited for difficult machining conditions during reaming and fine boring.
Several cutting edges on the tool significantly reduce the machining time compared with spindle tools or fine boring tools with one cutting edge. At the same time, the guide pads arranged opposite the cutting edges ensure maximum accuracy. The tool can be set to high precision. Appropriate distribution of material removal on the cutting edges ensures long tool lives and very good surface quality.
MAPAL’s own EasyAdjust system (EA system) is used to clamp the indexable inserts. Its cassette holds the indexable insert stably and without any play. The back taper of the minor cutting edge is already integrated in the cassette, thus eliminating the need for back taper setting. The precise guidance of the cassette on a precision guide pin ensures that the back taper remains unchanged even during diameter setting.
Contact
Kathrin Rehor Public Relations Kathrin.Rehor@mapal.com Phone: +49 7361 585 3342