• MAPAL's technology centre at the headquarters in Aalen.
  • The engineers of the Technology Expert Team at MAPAL specialize in the complete planning of special components.
  • Machining solutions for complete workpieces from MAPAL.

Gaining technological lead with engineering services by MAPAL

As an engineering partner, MAPAL accompanies its customers from the planning to the optimisation of the production. They can select from service modules as required, or make use of service packages specially tailored to their needs.

In both cases, MAPAL experts with many years of experience place their high level of innovation and their holistic perspective of processes at the customers' disposal. 
The technology centre with its state-of-the-art equipment is able to exactly simulate every production process, allowing the specialists to find new, even better solutions for the customers.
The engineering specialists work deeply into the customer's processes.

Services tailored to different initial situations

  • Designing a new manufacturing line

    MAPAL takes over the project planning for your complete workpieces and plans and realises a reliable process – quickly, flexibly, on-site, with transparent costs and complete documentation.
    Customers can concentrate on their core competence. 

  • Re-tooling the manufacturing for new parts

    Continuing to use existing machines saves time and costs. With many years of experience and know-how MAPAL guarantees the highest process reliability.
    The specialists support individually according to customer needs and, upon request, take over the complete responsibility for the re-tooling.

  • Optimising tools and processes during on-going production

    Introducing modern machining strategies and innovative tool solutions during on-going production also represents a considerable potential for increases in productivity.
    The result: longer tool lives, improved part quality and increased productivity.

エンジニアリングサービスはカスタマイズして組合せることができます

  • MAPALのスペシャリストがコンポーネントを詳細に分析する。

    E1 - プロジェクト分析

    未加工部品と加工部品の図面およびマシンデータをもとに、お客様と緊密に協力して生産タスクを分析し、すべてのステップで効果的な加工戦略を立てます。
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    • あらゆる加工ステップ向けの加工の提案
    • ツールサイズリスト
    • ツール見取り図
    • 実行可能性調査
    • マシン状況の調整
    • 穴および面計画の作成

  • MAPALのスペシャリストによる加工工程の綿密な設計。

    E2 - プロセス設計

    柔軟性あるいは生産性が重視されていようとも、お客様の加工プロセスを確実に設計することで、安定して経済的な製造への道をサポートします。
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    • サイクルタイムスタディ
    • 技術データの定義
    • 各マシンへのプロセス割当
    • クランプ略図

  • MAPALのエンジニアリング・スペシャリストは、お客様のプロセスに最適なツールを定義します。

    E3 - ツールのソリューション

    優れた性能、取扱い安さ、費用対効果の高い再処理: お客様の用途に応じて、最高で最新で経済的なツールを選択または開発します。
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    • ツール設計
    • ツール構成
    • プロセスのステップ数を削減するための　コンビネーションツール
    • クランプ技術の設計
    • ツール図面
    • 取り付け、設定、バランシング（マパールで）
    • 使用場所への納入
    • 慣らしに関するエキスパートのサポート

  • MAPALのエンジニアリング・スペシャリストが、個々のお客様のご要望に合わせてドキュメントをカスタマイズします。

    E4 - ドキュメンテーション

    弊社のサービスの枠内で作成された文書をご要望に応じてカスタマイズします。それにより新しいプロセスの迅速な実現が保証され、将来変更することがあっても簡単にできます。
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    • 設置図面
    • ツール図面
    • 設定および組立手順
    • 作業指示書
    • テストまたは測定プロトコル/リポート
    • 実験報告書
    • 工程能力レポート

  • クランプコンセプトもMAPALのエンジニアリングサービスの一部です。

    E5 - デバイスソリューション

    個別のソリューションにより、多くのワークをワンチャック加工し、可能な限り多くの加工ステップを確実かつミクロン精度で行うことができるようにします。
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    • 構想の作成
    • 構成
    • 製造/購入
    • 取り付けおよび式運転
    • 技術サポート
    • クランプのサンプルによる事前検査

  • 干渉コンター解析は、MAPALのエンジニアリングサービスの一部です。

    E6 - 干渉範囲の調査

    衝突を回避し、最適化の可能性をはっきり示すために、弊社は仮想空間で3Dモデルに基づいて事前に計画された加工プロセスをシミュレートします。
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    • 衝突解析
    • 3D審査
    • デバイス、ワーク、運転室へのツールの最適な調整
    • 事前条件：ツール、ワーク、クランプ装置、マシンの仮想モデル

     

  • エンジニアリング分野では、MAPALはNCプログラミングの加工パラメータも最適化します。

    E7 - NCプログラミング

    できる限り生産性の高いプロセスを実現するために、弊社はNCプログラミングで加工パラメータを最適化します。これにより取付け／取外しやツール交換等の作業を早めることができます。
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    • メーカー別のマシン機能を考慮したNCプログラムの作成
    • 特別なミーリングサイクルの作成（例えば補間旋削、トロコイドミーリング）
    • コンピュータ支援の輪郭生成（2D/3D）
    • カスタマイズされたプログラム構造

  • MAPALは、お客様の現場での試運転と運転開始を引き受けます。

    E8 - 慣らしおよび試運転

    安全に無駄なく生産できるように、弊社はオンサイトで試運転やプロセスの慣らしを引き受けます。タイトなスケジュールの場合、弊社のテクノロジーセンターで始動させることも可能です。
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    • マシン形状の確認および記録
    • NC技術のインストール
    • 完全な加工プロセスの始動
    • 工程能力調査の準備と実施
    • お客様へのプロセスの引渡し

  • MAPALは生産開始時に顧客をサポートする。

    E9 - スタートアップのサポート

    また生産開始時にはオンサイトでサポートもします。可能な限り生産的かつ費用対効果の高い方法で製造するために、弊社のスペシャリストが工具の寿命と加工能率を絶えずチェックします。
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    • 生産開始時のサポート
    • トラブルシューティング
    • 技術サポート
    • 操作、プログラミング、プロセスに関するトレーニング

  • MAPALの技術エキスパートチームは、お客様の部品に対応する完全な加工ソリューションを開発します。
  • 写真は、ステアリングチューブを加工するためのMAPALコンプリートパッケージの主なツールソリューションを示しています。
  • アーレンにあるMAPALテクノロジーセンターは、顧客に実際の生産環境を提供する。

  • 完全なワークのためのソリューション

    サービスパッケージのテクノロジーエキスパートチーム（TET）には、通常エンジニアリングモジュール1－4が含まれています。TETの枠内で、弊社は完全なワークの設計を引き受けます。このようにしてお客様は弊社のエンジニアリングの経験を活用できます。

  • ワンソースのサービスパッケージ「リツーリング」RE.TOOLINGからのプロセス設計と実現

    現状の機械設置場所の初期装備あるいは設備一新のために、弊社はサービスパッケージ「リツーリング」re.toolingを提供しています。このパッケージは通常1‐9の構成要素から構成されていますが、ニーズに合わせてカスタマイズすることができます。

  • お客様の実際の生産環境

    独自の能力を犠牲にすることなくプロセスのシミュレーション、テスト、始動をするために、マパールのテクノロジーセンターは、11の最新マシニングセンター、研削盤、高精度計測技術および付加的製造（3D印刷\)のオプションにより、実際に即した製造環境をお客様に提供します。50人のエンジニアと技術者が、アイデアからオンサイトでの実現までお客様をサポートします。