Les matériaux à la fois très résistants et légers sont d'une importance capitale dans l'aéronautique. De nouvelles combinaisons de matériaux permettent de réduire davantage le poids, d'augmenter la solidité et la résistance à la corrosion ainsi que de simplifier le montage grâce à une construction intégrative. Tandis que les composants structurels en aluminium, titane ou aciers haute résistance sont usinés sur des centres d'usinage ou des machines à portique, l'usinage du montage final est réalisé au moyen de machines manuelles, d'unités d'avance de perçage ou de robots.
Gamme d'outils pour l'usinage du titane
Fraisage avec arêtes de coupe fixes
OptiMill-Titan-HPC
Fresa de esquadrejamento
Fresas de esquadrejamento com quatro arestas de corte para desbaste e acabamento de titânio
A preparação especial das arestas de corte produz superfícies ideais
Máxima estabilidade da ferramenta devido ao diâmetro máximo e elevação do núcleo ao eixo
Vários números de raios de canto disponíveis
Faixa de Ø: 6,00 – 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Fresa trocoidal
Fresas trocoidais com cinco arestas de corte
Taxa máxima de remoção do material com alta qualidade simultânea da superfície
Passo diferenciado otimizado
Parte da aresta de corte submetida a balanceamento fino para o funcionamento suave do fuso da máquina e maior durabilidade
Profundidades de corte até 3xD
Faixa de Ø: 6,00 – 25,00 mm
Fresamento com arestas de corte intercambiáveis
NeoMill-Titan-2-Corner
Fresa de esquadrejamento
Fresas de esquadrejamento com pastilhas intercambiáveis radiais
Forma básica positiva para componentes susceptíveis à vibração
Profundidades de corte de até 10 mm
Faixa de Ø: 40,00 a 100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Fresa frontal de cilindro
Fresa tipo abacaxi com pastilhas intercambiáveis radiais com duas arestas de corte
Ideal para fresamento 90° e para recortar com profundidades de corte altas de até 57 mm
Faixa de Ø: 32,00 a 80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Fresa de alto avanço/fresa de esquadrejamento de 90°
Sistema de ferramentas universal para elevada produtividade
Faixa de Ø: 16,00 a 200,00 mm
Furação
MEGA-Speed-Drill-Titan
Broca de metal duro inteiriço
Brocas de alta velocidade com duas arestas de corte
Quatro guias para precisão exata da superfície e cilindricidade (classe de tolerância IT9, IT8 atingível)
Aresta de corte convexa com chanfro de canto para máxima estabilidade
Inovador perfil tipo corda para proteção das guias
Máxima resistência ao calor e ao desgaste
Faixa de Ø: 3,00 – 20,00 mm
Mandrilamento e acabamento fino
FixReam-FXR
Escareador de alto desempenho com haste cilíndrica
Escareador de alto desempenho em metal duro integral
Canelado reto para a usinagem de furos de passagem e furos cegos
Corte à esquerda para furo passante
Ideal para realização de tempos de ciclo curtos
Diversos materiais de corte e revestimentos disponíveis
Faixa de Ø: 2,80 a 20,20 mm
Alargador com cabeça intercambiável HPR
Alargador com cabeça intercambiável e posição de conexão HFS
Sistema de pontas intercambiáveis de alta precisão em modelo fixo com arestas de corte soldadas
Precisão de circularidade e de troca exata de < 3 µm
Máxima eficiência econômica devido ao sistema modular
Adequado para lubrificação por quantidade mínima (MQL)
Faixa de Ø: 7,00 a 65,00 mm
Mandrilamento
Mandrilamento em titânio
Ferramentas para mandrilamento com tecnologia tangencial
Ferramentas especiais específicas ao componente para a máxima produtividade, processos rentáveis e conceitos de usinagem estáveis
Pastilhas intercambiáveis tangenciais CTHQ e FTHQ
Os melhores resultados de usinagem na proporção de comprimento/diâmetro > 3,5 D devido à geometria em arco
Los altos requerimientos en la industria aeronáutica y aeroespacial respecto a la rigidez y resistencia a la corrosión en relación con el peso específico hacen que el titanio y las aleaciones de titanio estén predestinados como los materiales preferentes. Como resultado de esto, las áreas de aplicación son muy variadas, y van desde componentes estructurales menores trabajados mecánicamente, hasta piezas de soporte en el fuselaje, o palas en los motores a reacción.
Ejemplo de mecanizado articulación de torsión
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Ferramenta de furação fina
Ajuste extremamente preciso da aresta de corte
Perfeita coaxialidade dos furos
Excelente precisão da rugosidade da superfície
Para geometria de perfuração perfeita
Usinagem muito estável devido às guias
Alta precisão de repetição e fácil ajuste das ferramentas
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taxas máximas de maquinagem
Remoção de aparas otimizada
Elevada suavidade de funcionamento
Conceito de resfriamento variável
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Vários materiais de corte disponíveis
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Ângulo de ponta de 140°
Impede aderências graças ao revestimento extremamente liso
Quatro guias (melhores valores de circularidade)
Aresta de corte convexa
Alimentação interna de refrigerante
Novo canal de remoção dos cavacos (remoção ideal do cavaco)
Fluxo eficiente de refrigerante (evita atrito e calor na aresta de corte)
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OptiMill-Titan-HPC
Preparação especial das arestas de corte (arestas de corte estáveis) Inclinação diferente das espirais (corte mais estável, funcionamento silencioso) Núcleo com elevação (maior estabilidade)
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FixReam
Modelo em metal duro integral ou soldado
Qualidade de perfuração: H7
Revestimento DLC para melhor desempenho
Diâmetro configurável (Speedline)
Modelo para furos passantes ou cegos
Adequado para lubrificação em quantidade mínima (MMS)
Exemplo de usinagem Hingeline
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Deburring tools made from solid carbide
With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
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NeoMill-Titan-2-Corner
High machining rates
Very quiet running
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Variety of cutting materials available
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
Short cycle times
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TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
TTD replaceable head drill for piloting the first lug
Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
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OptiMill-Titan-HPC
Increases tool life by 35%
Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
Excellent price-performance ratio
Fits Mill Chuck, System HB
Optimal pitch (stable cut, smooth running)
Core rise for more stability
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OptiMill-Tro-Titan
Extends tool life by 10% compared to previous solutions
High removal rates possible
Unequal spacing of the cutting edges
Special coating to avoid deposits
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Machining example valve housing
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Broca de metal duro inteiriço
Para usinagem de furos difíceis
Geometria inovadora para boa remoção do cavaco e baixa pressão de corte
Desempenho significativamente melhor e até a dupla velocidade de avanço em comparação com a solução anterior
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Ferramenta para mandrilamento com arestas de corte intercambiáveis
Ferramenta para mandrilamento para a usinagem média
Não é necessário ajustar as arestas de corte
Conceito de ferramenta econômico para a usinagem de desbaste de furos
Possibilidade de altas taxas de usinagem
Pastilhas intercambiáveis com resistência excepcional a temperaturas
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Ferramenta para mandrilamento em metal duro integral, com quatro arestas de corte
Alta durabilidade graças ao revestimento especial
O revestimento protege contra temperaturas elevadas e desgaste excessivo das arestas de corte
A alimentação interna de refrigerante e a geometria do canal de cavacos possibilitam a remoção eficiente do cavaco
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Alargador com cabeça intercambiável HPR, com seis arestas de corte
Perfeita coaxialidade dos furos
Possibilidade de alto avanço e, consequentemente, um tempo de usinagem mais curto
O adaptador ajustável permite o ajuste preciso da ferramenta e eliminação de erros do fuso
Usinagem de acabamento completa em uma passagem
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Solid carbide drill with three edges
Special triple-edge geometry
Perfect positioning of the drill
Highly suitable for inclined bore entrances or cross bores
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Boring tool made of solid carbide with four edges
Special geometry
Stable machining
Optimal guide into the bore
Four cutting edges ensure the right geometry of the bore prior to finishing
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HPR reamer with six edges
Can be repaired by desoldering/soldering the blades
Perfect roundness of the bore due to the matching multi-cutting edge geometry
Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.
Machining example control arm
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
Short cycle times
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OptiMill-Titan-HPC
Four-edge roughing milling cutter
Polished chip flute
Heat-resistant high-performance coating
Unequal cutting edge (smooth cut)
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HPR replaceable head reamer
Radial run-out and changeover accuracy less than 3 μm
Easy to handle
Maximum precision and productivity
Internal coolant supply to directly cool the cutting edges
Particularly economical (replaceable head)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Maximum machining rates
Optimum chip removal
Very quiet running
Variable cooling concept
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.
髋关节加工示例
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OptiMill-Tro-Titan
Heat-resistant high-performance coating
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Heat reduction in the cutting zone
Machining example bone plates
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OptiMill-Tro-Titan
Heat-resistant high-performance coating
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Heat reduction in the cutting zone
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
