Rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem obudowy silnika elektrycznego
Rozwiązanie seryjne HSK 100
Wysoka wydajność w przypadku dużych średnic
- Trójstopniowy proces (obróbka wstępna, półwykończeniowa i wykończeniowa)
- Duże średnice obróbki > 220 mm
- Najwyższa wydajność i precyzja
- Idealny proces dla dużych ilości i krótkich czasów cyklu
1. Obróbka wstępna
Wydajne obróbka zgrubna z dużą głębokością skrawania
Pogłębiacz ISO w konstrukcji aluminiowej
2. Obróbka półwykańczająca
Kształtowanie konturu w celu zbliżenia się do konturu końcowego
Precyzyjny pogłębiacz
- ø 272 / 278 mm
- Płytki skrawające z powłoką PKD
- Korpus z aluminium
- Waga: maks. 17,3 kg
3.1 Obróbka wykończeniowa
Innowacje zapewniające najwyższą precyzję
Narządło do rozwiercania precyzyjnego o lekkiej konstrukcji stalowej z osłoną ochronną do obróbki mieszanej otworów łożyskowych
- ø 70 / 156 / 250 / 260 mm
- Płytki skrawające z PCD do obudów aluminiowych
- A = 362 mm | z = 2+4
- Płytki skrawające z cermetu do obróbki tulei łożyskowych ze stali
- Precyzyjna regulacja i stabilność temperaturowa
- Technologia listew prowadzących
- Waga: maks. 21 kg
3.2 Obróbka wykończeniowa
Elastyczna obróbka konturu wewnętrznego
Narzędzie regulacyjne do systemów osi U
- ø 80 / 220 mm
- Nadaje się do obróbki różnych rodzajów obudów
- Do kompensacji zużycia ostrzy
- Waga: maks. 23 kg
Państwa bezpośredni partner
Osoba kontaktowa
Michael Kucher Kierownik ds. komponentów e-mobilności michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557