07.12.2022

Vernetzen macht Schule

Die Gewerbliche Schule Göppingen setzt auf Digitalisierungs-Know-how von MAPAL

Junge Menschen optimal auf die Industrie vorzubereiten – das ist die Aufgabe der Gewerblichen Schule in Göppingen. Hier werden Berufsschüler, Techniker- und Meisterschüler unterrichtet. Ihre Lehrpläne sind angepasst an die aktuellen Herausforderungen – Digitalisierung und Industrie 4.0 sind dabei zentrale Themen. Um auch im hauseigenen Kompetenzzentrum für Zerspanungstechnik dafür die beste Lernumgebung zu bieten, setzt die Schule auf Produkte und Know-how von MAPAL.

Unterricht direkt am Einstellgerät: Harald Wöhrle (links) bespricht mit dem angehenden Techniker Manuel Boaretti, wie Werkzeuge vermessen werden.
  • Unterricht direkt am Einstellgerät: Harald Wöhrle (links) bespricht mit dem angehenden Techniker Manuel Boaretti, wie Werkzeuge vermessen werden.
  • Wie wichtig die richtigen Daten für die Zerspanung sind, erklärt Harald Wöhrle seinen Schülern direkt an der Maschine.
  • Zwei der EMCO Maschinen sind mit c-Connect Boxen ausgestattet, um Daten per Scan an die Maschine übertragen zu können.
  • Während eines Workshops stellen Sven Frank und Sebastian Kreller das MAPAL Tool Management vor.
  • Sven Frank (MAPAL), Jürgen Wittlinger (Schulleiter) und Harald Wöhrle (Gewerbeschullehrer) beraten sich zu weiteren Projekten.
  • Werkstücke, die die angehenden Techniker im Kompetenzzentrum für Zerspanungstechnik an der Gewerblichen Schule Göppingen fertigen.
Im Rahmen einer Technikerarbeit entstand 2020 die Zusammenarbeit der Gewerblichen Schule (GS) Göppingen mit MAPAL. „Ich habe eine Technikerarbeit bei der Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH & Co. KG in Göppingen betreut“, erinnert sich Harald Wöhrle, der als Gewerbeschullehrer für das Kompetenzzentrum für Zerspanungstechnik an der GS verantwortlich ist. Dort sei er zum ersten Mal mit MAPAL in Berührung gekommen. Denn bei Walter sind neben Werkzeugen und Spannfuttern von MAPAL auch Einstellgeräte und c-Connect Boxen zur Maschinenvernetzung im Einsatz.   
Wie wichtig die richtigen Daten für die Zerspanung sind, erklärt Harald Wöhrle seinen Schülern direkt an der Maschine.
Unterricht direkt am Einstellgerät: Harald Wöhrle (links) bespricht mit dem angehenden Techniker Manuel Boaretti, wie Werkzeuge vermessen werden.   ©MAPAL

Das optimale Einstellgerät für die GS

Als an der GS ein Einstellgerät angeschafft werden sollte, zog Wöhrle dafür auch MAPAL als Lieferanten in Betracht. „Um eine fundierte Entscheidung zu treffen, habe ich eine Technikerarbeit ausgeschrieben. Einer unserer angehenden Techniker hat unterschiedliche Einstellgeräte gegenübergestellt und das für uns optimale Gerät herausgearbeitet“, erläutert Wöhrle. Sven Frank, Global Head of OEM Management bei MAPAL, erinnert sich: „Die Anfrage der GS nach einem Einstellgerät landete auf meinem Tisch. Natürlich haben wir ein für die Schule passendes Angebot erstellt.“ MAPAL wählte ein UNISET-P aus, das mit zahlreichen Features ausgestattet ist. „Da es sich um ein runderneuertes Rückläufermodell handelte, konnten wir es zu einem unschlagbaren Preis anbieten,“ erläutert Frank. Denn dem Unternehmen sei es ungemein wichtig, die Ausbildung junger Menschen zu unterstützen. „Wenn sich die ausgebildeten Zerspanungsmechaniker, Techniker und Meister in ihren Betrieben an unsere Geräte erinnern und Kunden werden, ist das ein Gewinn für uns“, so Frank. 

Wie die Daten vom Einstellgerät an die Maschinen gelangen und welche Lösungen der Markt hierzu bietet, war ebenfalls Teil der Technikerarbeit. Die Eigenschaften des Einstellgeräts waren also nicht der einzige Grund, warum die Technikerarbeit zu dem Ergebnis kam, dass ein MAPAL Gerät die beste Lösung für die GS ist. „Das Digitalisierungs-Know-how von MAPAL hat uns überzeugt“, so Wöhrle, „die Themen Digitalisierung und Industrie beschäftigten uns enorm. Seit vier Jahren sind sie ein fester Bestandteil des Lehrplans. Wir statten unsere Techniker beispielsweise mit iPads aus.“  
 

Maschinen ins System einbinden

Zwei der EMCO Maschinen sind mit c-Connect Boxen ausgestattet, um Daten per Scan an die Maschine übertragen zu können.
Zwei der EMCO Maschinen sind mit c-Connect Boxen ausgestattet, um Daten per Scan an die Maschine übertragen zu können.   ©MAPAL

Computer Aided Manufacturing (CAM) ist Inhalt aller Lehrpläne der GS – für Berufsschüler sowie Techniker- und Meisterschüler. Entsprechend wichtig sind korrekte Daten und die Einbindung der Maschinen ins Gesamtsystem. Aus Datenschutzgründen dürfen Maschinen und Einstellgeräte an der GS allerdings nicht an das schulische Netzwerk angeschlossen werden. „Unsere Maschinen sind von 2010 – sie boten sowieso nicht die Voraussetzungen, um sie in unser System einzubinden“, ergänzt Wöhrle.  

MAPAL lieferte also neben dem UNISET-P eine Lösung, wie die Maschinen trotzdem mit dem Einstellgerät vernetzt werden können: Am UNISET-P werden Etiketten mit Barcode für die Werkzeuge gedruckt. An den Maschinen im Kompetenzzentrum sind c-Connect Boxen mit Scanner angeschlossen. So können die Barcodes gescannt und die Etiketten eingelesen werden. Die c-Connect Boxen, die per USB an die Maschinen angeschlossen sind, übertragen die Daten.  

„Die Lösung ist denkbar einfach und für uns genial. Sie ist simpel in der Handhabung, wir mussten nicht kompliziert in die Maschinensteuerung eingreifen und auch die Kosten hielten sich absolut im Rahmen“, freut sich Wöhrle. Der Maschinenbediener – in diesem Falle der Schüler – muss nichts mehr manuell an der Maschine eingeben. 
 

GS maps out the entire machining process

Consulting on future partner projects (from left): Sven Frank (MAPAL), Jürgen Wittlinger (Head of GS Göppingen) and Harald Wöhrle (teacher at GS Göppingen).
Consulting on future partner projects (from left): Sven Frank (MAPAL), Jürgen Wittlinger (Head of GS Göppingen) and Harald Wöhrle (teacher at GS Göppingen).   ©MAPAL

The results of a variety of project tasks that Harald Wöhrle set his students demonstrate how intensively cutting machine operators, technicians and foremen and women work with the setting fixture and c-Connect boxes today. Accordingly, a variety of different text and video guides on the setting fixture and how it is used at the GS have been created.

The setting fixture also fulfils its duties from a practical perspective. “Before the students machine their workpieces, they equip the machine accordingly. Before that, they measure the tools and adjust them if necessary. They transfer the data into the CAM system and simulate machining. Only then do they move onto actual machining at the machine.” Just like in all manufacturing. Harald Wöhrle is particular proud of this: “We’re mapping out the entire process here – including all calculations.” This is why, for instance, the school operates a cutting database for all teachers and students to access. “That was another technical thesis project in which MAPAL was always on hand to help with any queries and issues,” says Wöhrle.
 

Plans for tool management

Sven Frank and Sebastian Kreller (standing, from left, both from MAPAL) present MAPAL’s tool management at a workshop.
Sven Frank and Sebastian Kreller (standing, from left, both from MAPAL) present MAPAL’s tool management at a workshop.   ©MAPAL

An expansion of the cooperation is therefore planned. “We’d like to build a tool management system, including test equipment management,” says the teacher, looking to the future. “And MAPAL is predestined for that,” says Sven Frank. Sebastian Kreller, Global Head of Tool Management at MAPAL, ran a workshop at the GS to give decision-makers and budding technicians at the GS a glimpse of MAPAL’s tool management options.

“MAPAL has also impressed us in terms of tool management,” says Wöhrle. After all, “unlike with other providers’ dispensing systems and software, at MAPAL, it doesn’t matter what’s being managed. For instance, this would allow us to manage not just all our tools, irrespective of the manufacturer, but also our testing equipment, using UNIBASE software and the associated dispensing cabinets.” A topic that Harald Wöhrle imagines could make a great technical thesis project. Exciting technical thesis projects and other projects are accordingly in the works for the GS in cooperation with MAPAL.
 

Gewerbliche Schule Göppingen

Budding technicians produce workpieces like these in the centre of competence for machining technology at Gewerbliche Schule Göppingen.
Budding technicians produce workpieces like these in the centre of competence for machining technology at Gewerbliche Schule Göppingen.   ©MAPAL
The Gewerbliche Schule in Göppingen houses a vocational school for the metal, electronics and automotive industries, a technical high school, a foreman and a technician training school. A team of around 90 teaching staff work with the student population of around 2,000. The centre of competence for machining technology is a training partner of Siemens, holds advanced training courses for teachers and trainers for the young talent foundation for machine engineering and for various companies, and is the examination centre of the Chamber of Crafts for part 1 of the examination for cutting machine operators.

Kathrin Rehor, PR Project Manager at MAPAL

Contact

Kathrin Rehor Public Relations Kathrin.Rehor@mapal.com Phone: +49 7361 585 3342


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