MAPAL Empower your aluminium machining

Empower Your Aluminium Machining

鍵となるエンジニアリング

アルミニウム加工用ツールの設計、製造、使用において数十年の経験を持つマパールは、アルミニウム部品加工をリードする技術パートナーです。お客様に最適な加工プロセスを提供するため、マパールは包括的な製品およびアプリケーションのポートフォリオに加え、市場、材料、エンジニアリングに関する専門知識を提供しています。加工プロセスの潜在能力は、あらゆる影響因子の相互作用とパートナーシップに基づく協力によってのみ発揮されます。
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お客様重視

MAPAL customer in focus

Sectores y componentes

Desafíos del mecanizado del aluminio

  • MAPAL ALu machining FLEXIBILITY WITHOUT COMPROMISE

    Flexibilidad sin concesiones

    Las fresas de metal duro con una innovadora geometría frontal y grandes espacios para virutas permiten un fresado, fresado en rampa y taladrado universales con una sola herramienta.

  • HIGHLY PRECISE AND DEFINED SURFACES AND SHAPES

    Superficies y formas muy precisas y definidas

    Los sistemas de fresado frontal con metal duro y PCD, así como las fresas de radio y de forma, garantizan superficies y contornos precisos, incluso en superficies de forma libre.

  • MAPAL challenges in aluminium machining

    Condiciones de proceso difíciles

    Los portafresas con amortiguación de vibraciones y los sistemas de herramientas a medida garantizan resultados de mecanizado confiables en condiciones difíciles.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Hochvolumenfräsen

    Frässysteme mit hochpositivem Spanwinkel und großen, polierten Spanräumen maximieren das Abtragsvolumen und ermöglichen hohe Zeitspanvolumina bei geringen Schnittkräften und hoher Oberflächengüte.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Definierter Spanbruch und Spankontrolle

    Schneiden mit Spanbrechergeometrie, hochpositive Schneid-platten und Wendeplattenbohrer erzeugen kurze, kontrollierte Späne.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Gratarme Bohrungsbearbeitung

    Fräsen statt Bohren und Bohrer mit Senkstufe minimieren Grate und ermöglichen Bearbeitungen in einem Schritt.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Höchste Produktivität in der Serie

    Mehrschneidige Vollhartmetallwerkzeuge, Wechselkopfbohrer und Kombinationswerkzeuge steigern die Produktivität in der Serienfertigung.

  • MAPAL Herausforderungen in der Aluminiumzerspanung

    Prozesssicheres Tiefbohren

    Abgestimmte Pilot- und Tiefbohrer aus Vollhartmetall sowie PKD ermöglichen prozesssicheres Tiefbohren.

Productos y aplicaciones

Fresado con metal duro macizo
  • MAPAL Schaftfräser OptiMill-Alu-HPC

    OptiMill-Alu-HPC

     Fresas de corte en esquina

    • Fresa de corte en esquina con tres filos para el mecanizado adecuado del aluminio
    • Rango de ø: 3.00 - 20.00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptMill-Alu-HPC-Pocket

    OptiMill-Alu-HPC-Pocket

    Fresas de corte en esquina

    • Geometría frontal única con punta de broca integrada para fresado de cavidades
    • Rango de ø: 5.00 - 20.00 mm

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  • OptiMill-Alu-Wave

    Fresas de corte en esquina

    • Fresa de desbastado para mecanizado de grandes volúmenes
    • Rango de ø: 12,00 - 25,00 mm

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  • MAPAL end milling cutter OptiMill-SPM-Finish

    OptiMill-SPM-Finish

    Fresas de corte en esquina

    • Acabado de cavidades profundas y estructuras de componentes delicadas
    • Rango de ø: 12,00 - 25,00 mm

  • MAPAL OptiMill-3D-BN-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-BN-Alu

    Fresa esférica

    • Para el mecanizado de aleaciones de aluminio de alta resistencia
    • Rango de ø: 1.00 - 20.00 mm

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  • MAPAL OptiMill-3D-CR-Alu milling cutter

    OptiMill-3D-CR-Alu

    Fresa de radio angular

    • Para el mecanizado de aleaciones de aluminio de alta resistencia
    • Rango de ø: 2.00 – 20.00 mm

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Fresado con PCD
  • OptiMill-Diamond

    Fresas de corte en esquina

    • Geometría optimizada para una mayor estabilidad y una refrigeración mejorada directamente en el inserto de corte
    • Rango de ø: 4.00 - 63.00 mm

  • MAPAL end milling cutter OptiMill-Diamond-SPM

    OptiMill-Diamond-SPM

    Fresas de corte en esquina

    • Para el mecanizado de alto volumen
    • Rango de ø: 6.00 - 50.00 mm

  • MAPAL PCD face milling cutter FaceMill-Diamond

    FaceMill-Diamond

    Fresa plana de PCD

    • Mayor productividad mediante máximos valores de avance y velocidades de arranque
    • Rango de ø: 40.00 - 125.00 mm

  • FaceMill-Diamond-ES

    Fresa plana de PCD

    • Se adapta a un gran número de mecanizados y deja superficies de gran calidad
    • Rango de ø: 32.00 - 80.00 mm

  • MAPAL face milling cutters with PCD

    NeoMill-Diamond System Power

    Cabezales de fresado planos de PCD

    • El todoterreno para el desbaste y acabado
    • Rango de ø: 50.00 - 400.00 mm

  • MAPAL NeoMill-Diamond-Eco

    NeoMill-Diamond System Eco

    Cabezales de fresado planos de PCD

    • Se ha diseñado para el acabado con alta calidad de las superficies
    • Rango de ø: 50.00 - 400.00 mm

Fresado con insertos de corte intercambiables
  • NeoMill-Alu-QBig

    方肩铣刀

    • 切除率高,切削力低,表面质量高
    • ø-范围:32.00 - 80.00 mm

  • NeoMill-T-Finish

    精加工式平面铣刀

    • 精加工精度最高,无需调整
    • ø-范围:50.00 - 315.00 mm

钻孔
  • Tritan-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Speziell für die Hochvorschubbearbeitung von Aluminium
    • ø-Bereich: 4,00 - 20,00 mm

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  • MAPAL Bohren MEGA-Drill-Alu

    MEGA-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Hochpräziser Vollbohrer für beste Bohrqualität
    • ø-Bereich: 2,80 - 20,00 mm

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  • MEGA-180°-Drill-Alu MAPAL Bohrer

    MEGA-180°-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Für optimale Rundheiten und Oberflächen in den Bohrungen
    • ø-Bereich: 3,00 - 20,00 mm

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  • MEGA-Deep-Drill-Alu MAPAL Bohrer

    MEGA-Deep-Drill-Alu

    Vollhartmetall-Spiralbohrer

    • Hervorragend für Tiefbohranwendungen in Aluminium
    • ø-Bereich: 3,00 - 12,00 mm

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  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Schneidplattenbohrer QTD

    Vollbohren mit Wechselkopfsystem

    • Wirtschaftliches System mit austauschbaren Schneidplatten
    • ø-Bereich: 8,00 - 50,00 mm

  • Vollbohren mit MAPAL Wechselkopfsystem

    Wechselkopfbohrer TTD

    Vollbohren mit Wechselkopfsystem

    • Zweischneidiger Wechselkopfbohrer mit fünf verschiedenen Bohrköpfen
    • ø-Bereich: 12,00 - 45,00 mm

Reiben
  • MAPAL Reiben FixReam

    FixReam 500

    Reibahle

    • Vielseitiger Anwendungsbereich
    • ø-Bereich: 3,00 - 14,00 mm

       

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  • MAPAL Reiben Fixream500plus

    FixReam 500 Plus

    Reibahle

    • Kosteneffiziente Hochleistungsreibahle für präzise Grund- und Durchgangsbohrungen
    • ø-Bereich: 3,00 - 14,00 mm

  • FixReam 700

    Reibahle

    • Wiederaufbereitung ermöglicht deutliche Reduzierung der Cost per Part
    • ø-Bereich: 9,900 - 32,000 mm

  • MN-Reibahlen

    Einschneidenreibahlen

    • Werkzeuge für höchste Genauigkeiten

Spannen
  • UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    Hydrodehnspannfutter im neuen Design 

    • Für Reib- und Bohranwendungen sowie zum Schlichten bei Fräsoperationen 
    • Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften 
    • Herausragende Oberflächen bei gleichzeitig verbessertem Handling 
    • Maximale Flexibilität und Produktivität bei der Bearbeitung von konturkritischen Bauteilen

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  • UNIQ Mill Chuck, HA

    Hydrodehnspannfutter im neuen Design 

    • Hydrodehnspannfutter für hochdynamische Fräsanwendungen  
    • Optimales Zusammenspiel von geometrischen und funktionellen Eigenschaften 
    • Ausgezeichnete Ergebnisse bei Verwendung von Werkzeugen mit HA-Schaft 
    • Höchste Prozesssicherheit auch bei hochwertigen Bauteilen 

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  • HighTorque Chuck HTC

    Hydodehnspannfutter 

    • Hohe Drehmomentübertragung 
    • Ideale Dämpfungseigenschaften 
    • Hervorragende Steifigkeit des Gesamtsystems 
    • Rundlaufgenauigkeit < 3 µm 
    • Schlanke Ausführung 3° für den Einsatz in konturkritischen Anwendungen 


       

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  • MAPAL HydroChuck MHC

    HydroChuck MHC

    Hydrodehnspannfutter 

    • Hervorragende Schwingungsdämpfung 
    • Hohe Rundlaufgenauigkeit 
    • Ultra kurze Ausführung mit kompakter Bauweise für hohe Steifigkeit 





       

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  • ThermoChuck MTC

    Schrumpffutter 

    • Lange Lebensdauer durch Verwendung von hochwarmfestem Werkzeugstahl 
    • Hohe Drehmomentübertragung und Radialsteifigkeit 
    • Standardmäßig feingewuchtet 
    • MMS-geeignet 
    • Mit und ohne axiale Werkzeuglängeneinstellung 

       

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  • MAPAL Aufsteckfraeserdorn

    Aufsteckfräserdorn – MDA / MCA

    Aufsteckfräserdorn 

    • Schwingungsgedämpfte Ausführung (MDA) mit System zur Schwingungstilgung 
    • Auf die Steifigkeit aller gängigen Maschinentypen abgestimmt 
    • Ruhiger, stabiler Lauf trotz langer Auskragung für bessere Oberflächengüten 
    • Aufsteckfräserdorn (MCA) mit vergrößerter Plananlage für Schrupp- und Vorschlichtoperationen in großen Durchmesserbereichen 

  • MAPAL HSK-Adapter

    Adapter

    Verlängerungen, Reduzierungen und Adapter 

    • Vielfaltige Möglichkeiten für modulare Werkzeugsysteme 
    • Hydrodehn- und Schrumpfverlängerungen 
    • HSK-Reduzierungen und -Verlängerungen 
    • KS-Steilkegeladapter


       

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  • MAPAL Spannfutter MMS

    Spannfutter für MMS

    Breites Standardprogramm an MMS-Spannzeugen

    • Schrumpf- und Hydrodehnspannfutter
    • 1-und 2-Kanalsystem
    • Hohe Energieeffizienz





       

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    Beispiele aus der Praxis

    • Gesteigerte Produktivität durch höchste Vorschubwerte und Zeitspanvolumina

      Hochgenaue und definierte Oberflächen und Formen

      Der FaceMill-Diamond Fräser revolutioniert die Bearbeitung von Aluminium mit hohem Siliziumgehalt, indem er unvergleichliche Präzision und maximale Standzeiten bietet.

    • Deutlich bessere Oberflächen dank Schwingungsdämpfung

      Schwierige Prozessbedingungen

      Innovative Lösungen zur Schwingungsdämpfung bei der Zerspanung verbessern die Bearbeitungsqualität und verlängern die Werkzeugstandzeit erheblich.

    • Wirtschaftliches Bearbeiten mit Robotern

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die präzise Bearbeitung von großformatigen Batteriewannen aus Aluminium stellt hohe Anforderungen an Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit – entscheidend für die Leistungsfähigkeit moderner E-Fahrzeuge.

    • Schwingungen bei langer Werkzeugauskragung minimieren

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die sichere Spannung und genaue Positionierung von Aufsteckfräsern bleibt eine Herausforderung, insbesondere bei hohen Drehmomenten und Schnittkräften – entscheidend für präzise und stabile Bearbeitungsprozesse.

    • In Bestzeit zum Strukturbauteil

      Schwierige Prozessbedingungen

      Die Herausforderung bei der präzisen Bearbeitung von Aluminiumkomponenten liegt in der Kombination aus hoher Materialabtragungsrate und enger Maßtoleranz – entscheidend für Effizienz und Qualität in der Fertigung.

    • Aluminiumzerspanung in neuen Dimensionen

      Hochvolumenfräsen

      Die präzise Bearbeitung von großformatigen Aluminiumbauteilen erfordert höchste Stabilität und Prozesssicherheit – essenziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

    • Cost-per-Part bei der Bearbeitung von Statorgehäusen im Fokus

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Bearbeitung komplexer Aluminiumwerkstücke verlangt nach höchster Präzision und Anpassungsfähigkeit – Schlüssel für Effizienz und Spitzenqualität in der Serienproduktion.

    • Minimalmengenschmierung mit MAPAL

      Höchste Produktivität in der Serie

      Die Herausforderung der umweltfreundlichen Aluminiumzerspanung liegt in der Reduktion von Schmierstoffen – Minimalmengenschmierung ermöglicht eine nachhaltige Fertigung bei gleichbleibender Präzision und Effizienz.

    • Tiefe Bohrungen mit PKD optimiert

      Prozesssicheres Tiefbohren

      Die Herausforderung beim Tiefbohren in Aluminium liegt in der Vermeidung von Maßabweichungen und Spannungen – entscheidend, um präzise und fehlerfreie Bohrungen in anspruchsvollen Bauteilen zu gewährleisten.

    • Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen im Flugzeugbau

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Trockenbearbeitung von Schichtverbundwerkstoffen stellt enorme Anforderungen an Präzision und Werkzeugstandzeit – entscheidend, um Materialverschleiß zu minimieren und höchste Oberflächengüte zu erzielen.

    • Fräsen statt Bohren

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Umstellung von Bohren auf Fräsen bei der Bearbeitung von Aluminiumbauteilen birgt das Potenzial, die Prozesszeit drastisch zu verkürzen und gleichzeitig die Präzision zu erhöhen – eine innovative Lösung für effizientere Fertigung.

    • Mit Strategie zum Batterierahmen

      Gratarme Bohrungsbearbeitung

      Die Bearbeitung dünnwandiger Batterierahmen aus Aluminium stellt eine besondere Herausforderung dar, da Verformungen und Maßabweichungen unbedingt vermieden werden müssen – entscheidend für die Passgenauigkeit und Stabilität in der E-Mobilität.

    MAPAL Services

    Mapal Services - Engineering, Logistic, Maintenance, Training

    Mit dem Servicebaustein Engineering garantiert MAPAL eine schnelle, präzise und sichere Fertigung. Im Bereich Logistics und Maintenance können weitere Einsparpotenziale erschlossen werden. Und im Bereich Training sorgt MAPAL dafür, dass das gesammelte Spezialisten-Know-how transparent und vollständig dem Kunden zur Verfügung steht – dies ermöglicht Kunden einen entscheidenden Vorsprung zum Mitbewerber.

    Bei allen Serviceangeboten von MAPAL stehen optimale Prozesse und eine umfassende Betreuung auf dem Weg in Richtung Industrie 4.0 im Mittelpunkt. Immer mit dem Ziel, maßgeblich zu einer reibungslosen, produktiven und wirtschaftlichen Fertigung beim Kunden beizutragen.

    Vorteile:

    • Lösungen für komplette Werkstücke inklusive Werkzeugen, Vorrichtungen, NC-Programm und Inbetriebnahme
    • Gesamte Prozessauslegung und Umsetzung aus einer Hand
    • Weltweit schnelle und flexible Betreuung vor Ort
    • Effiziente und kostenoptimierte Werkzeugtechnologie
    • Optimale Abstimmung von Werkzeug, Werkstück, Vorrichtung und Maschine
    • Höchste Produktqualität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Anfang an
    • Schneller Durchlauf von der Planung bis zur Umsetzung bei maximaler Planungssicherheit

    Steigern auch Sie Ihre Effizienz in der Aluminiumzerspanung – Jetzt Rückruf anfordern!