Solutions pour les carters de moteurs électriques
Solution en série avec HSK-100
Hautement productive pour les grands diamètres
- Processus en trois étapes (pré-usinage, semi-finition et usinage final)
- Grand diamètre d'usinage > 220 mm
- Performance et précision maximales
- Procédé idéal pour les grandes séries et les temps de cycle courts
1. Pré-usinage
Ébauche efficace avec des profondeurs de coupe élevées
Outil type ISO corps en aluminium
- ø 250 / 258 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD
- Emplacement de plaquettes ISO
- Conception en une ou plusieurs étapes
- Poids : 21 kg max.
2. Semi-finition
Formation de contours pour obtenir le contour final approximatif
Outil d'alésage de précision
- ø 272 / 278 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD
- Conception sous forme de construction soudée ou avec corps de base en aluminium
- Poids : 17,3 kg max.
3.1 Usinage final
Innovations pour une précision maximale
Aléseuse de précision en acier léger avec bouclier de protection pour l'usinage mixte de l'alésage de palier
- ø 70 / 156 / 250 / 260 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD pour boîtier alu
- A = 362 mm | z = 2+4
- Plaquettes de coupe en cermet pour l'usinage de coussinets de palier en acier
- Ajustage précis et stabilité de température
- Technologie avec patins de guidage
- Poids : 21 kg max.
3.2 Usinage final
Usinage flexible du contour intérieur
Outil d'actionnement pour les systèmes d'axe U
- ø 80 / 220 mm
- Adapté pour l'usinage de variantes de carter
- Pour la compensation de l'usure des arêtes de coupe
- Poids : 23 kg max.
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Michael Kucher Gestionnaire de composants E-Mobilité michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557
