Wzmocnij swoją obróbkę aluminium

Inżynieria jest kluczem

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w projektowaniu, produkcji i stosowaniu narzędzi do obróbki aluminium firma MAPAL jest wiodącym partnerem technologicznym w zakresie obróbki skrawaniem elementów aluminiowych. Aby móc zaoferować klientom optymalne procesy obróbki skrawaniem, MAPAL oprócz szerokiej gamy produktów i zastosowań oferuje również wiedzę specjalistyczną w zakresie rynku, materiałów i inżynierii. Tylko dzięki współdziałaniu wszystkich czynników i partnerskiej współpracy można w pełni wykorzystać potencjał procesu obróbki – tym właśnie zajmuje się dział inżynierii w MAPAL.
MAPAL Empower your aluminium machining

用户至上

MAPAL customer in focus

Setores industriais e componentes

Wyzwania związane z obróbką skrawaniem aluminium

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    Elastyczność bez kompromisów

    Las fresas de metal duro con una innovadora geometría frontal y grandes espacios para virutas permiten un fresado, fresado en rampa y taladrado universales con una sola herramienta.

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    Wysoka precyzja i określone powierzchnie oraz kształty

    Systemy frezowania płaskiego z węglików spiekanych i PKD oraz frezy promieniowe i kształtowe gwarantują precyzyjne powierzchnie i kontury, nawet w przypadku powierzchni o dowolnym kształcie.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Trudne warunki procesowe

    Tłumiące drgania uchwyty frezarskie i dostosowane systemy narzędziowe zapewniają niezawodne wyniki obróbki w trudnych warunkach.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Frezowanie wielkoseryjne

    Systemy frezujące o bardzo dodatnim kątem natarcia i dużych, polerowanych przestrzeniach na wióry maksymalizują objętość usuwanego materiału i umożliwiają uzyskanie dużej wydajności skrawania przy niewielkich siłach skrawania i wysokiej jakości powierzchni.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Precyzyjne łamanie wiórów i kontrola wiórów

    Geometria łamaczy wiórów, wysoce pozytywne płytki skrawające i wiertła z płytkami wymiennymi zapewniają krótkie, kontrolowane wióry.

  • Obróbka otworów z niewielką ilością zadziorów

    Milling instead of drilling and drills with countersink minimise burrs and enable machining in a single step.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Highest productivity in serial production

    Multi-cutting edged solid car-bide tools, replaceable drilling heads and combination tools increase productivity in serial production.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Prozesssicheres Tiefbohren

    Abgestimmte Pilot- und Tiefbohrer aus Vollhartmetall sowie PKD ermöglichen prozesssicheres Tiefbohren.

Products and applications

Fresado con metal duro macizo
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

    Shoulder milling cutter

    • High-performance milling cutter for efficient machining of aluminium
    • ø range: 3,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    Eckfräser

    • Einzigartige Stirngeometrie mit integrierter Bohrspitze zum Taschenfräsen
    • ø-Bereich: 5,00 - 20,00 mm

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  • OptiMill-Alu-Wave

    Shoulder milling cutter

    • Roughing cutter for high-volume machining
    • ø range: 12.00 - 25.00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    Shoulder milling cutter

    • Finishing of deep pockets and filigree component structures
    • ø range: 12.00 - 25.00 mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    Fresa esférica

    • Para el mecanizado de aleaciones de aluminio de alta resistencia
    • Rango de ø: 1.00 - 20.00 mm

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  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    コーナー半径ミリングカッター

    • 高強度アルミニウム合金の加工用
    • ø範囲:2.00-20.00mm

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Milling with PCD
  • OptiMill-Diamond

    Frese a spallamento retto

    • Geometria ottimizzata per una maggiore stabilità e sistema di raffreddamento migliorato ad azione diretta sul tagliente
    • Range di Ø: 4,00 - 63,00 mm

  • Frese a spallamento retto

    • Per lavorazione con grandi asportazioni
    • Range di Ø: 6,00 - 50,00 mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    Fresa a spianare in PCD

    • Maggiore produttività grazie a valori di avanzamento e volumi di asportazione di materiali altissimi
    • Range di Ø: 40,00 - 125,00 mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    PCD face milling cutter

    • Suitable for many different machining operations with very good surface finishes
    • ø range: 32.00 - 90.00 mm

  • MAPAL face milling cutters with PCD

    NeoMill-Diamond System Power

    PCD face milling heads

    • All-rounder for roughing and finishing
    • ø range: 50.00 - 400.00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    PCD face milling heads

    • Designed for finishing operations with high surface qualities
    • ø range: 50.00 - 400.00 mm

Milling with indexable inserts
  • NeoMill-Alu-QBig

    フラットエンドミル

    • わずかな加工負荷と高い表面品質での高い材料除去率
    • ø範囲:32.00-80.00mm

  • NeoMill-T-Finish

    Frese a spianare di finitura

    • Finitura di massima precisione e senza presettaggio
    • Range di Ø: 50,00 - 315,00 mm

Foratura
  • Tritan-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • 特にアルミの高送り加工用
    • ø範囲:4.00-20.00mm

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  • MAPAL drilling MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • 最高の穿孔品質を実現する高精度ソリッドドリル
    • ø範囲:2.80-20.00mm

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  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL drill

    MEGA-180°-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • ドリル穴の真円度と表面を最適化
    •  ø範囲:3.00-20.00mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu

    超硬ソリッド・ツイストドリル

    • アルミニウムの深穴加工に最適
    • ø範囲:3.00-12.00mm

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  • インサートドリル QTD

    交換ヘッドドリルでのドリル加工

    • 交換可能なインサートで経済的なシステム
    • ø範囲:8.00-50.00mm

  • ヘッド交換式TTDトリタンドリル

    交換ヘッドドリルでのドリル加工

    • 5種類のドリルヘッドを持つ2枚刃交換式ヘッドドリル
    • ø範囲:12.00-45.00mm

リーマ加工
  • MAPAL Reaming Fixream

    FixReam 500

    リーマ

    • 多彩なアプリケーション
    • ø範囲:3.00-14.00mm

       

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  • MAPAL reaming Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Alésoir

    • Alésoir haute performance à un prix accessible pour le perçage de trous borgnes et débouchants précis
    • Plage de ø : 3,00 - 14,00 mm

  • FixReam 700

    Alésoir

    • Le réaffûtage au service de la baisse significative du coût par pièce
    • Plage de ø : 9,900 - 32,000 mm

  • Alésoirs MN

    Alésoirs monocoupe

    • Outils de précision maximale

Serrage
  • Mandrin expansible hydraulique dans un nouveau design

    • Pour les applications d'alésage et de perçage ainsi que pour la finition des opérations de fraisage
    • Interaction optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles
    • Des surfaces exceptionnelles et un meilleur maniement
    • Flexibilité et productivité maximales pour l'usinage de composants aux contours critiques

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    Mandrin expansible hydraulique dans un nouveau design 

    • Mandrin expansible hydraulique pour les applications de fraisage hautement dynamiques
    • Interaction optimale entre les propriétés géométriques et fonctionnelles
    • Excellents résultats lors de l'utilisation d'outils à queue HA
    • Fiabilité maximale des processus, même pour les composants de grande qualité

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  • HighTorque Chuck HTC

    Mandrin expansible hydraulique

    • Transmission de couple élevée
    • Propriétés d'amortissement idéales
    • Excellente rigidité de l'ensemble du système
    • Concentricité ≤ 3 µm
    • Modèle mince 3° pour une utilisation dans les applications aux contours critiques

       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Mandrins expansibles hydrauliques 

    • Excellent amortissement des vibrations
    • Précision élevée de concentricité
    • Version ultra-courte avec construction compacte pour une grande rigidité



     

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  • ThermoChuck MTC

    Mandrins de frettage

    • Longue durée de vie assurée par un acier d'outils résistant aux hautes températures
    • Transmission de couple élevée et rigidité radiale
    • Équilibrage de précision de base
    • Adapté à la technique MMS
    • Avec et sans réglage axial de la longueur d'outil

       

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  • MAPAL slip-on reamer arbor

    Mandrin porte-fraise – MDA/MCA

    Mandrin à fraise à axe horizontal

    • Version anti-vibrations (MDA) avec système d'amortissement des vibrations
    • Système adapté à la rigidité de toutes les machines conventionnelles
    • Fonctionnement silencieux et stable malgré une saillie longue, pour de meilleures finitions des surfaces
    • Mandrin à fraise à axe horizontal (MCA) avec appui plan élargi pour les opérations d'ébauche et de semi-finition dans de grandes plages de diamètre

  • MAPAL HSK adapter

    Adapter

    Extensions, reducers and adapters 

    • Wide range of options for modular tool systems
    • Hydraulic extensions and tool extensions for thermal expanding chucks
    • HSK reducers and extensions
    • KS steep taper adapter



       

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  • MAPAL MQL chuck

    Clamping chuck for MQL

    Broad standard programme of MQL clamping tools

    • Shrink and hydraulic chucks
    • 1 and 2-channel system
    • High energy efficiency





       

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    Examples from practice

    • Increased productivity thanks to maximum feed rates and metal removal rates

      Highly precise and defined surfaces and shapes

      The FaceMill-Diamond milling cutter revolutionises the machining of aluminium with a high silicon content by offering unparalleled precision and maximum tool life.

    • Significantly better surfaces thanks to vibration damping

      Complicated process requirements

      Innovative solutions for vibration damping during machining improve machining quality and significantly extend tool life.

    • Elevata efficienza di lavorazione grazie all’impiego di robot

      Condizioni di processo difficili

      La lavorazione precisa di vassoi batteria in alluminio di grande formato pone requisiti elevati in termini di sicurezza dei processi e accuratezza dimensionale, due fattori fondamentali per le prestazioni dei moderni veicoli elettrici.

    • Riduzione al minimo delle vibrazioni grazie alla lunga sporgenza dell’utensile

      Condizioni di processo difficili

      Il serraggio sicuro e l’accurato posizionamento delle frese ad innesto rimane una sfida, soprattutto con coppie e forze di taglio elevate ovvero fattori decisivi per processi di lavorazione precisi e stabili.

    • Le tempistiche migliori per gli elementi strutturali

      Condizioni di processo difficili

      La sfida insita nella lavorazione precisa di componenti in alluminio risiede nella combinazione di elevate velocità di asportazione del materiale e tolleranze dimensionali ristrette, fattori determinanti per garantire l’efficienza e la qualità della produzione.

    • Aluminium machining in new dimensions

      High volume milling

      The precise machining of large-format aluminium components requires maximum stability and process reliability - essential for demanding applications in the aerospace industry.

    • Spotlight on cost-per-part in machining stator housings

      Highest productivity in serial production

      The machining of complex aluminium workpieces requires maximum precision and adaptability - the key to efficiency and top quality in series production.

    • Minimalmengenschmierung mit MAPAL

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Herausforderung der umweltfreundlichen Aluminiumzerspanung liegt in der Reduktion von Schmierstoffen – Minimalmengenschmierung ermöglicht eine nachhaltige Fertigung bei gleichbleibender Präzision und Effizienz.

    • 采用 PCD 刀具优化深孔加工

      工艺可靠的深孔钻

      在进行铝质材料的深孔加工中,其挑战在于避免产生尺寸偏差和应力——这对于确保在要求苛刻的工件上实现精确、无差错的孔加工至关重要。

    • 在飞机制造领域,对于多层复合材料的干式加工

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen stellt enorme Anforderungen an Präzision und Werkzeugstandzeit – entscheidend, um Materialverschleiß zu minimieren und höchste Oberflächengüte zu erzielen.

    • Fräsen statt Bohren

      Lavorazione di fori con bave ridotte

      Nella lavorazione di componenti in alluminio, passare dalla foratura alla fresatura può portare a una drastica riduzione dei tempi di processo e allo stesso tempo aumentare la precisione, offrendo una soluzione innovativa per una maggiore efficienza di produzione.

    • Un approccio strategico per il telaio delle batterie

      Lavorazione di fori con bave ridotte

      La lavorazione dei telai delle batterie in alluminio a parete sottile rappresenta una sfida particolare, poiché occorre assolutamente evitare deformazioni e deviazioni dimensionali, fattori decisivi per assicurare precisione e stabilità nell’ambito dell’elettromobilità.

    MAPAL Services

    Avec le module de service d'ingénierie, MAPAL garantit une production rapide, précise et sûre. D'autres potentiels d'économie peuvent être exploités dans le domaine de la logistique et de la maintenance. Dans le domaine de la formation, MAPAL veille à ce que le savoir-faire des spécialistes soit mis à la disposition des clients de manière transparente et exhaustive, en vue de donner aux clients une avance décisive sur la concurrence.

    Toutes les offres de service de MAPAL sont axées sur des processus optimaux et un accompagnement complet orienté sur l'industrie 4.0. Toujours dans le but d'apporter une contribution significative à une production fluide, productive et économique chez le client.

    Avantages :

    • Solutions pour des composants complets incluant les outils, les dispositifs, le programme NC et la mise en service
    • Conception et mise en œuvre complètes des processus à partir d'une source unique
    • Assistance rapide et flexible sur site dans le monde entier
    • Technologie d'outils efficace avec optimisation des coûts
    • Adaptation optimale de l'outil, de la pièce, du dispositif et de la machine
    • Qualité de produit, fiabilité des processus et rentabilité maximales dès le départ
    • Passage rapide de la planification à la mise en œuvre avec une sécurité de planification maximale