Cilindro pneumatico

Cilindro di guida pneumatico in alluminio AW – Al Mg0,7Si – T66 

Situazione di partenza del cliente

Machining pneumatic cylinders

  • Proprietà di durezza variabili del materiale di colata continua 
  • Quantitativi medio-elevati 
  • Produzione automatizzata 
  • Elevati requisiti dei componenti (forma, posizione, mancanza di bave e superficie) 

Particolarità della soluzione

  • Rompitruciolo adattato al materiale e alla soluzione di lavorazione → Controllo dei trucioli affidabile nella lavorazione di alluminio a trucioli lunghi e con caratteristiche di durezza variabili 
  • Lunga durata e qualità costante con la produzione di serie automatizzata e qualità variabile del materiale grazie agli utensili in PCD di alta qualità 
  • Prelavorazione in metallo duro integrale → Processi coordinati con precisione da un unico fornitore 

Foro del pistone

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Barenatura 

  • Bareno in PCD per la finitura della sede del cuscinetto nel foro di guida 
  • Materiale da taglio PCD in combinazione con sei taglienti 
  • Tempo di ciclo ridotto 
  • Durata maggiore 
  • Forma e posizione eccellenti 

Foro del pistone (sede cuscinetto)

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Barenatura + fresatura circolare + smussatura 

  • Utensili combinati in PCD per una lavorazione completa con rigature minime delle sedi dei cuscinetti nel foro pistone 
  • Operazioni di barenatura e fresatura circolare efficientemente combinate in un unico utensile 

Lavorazioni di fresatura

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Fresatura a spianare 

  • Frese a spianare in PCD per efficienti operazioni di fresatura a spianare nei processi in serie 
  • Lavorazione povera di bave del corpo cilindro per una funzionalità ottimale 
     

Foro di collegamento dell’aria

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Foratura 

  • Punta a gradino in metallo duro integrale con speciale tecnologia multi-fase e gradino di convoglio dei trucioli 
  • Controllo ottimale dei trucioli 
  • Riaffilatura frequente per la lavorazione di fori di fissaggio e collegamento dell’aria 

Machining tim bearing seat

Vantaggi

  • Elevata sicurezza dei processi, lavorazione priva di bave per quantitativi di pezzi medio-elevati e un alto grado di automazione 
  • Gli utensili combinati consentono una riduzione dei tempi di ciclo, mantenendo costanti la qualità e la funzionalità dei componenti 
  • Superfici perfette e tolleranze di posizione e forma grazie a soluzioni di utensili su misura per le esigenze del cliente