Empower Your Aluminium Machining

Focus on the customer

Customer requirements

According to MAPAL's philosophy, the perfect solution is only the one that is precisely tailored to the needs and requirements of the customer without unnecessary over-engineering. MAPAL sees itself as a solution provider and technology partner and, in contrast to a pure tool supplier, not only considers the technical aspects but also puts itself in the customer's shoes. This customer focus is behind each solution approach and enables MAPAL to offer customers tailor-made tool concepts for their requirements.

Engineering

MAPAL's many years of experience and countless solutions developed for machining aluminium have resulted in a broad product and application portfolio. Both for the bore machining and milling of aluminium. This extensive product portfolio and the high level of manufacturing expertise form the basis for the optimum machining process for aluminum components. But the tools alone are not enough. Only customer-specific engineering turns a broad product and application portfolio into a perfect solution. This is where MAPAL's absolute strength lies. Many years of experience and the development of ever new solutions for the production of aluminum components make the tool manufacturer a first-class solution provider in this field.

Customised solution

Um abrangente conhecimento do mercado nos setores automotivo, aeroespacial, tecnologia de fluidos, assim como na fabricação de moldes e matrizes permite uma compreensão profunda dos componentes específicos e dos seus processos de fabricação. Em combinação com um fundamentado know-how de materiais, esse conhecimento permite desenvolver soluções personalizadas a partir de um portfólio diversificado de produtos, comparável a um sistema modular.
Essa abordagem integrativa das demandas do mercado, geometrias de componentes, máquinas, processos e aspectos econômicos unificados, permite à MAPAL oferecer aos clientes conceitos de ferramentas personalizados, com base na solução “Basic Performance Expert”.

Setores industriais e componentes

Automotivo

• Combined brake housing

  Process reliability with exact chip  control

  
  Combined brake housings made from extruded aluminium with low silicon content require short chips and reliable chip breaking. A new chip breaker creates a defined chip form and maximum process reliability, even for low feed rates and stock removals.

• Gigacasting / Megacasting

  Stable machining of large, thin-walled components

  Thin-walled components with deep machining contours require solutions with vibration damping. These ensure quiet running and improved surface quality and are gentle on the machines, even when long projection lengths are involved.

• Scroll compressor

  Spiral shapes with tolerances in the μm range

  
  Not only the drive and energy storage systems are affected by the electrification of vehicles, but also some auxiliary units. An example of this is the scroll compressor.

• Battery housing

  Machining complex, thin-walled  housings vibration-free

  MAPAL offers the appropriate tools with the optimal machining strategy for the various housing variants for batteries and power electronics. The powerful tool portfolio includes PCD and solid carbide tools.

• Electric motor housings

  High-precision with large diameters

  
  Different electric motor housings are used in vehicles with electric drives. You can differentiate between three basic types of construction. MAPAL offers innovative tool solutions for machining tasks with the housing types.

• Cylinder head

  Precise cylinder head machining for minimised emissions

  The aluminium cylinder head requires extremely precise machining to ensure the supply of fuel and air and to minimise emissions through precise valve control.

Luft- und Raumfahrt

• Hydraulikpumpengehäuse

  Prozesssichere Bearbeitung komplexer Hydraulikpumpen in der Luftfahrt

  Im Aerospace-Bereich stellen komplexe Hydraulikpumpen hohe Anforderungen an die Fertigung. Schwierige Prozessbedingungen, dünnwandige Teile, tiefe Bohrungen mit Querbohrungen und niedrig-siliziumhaltiges Aluminium erschweren präzisen Spanbruch und Spankontrolle erheblich.

Fluidtechnik

• Pneumatikventilgehäuse

  Präzisionslösungen für Pneumatikventilgehäuse

  Maßgeschneiderte Kombinationswerkzeuge für die präzise und gratfreie Bearbeitung von Pneumatikventilgehäusen. Hohe Prozesssicherheit und perfekte Oberflächenqualität gewährleisten maximale Effizienz in der Großserienfertigung.

• Pneumatikzylindergehäuse

  Effiziente Bearbeitung von Pneumatikzylindergehäusen

  MAPAL bietet spezialisierte Werkzeuge für die präzise Bearbeitung von Pneumatikzylindergehäusen. Hohe Prozesssicherheit und gratfreie Oberflächen gewährleisten Qualität und Effizienz in der Serienfertigung schwerer mechanischer Bauteile.

Werkzeug- und Formenbau

• Forma da garrafa

  Usinagem altamente produtiva de moldes de pré-série e protótipos

  Ferramentas de metal duro integral e PCD para uma usinagem rápida e precisa de moldes de alumínio, ideais para a produção de pré-série e protótipos com tempos de usinagem curtos.

Challenges of aluminium machining

Products and applications

Exemplos da prática

MAPAL Services

Mit dem Servicebaustein Engineering garantiert MAPAL eine schnelle, präzise und sichere Fertigung. Im Bereich Logistics und Maintenance können weitere Einsparpotenziale erschlossen werden. Und im Bereich Training sorgt MAPAL dafür, dass das gesammelte Spezialisten-Know-how transparent und vollständig dem Kunden zur Verfügung steht – dies ermöglicht Kunden einen entscheidenden Vorsprung zum Mitbewerber.

Bei allen Serviceangeboten von MAPAL stehen optimale Prozesse und eine umfassende Betreuung auf dem Weg in Richtung Industrie 4.0 im Mittelpunkt. Immer mit dem Ziel, maßgeblich zu einer reibungslosen, produktiven und wirtschaftlichen Fertigung beim Kunden beizutragen.

Vorteile:

• Lösungen für komplette Werkstücke inklusive Werkzeugen, Vorrichtungen, NC-Programm und Inbetriebnahme
• Gesamte Prozessauslegung und Umsetzung aus einer Hand
• Weltweit schnelle und flexible Betreuung vor Ort
• Effiziente und kostenoptimierte Werkzeugtechnologie
• Optimale Abstimmung von Werkzeug, Werkstück, Vorrichtung und Maschine
• Höchste Produktqualität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Anfang an
• Schneller Durchlauf von der Planung bis zur Umsetzung bei maximaler Planungssicherheit