Nuevos desarrollos en el mecanizado de fundición y de acero

El acero y la fundición son los materiales más comúnmente utilizados en el mecanizado. Es el caso, por ejemplo, de las carcasas de bombas, los compresores y los sistemas de direcciones. Por ello, los desarrolladores de MAPAL tienen siempre entre sus prioridades el mecanizado rentable de estos grandes grupos de materiales, tal y como se demuestra con los dos siguientes ejemplos.

MAPAL ha desarrollado una serie de material de corte con recubrimiento CVD especialmente diseñada para el fresado de material de fundición y de acero. Estos nuevos materiales de corte muestran todo su potencial principalmente con elevadas velocidades de corte o durante el fresado en seco.

Los nuevos materiales de corte HC760, HC770 y HC775 destacan por su recubrimiento de alfa alúmina extremadamente resistente al calor con muy buena adherencia de capas y, por lo tanto, por su prolongada vida útil. Los usuarios pueden utilizarlos para velocidades de corte muy elevadas, en rangos claramente mayores que sus homólogos con recubrimiento PVD.

Además, estos nuevos materiales de corte son perfectos para el mecanizado en seco. Para su uso es imprescindible contar con condiciones de mecanizado estables.

Taladrado de precisión de varias cuchillas en cortes interrumpidos con sistema EA y recubrimiento CVD
Por ejemplo en carcasas de fundición de bombas de engranajes, nuestros clientes se enfrentan a perforaciones abiertas o extremadamente recortadas. Para el mecanizado rápido, seguro y rentable, MAPAL ha desarrollado una herramienta de taladrado de precisión de varias cuchillas con guías. Para el corte se utiliza el propio recubrimiento CVD de MAPAL, que proporciona una prolongada vida útil. Es ideal para condiciones de mecanizado difíciles durante el escariado y el taladrado de precisión.

Varias cuchillas en la herramienta reducen la duración de mecanizado en comparación con las herramientas de husillo o con las herramientas de taladrado de precisión de una sola cuchilla. Al mismo tiempo, las guías colocadas en el lado opuesto a las cuchillas garantizan una precisión máxima. La herramienta puede ajustarse con gran exactitud. 
La correspondiente distribución de la retirada de material en las cuchillas contribuye a prolongar la vida útil y a obtener una gran calidad de la superficie.

Para sujetar las placas de corte reversibles se utiliza el sistema EasyAdjust (sistema EA). Su cartucho aloja la placa de corte reversible sin holgura y de forma estable. La conicidad de la cuchilla secundaria está integrada en el cartucho. De este modo se suprime por completo la necesidad de ajustar la conicidad. El guiado exacto del cartucho por una espiga de precisión garantiza que la conicidad también se mantenga al ajustar el diámetro.