Solutions pour les carters de moteurs électriques
Solution en série avec HSK-100
Hautement productive pour les grands diamètres
- Processus en trois étapes (pré-usinage, semi-finition et usinage final)
- Grand diamètre d'usinage > 220 mm
- Performance et précision maximales
- Procédé idéal pour les grandes séries et les temps de cycle courts
1. Pré-usinage
Ébauche efficace avec des profondeurs de coupe élevées
Outil type ISO corps en aluminium
- ø 250 / 258 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD
- Emplacement de plaquettes ISO
- Conception en une ou plusieurs étapes
- Poids : 21 kg max.
2. Semi-finition
Formation de contours pour obtenir le contour final approximatif
Outil d'alésage de précision
- ø 272 / 278 mm
- Plaquettes de coupe à insert en PCD
- Conception sous forme de construction soudée ou avec corps de base en aluminium
- Poids : 17,3 kg max.
3.1 Fertigbearbeitung
Innovationen für höchste Präzision
Feinbohrwerkzeug in Leichtbauweise aus Stahl mit Protektionsschild für Mischbearbeitung der Lagerbohrung
- ø 70 / 156 / 250 / 260 mm
- PKD-bestückte Schneidplatten für Alugehäuse
- A = 362 mm | z = 2+4
- Cermet Schneidplatten für die Bearbeitung von Lagerbuchsen aus Stahl
- Feinjustierbar und temperaturstabil
- Führungsleistentechnologie
- Gewicht: max. 21 kg
3.2 Fertigbearbeitung
Flexible Bearbeitung der Innenkontur
Aussteuerwerkzeug für U-Achs-Systeme
- ø 80 / 220 mm
- Geeignet zur Bearbeitung von Gehäusevarianten
- Zur Kompensation von Schneidenverschleiß
- Gewicht: max. 23 kg
Ihr direkter Ansprechpartner
Ansprechpartner
Michael Kucher Component Manager E-Mobilität michael.kucher@mapal.com +49 7361 585 3557
