Sistemi di trazione elettrici

I produttori e i fornitori di automobili stanno affrontando nuove sfide nel campo dei componenti dei motori elettrici. Un esempio che dimostra l’entità di tali sfide è costituito dal corpo di un motore elettrico: rispetto alla scatola del cambio, questo deve essere prodotto con tolleranze molto più strette, dal momento che la precisione influisce in maniera determinante sul grado di efficienza del motore elettrico. 

Inoltre, la sua speciale struttura, come ad esempio i canali di raffreddamento integrati, fa sì che il corpo del motore elettrico presenti pareti molto più sottili rispetto a quelle della scatola del cambio. In alcuni di questi corpi vengono anche pressate le bronzine in acciaio. Speciali schermi di protezione nell’utensile assicurano che i trucioli in acciaio non entrino in contatto con le superfici in alluminio durante la lavorazione e non le danneggino. 

Requisiti di asportazione truciolo e caratteristiche dei diversi tipi di alloggiamento


Procedura di base per la lavorazione del corpo statore 

Sia il processo di lavorazione sia gli stessi utensili vengono realizzati a seconda della situazione dimensionale, dell’impianto industriale e del sistema di serraggio. Questo mantiene le forze di taglio che agiscono sul componente al livello più basso possibile. La suddivisione della lavorazione del foro statore avviene in tre passaggi: prelavorazione, semifinitura e lavorazione di precisione. 

Basic procedure for machining of stator housings
Stator housing external machining

External Machining stator housing

External machining of stator housings for electric motors is a demanding task. These housings, which often come in tubular or pot-shaped designs, are crucial for the efficiency of the electric motor. Several challenges have to be overcome during the process. The thin-walled aluminium housings with integrated ribs for the cooling circuit require the highest precision in terms of diameter accuracy, shape and position tolerances. The concentricity between different diameters is of huge importance.

Pre-machining
  • Helixfräser mit ISO-Wendeschneidplatten

    螺旋线铣刀带有 ISO标准可回转切削刀片

    预加工外径和表面 

    • 带涂层的ISO标准-可转位切削刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 
    • 减小的切削力 
    • 标准产品 
    • HSK刀柄扩展,适用于不同的加工深度 

  • ISO BORING TOOL Roughing of outer diameter

    Herramienta de barrenado ISO

    Premecanizado de diámetro exterior 

    • Herramienta de campana en varias etapas para 
    • Mecanizado exterior 
    • Plaquitas de corte ISO

  • MILLING CUTTER WITH ISO INDEXABLE INSERTS

    Fresas con insertos de corte intercambiable

    Desbaste de la ranura de sellado 

    • Insertos de corte intercambiables ISO de metal duro 
    • Opcionalmente con amortiguador de vibraciones 
    • Desbaste eficaz de las ranuras de sellado 

Mecanizado de acabado
  • PCD MILLING CUTTER WITH SPECIAL CONTOUR

    Fresas PCD con contorno especial

    Acabado de las ranuras de sellado 

    • Corte de forma PCD 
    • Geometría perfecta de los contornos individuales de las ranuras 
    • Opcionalmente con amortiguador de vibraciones 
    • Mecanizado de acabado de todas las inserciones en un solo corte 

  • Herramienta de taladrado de precisión en construcción ligera

    Acabado del diámetro exterior 

    • Insertos de PCD ajustables 
    • Cuerpo de la herramienta en construcción ligera 
    • Diámetro de mecanizado hasta Ø 260 mm 


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