电动驱动装置

Exigences d'usinage et caractéristiques des différents types de boîtier

Boîtier hautement intégré

Boîtiers de moteur électrique hautement intégrés

Description : Boîtiers complexes hautement intégrés avec support de stator, support de boîte de vitesses et raccordement pour l'électronique de puissance. Une haute intégration fonctionnelle permet de réduire les coûts de montage. La conception est compacte, d'où la complexité du boîtier moulé.

CARACTÉRISTIQUES

• Stator monté directement dans le boîtier ou via le support de stator/l'enveloppe de refroidissement
• Alésage du stator avec niveaux et surfaces planes comme surfaces fonctionnelles
• Un alésage de palier de rotor intégré dans le boîtier de manière coaxiale par rapport à l'alésage de stator
• Positionnement du deuxième couvercle de palier via des goupilles ou des surfaces d'ajustement ; le deuxième alésage de palier doit être coaxial
• Alésages des paliers d'engrenages intégrés dans le boîtier ; grande concentricité et précision de positionnement requises
• Canaux de refroidissement partiellement intégrés dans le boîtier
• Boîtier complexe en fonte d'aluminium

EXIGENCES D'USINAGE

• Tracés de profils complexes avec plusieurs niveaux de diamètre (→ forces de coupe élevées et volume de coupe important)
• Usinage multiple (→ séparation/enlèvement des copeaux)
• Coupes interrompues (→ contact, circuit de refroidissement)
• Chanfreins d'introduction 15° – 30° (→ formation de copeaux réguliers et forces radiales élevées)

Carter en forme de cloche

Boîtiers de moteur électrique en forme de cloche

Description : ​​​​​​: Afin de réduire la complexité, en particulier pour réaliser une construction plus simple de l'enveloppe de refroidissement, des boîtiers en forme de pot ou de cloche ou des supports de stator sont utilisés.

CARACTÉRISTIQUES

• Comme boîtier intermédiaire pour l'intégration dans le système global
• Alésage du stator avec niveaux et surfaces planes comme surfaces fonctionnelles
• Un alésage de palier de rotor intégré dans le boîtier de manière coaxiale par rapport à l'alésage de stator
• Positionnement via des surfaces d'ajustement sur la face extérieure
• Canaux de refroidissement sous forme de nervures à l'extérieur
• Paroi mince, sensible aux vibrations
• Serrage problématique

EXIGENCES D'USINAGE

• Composants à paroi extrêmement mince (→ correspond à l'épaisseur de la paroi)
• Les ailettes de refroidissement extérieures doivent être usinées
• Forme de pot ou de cloche (→ favorise les vibrations, les concepts de serrage spéciaux et les amortisseurs de vibrations)
• Chanfreins d'introduction 15° – 30° (→ formation de copeaux réguliers et forces radiales élevées)

Carter tubulaire

管状外形电驱发动机外壳体

描述：电动机外壳最简单的结构形式就是管状。针对不同的功率，这种外壳体的长度及其关联的电动机，都可以在规格上比较简单地进行变更。但是，由于功能集成程度低，会使安装工作量增加。 

特征 

• 在壳体中没有集成转子轴承孔。 
• 两个轴承盖用来支撑该转子 
• 两个轴承盖在安装表面上定位，以实现轴承点的同轴度 
• 复杂度比较低 
• 在实际运行中是旋转对称的 
• 其特性是壁薄、易引发振动 
• 张紧通常也是个问题 

切削加工要求 

• 更加稳定的结构组件，多数采用内置冷却结构 
• 也可以使用挤压型材（AlSi1铝合金 → 均匀连续式切屑） 
• 不带夹紧鱼尾板（→ 专用夹紧方案） 
• 局部带有符合IT6-公差要求的配合面 

混合壳体

Hybrid transmission housing and hybrid module/intermediate housing

Description: Integration of the electrical machine into the existing transmission architecture using disk-shaped hybrid modules or intermediate housing. Space neutral structures are also implemented with partially pot-shaped housings as slide-in parts.

FEATURES

Hybrid module/intermediate housing

• Mainly incorporation of the stator
• No rotor bearing with disc shape
• Rotor bearing integrated with pot shape

Hybrid transmission housing

• Extreme length-diameter ratios
• Thin-walled, susceptible to vibration
• Elaborate contour trains
• Interrupted cut

EXIGENCES D'USINAGE

Boîtier de transmission hybride

• Tolérance IT6
• Exigences élevées en matière de coaxialité et de dimensions de paliers
• Limitation du poids maximal et du couple de basculement

Pré-usinage

Pré-usinage du boîtier de moteur pour motorisation électrique

L'utilisation d'un outil d'alésage ISO est particulièrement adaptée au pré-usinage. Cette méthode permet d'atteindre des vitesses de coupe et des avances élevées pour un enlèvement de matière rapide et économique. Dans certaines conditions, par exemple pour des composants issus d'un pré-moulage précis et lorsque les conditions de la machine s'y prêtent, l'usinage d'ébauche peut être supprimé.

Usinage de semi-finition

Semi-finition du boîtier de moteur pour motorisation électrique

Lors de l'usinage de semi-finition, le tracé complexe du contour du boîtier du moteur électrique est déjà préparé. De cette manière, le profil complet avec chanfreins et transitions radiales peut être produit dans la qualité requise lors de l'usinage final. Cette étape permet d'obtenir le façonnage optimal du boîtier. En fonction de la puissance de la broche et de l'enlèvement, il peut être nécessaire d'effectuer la semi-finition en deux étapes.

Usinage final

Usinagem de acabamento da carcaça do motor para acionamentos elétricos

No passo final, o furo do estator é usinado com precisão com uma ferramenta para acabamento fino que tem pastilhas de corte e guias finamente ajustáveis. 

Usinagem externa de carcaças de estator

A usinagem externa de carcaças de estator para motores eléctricos é uma tarefa exigente. Estas carcaças, muitas vezes de conceção tubular ou em forma de pote, são cruciais para a eficiência do motor elétrico. Durante o processo, é necessário superar vários desafios. As carcaças de alumínio de paredes finas com nervuras integradas para o circuito de refrigeração exigem a mais elevada precisão em termos de exatidão de diâmetro e tolerâncias de forma e posição. A concentricidade entre diferentes diâmetros é de grande importância. 

Machining solutions for...

Basic

Prototype solution with standard tools

• High flexibility
• System for pre- and finish machining
• Modular design
• Standard troughs from Ø 87 - 1000mm 
• Fine boring clamp adjustable in the µm range
• Easy handling

Pre-machining

• Fraises hélicoïdales

  avec plaquettes amovibles ISO 

  • Plaquettes de découpage amovibles ISO avec revêtement carbure ou plaquettes de coupe à insert en PCD 
  • Réduction des efforts de coupe 
  • Produit standard 
  • Extension HSK pour différentes profondeurs d'usinage 

• ModulBore

  Tête de forage avec module de pontage 

  • Système pour les travaux de pré-usinage et d'usinage final 
  • Structure modulaire 
  • Porte-outils courts ISO 

Pré-usinage et usinage final

• ModulBore

  flexibilité élevée en forage et alésage de précision 

  • Système pour les travaux de pré-usinage et d'usinage final 
  • Structure modulaire 
  • Programme standard à partir de ø 87 mm – 1 000 mm 
  • Supports de serrage courts pour alésage fin réglables au µm 
  • Manipulation simple 

Performance

Solution de série avec HSK-63 / HSK-100

Solution fiable avec un spectre de puissance et d'exigences adapté

• Processus en trois étapes (pré-usinage, semi-finition et usinage final)
• Outils particulièrement légers
• Composants volumineux sur machines compactes
• Solution optimale pour petites et moyennes quantités

Ébauche

• 螺旋线铣刀

  带有ISO标准-可转位刀片 

  • 带涂层的ISO标准-可转位刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 
  • 减小的切削力 
  • 标准产品 
  • HSK刀柄-扩展，适用于不同的加工深度 

• PCD-成型铣刀

  孔底面的轮廓加工 

  • 焊接切削刃 
  • 可以实现特殊轮廓加工 
  • 可选择采用 HSK-加长杆 

半精加工

• 精密镗刀

  带有ISO标准-可转位刀片 

  • 刀具形状适宜于刀库的要求 
  • 带涂层的ISO标准-可转位刀片由硬质合金或者镶嵌PCD的切削刀片制成 

• 精密镗刀

  单-或多-阶梯刀具 

  • ISO短刀夹 
  • 镶嵌PCD的ISO标准-切削刀片 
  • 由铝材料制成的基体 

• 精密镗刀

  单-或多-阶梯刀具 

  • ISO短刀夹 
  • 镶嵌PCD的ISO标准-切削刀片 
  • 由铝材料制成的基体 

精加工

• Outil d'alésage de précision

  avec patins de guidage 

  • Plaquettes de découpage à insert en PCD 
  • Ajustage fin 
  • Patins de guidage en PCD 
  • Forme d'outil adaptée au système de changement de chargeur 

• Outil d'alésage de précision

  de conception légère en acier 

  • Plaquettes de découpage à insert en PCD 
  • Plaquettes de découpage en cermet pour l'usinage de coussinets de palier en acier 
  • Ajustage précis et stabilité de température 
  • Technologie de patins de guidage avec système EA 

Expert

Solution de série avec HSK 100

Hautement productive pour les grands diamètres

• Processus en trois étapes (pré-usinage, semi-finition et usinage final)
• Grand diamètre d'usinage > 220 mm
• Performance et précision maximales
• Procédé idéal pour les grandes quantités et les temps de cycle courts

Pré-usinage

• Outil d'alésage ISO

  en aluminium

  • Plaquettes de coupe à insert PCD
  • Porte-outils courts ISO
  • Conception en une ou plusieurs étapes

Usinage de semi-finition

• Precision boring tool

  Aluminium construction

  • PCD-tipped indexable inserts 
  • Design as welded construction or with tool body made of aluminium

Finish machining

• Fine boring tool

  in lightweight construction

  • PCD-tipped indexable inserts
  • Cermet indexable inserts for machining of steel bearing bushes
  • Finely adjustable and temperature stable
  • Guide pad technology

• Actuating tool

  for u-axis-systems

  • Suitable for machining of housing variants
  • To compensate for insert wear