11.03.2026

MAPAL harnesses its product portfolio for the machining of slide valve bores

Innovative tool solutions for pre-machining in fluid power

MAPAL is world-renowned as a specialist in fine machining. Now the precision tool manufacturer is purposefully expanding its product portfolio in the area of spool bore pre-machining in hydraulic components, thus affording its customers more opportunities to adopt complete tool solutions by MAPAL.

The spool bore is a key element in hydraulic components like valve housing or axial piston pumps. Fine machining these with fine boring tools has always been one of MAPAL’s core competencies. The company’s expertise is now also available for pre-machining, offering customers a one-stop solution for all their bore machining needs.

Tooling solutions specialist MAPAL stands out from its competitors by supplying ready-made solution packages for hydraulic components, tailored to customer needs. These have been developed through intensive component management and stimulate continuous innovation. Two tools that stand out through high process reliability and a range of technical features are the latest examples of this.
 

Pilot drill with three or five cutting edges

The pilot drill enables efficient piloting, reducing work processes and saving tool changes. Flexibility in responding to customer requirements is guaranteed with two pilot drill designs with three and five cutting edges respectively. This is required due to the various casting properties of raw parts. 

With the new pilot drills, MAPAL is capable of offering a standardised solution for every raw casting scenario. The drill with three cutting edges is primarily used in good casting conditions, while the option with five cutting edges is used in unstable or poor casting conditions. It enables higher feeds and offers ultra-precise results with its high degree of positional accuracy. Both versions ensure maximum cost-effectiveness.
 

The image shows a pilot drill with three or five cutting edges as well as a solid carbide reaming tool.
The right solutions for every raw casting scenario: The pilot drill with three or five cutting edges enables efficient component piloting. Like the pilot drill with three cutting edges, the solid carbide boring tool is based on patented multi-chamfer technology that enables clean chip separation, preventing swirling and issues with chip removal.   ©MAPAL

Solid carbide boring tool with three cutting edges

Das dreischneidige Vollhartmetall-Aufbohrwerkzeug basiert wie der dreischneidige Pilotbohrer auf einer patentierten Mehrfasentechnologie, die eine saubere Spantrennung ermöglicht und damit Verwirbelungen sowie Probleme bei der Spanabfuhr verhindert. Zusätzlich sorgt eine gezielte Innenkühlung für eine optimale Standzeit und eine prozesssichere Bearbeitung auch bei tiefen Bohrungen.

Bohrtiefen bis zu 10xD sind möglich

Die Mehrfasentechnologie erhöht auch die Nachschleifbarkeit der Werkzeuge und reduziert damit die Kosten je Bohrung. Das Aufbohrwerkzeug verhindert die Bildung von Gussringen, die beim Kunden zu Ausschuss führen könnten. Das robuste Design der Werkzeuge erlaubt Bohrtiefen bis zu 10xD und ist damit ideal für kritische Längen und Durchmesserverhältnisse etwa bei großen Ventilgehäusen geeignet.

MAPAL verfolgt bei der Bearbeitung der Schieberbohrung einen ganzheitlichen Ansatz. Die Werkzeuge werden nicht isoliert betrachtet, sondern im Kontext des gesamten Bearbeitungsprozesses. Die neuen Werkzeuge sind so ausgelegt, dass sie optimal auf die nachfolgende Feinbearbeitung ausgerichtet sind. 

Mit der Erweiterung um leistungsfähige Vorbearbeitungswerkzeuge positioniert sich MAPAL als ganzheitlicher Technologiepartner in der Fluidtechnik und ermöglicht Kunden durch abgestimmte Prozesse nicht nur eine hohe Produktivität und Qualität, sondern auch alle Bearbeitungsschritte aus einer Hand zu beziehen.
 


Portrait MAPAL Redakteur Ostertag Mathias

Kontakt

Mathias Ostertag Public Relations mathias.ostertag@mapal.com Tel.: +49 7361 585 3566


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